2023年榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案.doc

榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电建筑安装工程 锅 炉 设 备 安 装 施 工 方 案 中国五冶集团榆钢项目部 二 0 一四 年三 月 八 日 目 录 一、工 程 概 况 3 1、整体布置： 3 2、 锅炉标准 3 3、 施工总体设想 3 二、编制依据 3 三、工程施工质量管理网络图 4 四、 施工进度方案 4 五、施工机械设备方案 6 六、施工工艺 7 6．1、 大件吊装方案确实定 7 6．2、安装工艺及技术要求 10 6．3、水冷系统的安装 11 6．4、过热器安装 12 6．5、蒸发器及省煤器安装 13 6、6、立体汽水管道的安装 14 6．7、 焊接施工工艺 15 七、安全生产、 文明施工管理 17 一、工 程 概 况 1、整体布置： 榆钢焦化厂干熄焦锅炉是一台余热锅炉，锅炉系单锅筒、强制循环水管锅炉，露天布置。锅筒为搁置式，锅炉采用全悬吊结构，炉膛为模式水冷壁结构，锅炉自上而下依次布置有水冷壁、过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器以及省煤器，炉墙为轻型护板炉墙。烟气自锅炉上部进入，由下部出口。 2、 锅炉标准 最大蒸发量：110t/h 额定蒸汽压力：10.3MPa 额定蒸汽温度：540°C 3、 施工总体设想 质量目标：优良 工期目标：5个月 安全目标：无重大伤亡事故、无设备损毁事故、无火灾事故，轻伤事故发生频率控制在1‰以下。 根据锅炉结构特点，在炉体旁搭设临时工装平台，做钢结构、受热面拼装之用。 施工过程中合理安排有关工序交叉施工，力争积极提前交付生产。 二、编制依据 锅炉安全技术监察规程TSG G0001-2023 蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发〔1996年276号〕 电力建设施工及验收技术标准DL/T5047-95〔锅炉机组篇〕 电力建设施工及验收技术标准DL5031-94〔管道篇〕 火力发电厂焊接技术规程DL869-2023 (焊接篇) 电力建设施工及验收技术标准SDJ279-90〔热工、仪表篇〕 电力工业锅炉压力容器监察规程DL612-1996 金属熔化焊焊接接头射线照相GB∕T4730-2023〔射线篇〕 机械设备安装工程施工及验收标准GB50231-98 火力发电厂保温材料技术条件DL／T776-2023 火力发电厂根本建设工程启动及验收规程电建〔1996年〕159号 混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2023 管道焊接接头超声波检验技术规程DL／T820-2023 火力发电厂焊接热处理技术规程DL／T819-2023 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL／T821-2023 电站钢结构焊接应用技术条件DL／T678-1999 技术图纸 合同要求 三、工程施工质量管理网络图 项目经理 刘仁帅 执行经理 苟德良 锅炉设备安装班组 施工员 卢德新 技术员 张春友 张春燕 质检员 张兴艾 施工经理 佘明诚 项目总工 王青海 四、 施工进度方案 21 时间 项目 第 一 个 月 第 二 个 月 第 三 个 月 第 四 个 月 第 五 个 月 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 设备开箱检查验收、施工准备 根底件查验收 钢架、平台扶梯栏安装 汽包、集箱就位安装 水冷系统组对安装 一、二级过热器安装 光管蒸发器安装 鳍片管蒸发器安装 省煤器安装 本体汽水管道安装 锅炉本体水压试验 炉墙砌筑与保温 锅炉本体漏风试验 烘、煮炉 冲管 五、施工机械设备方案 序 号 设 备 名 称 规 格 型 号 生产厂名 出厂日期 台 数 1 汽车吊 25T 徐 州 2023年 1 2 卷扬机 5T 南 京 2023年 1 3 卷扬机 3T 南 京 2023年 2 4 滑轮 4轮 2023年 2 5 氩弧焊设备 扬州 2023年 2 6 氧割设备 泰州 2023年 3 7 自动恒温烘箱 JP-2 南 京 2023年 1 8 红外线烘干箱 YHX-20 南 京 2023年 1 9 焊条保温箱 2023年 5 10 电动试压泵 0-15MPa 上 海 2023年 1 11 直流电焊机 AX4-500 泰 州 2023年 4 12 交流电焊机 BX3-300 泰 州 2023年 10 13 台钻 Ф2-5 南 京 2023年 1 14 水准仪 日 本 2023年 1 15 X光探伤仪 2025 日 本 2023年 1 16 光谱分析仪 1 17 观片灯 1 18 灰浆搅拌机 1 19 插入式振动棒 1 20 热处理设备 1 21 手拉葫芦 10T 4 22 手拉葫芦 2T 20 23 手拉葫芦 1T 25 六、施工工艺 6．1、 大件吊装方案确实定 〔一〕、施工现场平面布置及锅炉设备大件的划分、组合 根据施工现场实际情况，首先方案在锅炉适当位置处安排做施工场地，并做好工作平台，安置好起重机等工作，并留好车辆卸货通道及有关吊装口、孔，便于吊装施工作业。同时方案安排好有关设备卸货堆放场地按施工工艺，有方案、有步骤的发货，检查清点工作。 〔二〕、大件设备的划分和组合 1、锅炉每根立柱〔为分段出厂〕，分别吊至工作平台上划线找正、组对、焊接为一组，同时将各柱高横梁及支托架〔牛腿〕分别组合、焊妥。 2、 膜式水冷壁管有锅炉厂分片、段出厂，在工作平台上现场组队，分别为前、后、左、右側〔包括各集箱〕各标高层刚性梁，共四片焊妥，因膜式壁管组合件高而瘦结构，薄弱刚性差，为严防吊装变形，必须在吊前分别用型钢予以加固，增强整体刚性。 3、过热器、蒸发器、省煤器管同样分片分段出厂，必须在工作平台上各片与集箱组对焊妥， 〔三〕、大件设备吊装方案 方案在锅炉炉前中心位置设置130T汽车吊及25T汽车吊进行吊装， 10吨滑轮及卸扣钢丝绳等工具进行。 〔四〕、 吊装前的准备 1、全面检查各吊装机具及各固定点详细情况，应符合有关要求。 2、待吊装部件应符合图纸设计要求，方位正确，具备吊装条件。 3、参加吊装人员分工明确，责任到位，应同意服从指挥。 4、施工电源供电正常、可靠。 5、设备吊装配合有关工种人员应各就其位，准备将吊装设备进行临时固定。 6、设备吊装必须进行试吊，在离地面200mm停止起吊，摆动设备，全面检查其受力情况待检查一切正常方可正式起吊。 〔五〕、大件设备吊装顺序 1、吊装立柱构架1A-1B-1C 一组组合件临时固定就位。 2、吊装立柱构架2A-2B-2C 一组组合件临时固定就位。 3、吊装立柱构架3A-3B-3C 一组组合件临时固定就位。 4、吊装立柱左、右侧各横梁组合件。 5、吊装炉顶大板梁构架。 6、将锅筒吊运至炉前位置找正固定。 7、吊装模式水冷壁管排找正固定。 8、吊装过热器、蒸发器、省煤器。 〔六〕吊装作业中的本卷须知 1、设备吊装前，有关人员必须认真检查设备捆绑情况，吊点位置等。 2、起吊设备适应平稳，尽量防止上、下摆动晃动。 3、大件起吊时，任何人不得在起重物下或附近停留。 4、在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取相应安全措施，不得将其设备悬空或过夜，确保安全。 〔七〕锅炉安装流程 根底件查验收、放线 设座浆墩安装、垫铁 钢 架 安 装 主要平台、楼梯安装 集箱及水冷壁通球及安装 蒸发器、省煤器、过 热器通球及安装 锅炉本体管系安装 管道校正焊缝检验热处理及硬度检查 锅炉钢架地组 水冷壁对接焊缝模拟培训及锅炉受热面管 子“代样试验〞 水冷壁地组 过热器管片、集箱、封头及合金钢管道光谱检测 阀门施压检验 锅炉汽包安装 本体管道吹扫、水冲洗工作压力下预试压 锅炉总体水压试验 锅炉筑炉、人孔封闭锅炉本体漏风试验 烘 炉 锅炉碱性煮炉、检查 锅炉点火升压、锅炉系统螺栓热紧固 蒸 汽 吹 扫 安全热态调试及蒸汽严密性试验 72 小 时 试 运 转 验收 、交工 6．2、安装工艺及技术要求 〔一〕锅炉设备、根底验收、划线放样 1、施工前应认真组织锅炉厂、建设单位、安装单位有关人员将制造厂家的锅炉产品数量、质量进行一次详细的开箱、清点、检查、验收，并作好详细记录。 2、锅炉根底验收应由锅检、建设、土建安装单位有关人员共同组织检查，锅炉根底土建施工质量、几何尺寸等是否符合设计图纸技术要求。土建单位在具备施工质量验收完整技术资料，经验收合格后移交安装单位施工。 3、土建单位应积极提供锅炉纵、横中心线、1米标高基准线，程交安装单位。 4、根底验收合格后，进行划线放样，划出各线必须用铅油作出标记，供锅炉安装就位时作为基准。根底划线允许误差为： 柱子间距≤10m，±1mm，＞10m，±2mm。 柱子相应对角线≤20m，5mm；＞20m，8mm。 5、中间交接：锅炉设备安装前应对锅炉钢架就行复测、交接。施工班组应对钢架就行自检，自检合格后由项目部就行专检，确认无误后由项目部组织总包、监理。业主就行中间交接，交接完成前方可就行设备安装。 〔二〕汽包、集箱的安装 1、 安装前的检查 〔1〕组织有关技术人员认真检查汽包、集箱外表各部位是否有因运输、装卸过程中所造成的碰撞、划伤锈蚀情况，零部件是否齐全，焊接质量是否符合有关要求。 〔2〕全面检查制造材质、直径、壁厚、几何尺寸是否与图纸设计相符。 〔3〕检查汽包内部装置部件是否齐全，焊接质量是否符合要求。 2、 汽包、集箱的安装就位 〔1〕首先检查、复测制造厂在汽包纵、横向及两端水平线位置上所打的样冲眼是否符合要求，经确认后做好标记。 〔2〕将汽包