2023年冶金渣环保集团行政工作报告.docx

冶金渣环保集团04行政工作报告 　　精细管理   攻坚克难 　　锐意进取   求存图强 　　快速推动环保产业全面开展 　　—在公司2023年度工作会暨第二届四次职代会上的报告 　　（2023年1月10日） 　　各位代表、同志们： 　　今天，我们召开2023年度工作会暨第二届四次职代会，其目的旨在认真贯彻落实集团公司工作会议精神，回忆总结2022年一年来的工作，客观分析我们面临的紧迫形势，明确今年的工作思路和目标，激发全体员工的主动性和创造性，深入攻关挖潜，稳步推进系统优化，在稳固现有成果的根底上，进一步整合各种资源，推动冶金渣环保产业向更高目标迈进。 　　下面我分三局部报告工作： 　　一、2022年工作回忆 　　2022年，是极其艰难的一年，也是极富挑战性的一年，更是让我们全体钢渣人深感骄傲自豪而值得大家牢牢记住的一年。在这一年里，我们顶住了冶金渣微粉生产本钱高和物流渠道不畅的双重压力，克服了新翻渣跨建设对老线生产的持续影响，特别是在钢渣处理能力严重缺乏的情况下，为了确保炼钢厂和热轧板厂的生产经营而付出了艰辛的努力和巨大的代价。 　　正是在这样一个异常艰难的条件下，全体员工齐心协力、团结拼搏，在困境中艰难跋涉，在攻坚中步步攀高，创造了生产经营历史最好水平。全年累计生产冶金渣微粉    吨，开发渣废钢        吨，铁精粉   吨，球磨铁粒   吨，干渣铁粒   吨，干渣铁粉    吨，水渣铁     吨，冷凝铁    吨，三废粉   吨，散落粉    吨，公司全年实现产值    万元，实现利润   万元，是集团公司下达二档利润指标300%。职工收入与去年相比增加 %。 　　回忆2022年的工作，主要做了以下几项工作： 　　（一）、深入攻关，系统挖潜，创造生产经营新水平 　　我们紧紧抓住全年利润目标和生产本钱，经过反复的核算，集思广益，制定了科学的内部经济责任制体系，逐条逐项的落实了挖潜增效措施。把发动全员深入攻关，系统挖潜作为全年的重点工作，强化本钱核算，建立消耗指标分析机制。综利车间对球磨机进行改造，有效的降低了污泥处理的本钱。充分发挥技术攻关、小改小革在攻关挖潜中的作用，微粉车间、红渣车间、维修车间、汽车队、设备材料科等各部门立足各自的岗位，积极主动地想了很多方法，付诸于实际的生产工作当中，取得了很好的效果。全年共开展技术攻关  项，小改小革、修旧利废  余项，降低本钱达   余万元。认真开展当家理财活动，让全体职工真正来为企业当好家，理好财。大力压缩非生产性开支，全年管理费用比方案节约   万元。由于各车间、各科室深入扎实的对标挖潜和通力配合，做了大量艰苦细致的工作，使公司实现了利润的大幅增长。 　　（二）、强化管理，攻坚克难，翻开生产组织新局面 　　2022年，我公司的生产经营可谓困难重重，一是涟钢的产能迅速得以释放，全年钢产量到达320万吨，渣量较去年翻了一番，而我们的渣处理能力不配套、设备老化、工艺流程节奏慢，满足不了生产需要，生产组织进入僵化状态；二是由于多方面的原因，炼钢厂持续四个月拒绝使用我们的渣废钢产品，集团公司又不允许外销，产品严重堆积，给生产带来强大的压力；三是微粉生产线故障频繁，达产达效一度受阻。在公司生产经营十分被动的情况下，我们广阔干部职工团结一心，奋力拼搏，想公司之所想，急公司之所急，积极主动想方法，生产组织系统、设备维修系统及各效劳部门紧密配合，精心组织，积极协调，强攻硬拼，发扬渣山精神，走活了生产经营一盘棋。生产技术科一方面积极向集团公司汇报，解决局部产品的出路，另一方面煞费苦心地与各钢厂联系协调，根本解决了产品销售不畅的问题；红渣车间积极积极开展劳动竞赛，优化焖炉效果、提高焖罐炉的周转率，有力地保证生产场地日清日空；微粉车间配合各职能部门和单位，改良生产工艺，严格控制产品质量；汽车队在车辆十分紧张的情况下参与突击清场和微粉的外运，有力地保证了产品的流转通畅；综利车间抓住有利时机，采取分片责任蹲点等方法，加强废旧物资的回收。 　　设备维修系统处理和完善设备上存在的问题和缺陷，先后完成了    项改良和技改工作，取得了良好的效果，有力地保证了红渣、微粉两个主战场的设备的平安运行；营销科从无到有，逐步建立销售网络，保证了产品的市场占有率。 　　（三）、团结协作，精心组织，技改建设与新产品开发紧跟企业开展步伐 　　多年以来，我们从未停止过开展的脚步，今年更是如此。420万吨钢渣处理生产线扩建工程直接关系到我公司未来的装备水平和生产能力。为此，我们组织精干力量积极参与，主动配合技改指挥部开展工作，在选址、工艺布局、图纸审查、拆迁以及新老系统的对接等方面做了一系列扎实有效的工作，特别是在工艺布局的审查上，更是严谨慎重。确保了整个工程的顺利进行和如期投产。其次为了解决球磨机排污的难题，我们通过多方调研和反复摸索，从治本入手，对其进行技术改造，彻底根治了球磨尾渣所产生的大量泥浆和污水的处理问题。据不完全统计，每年可减少汽车台班费69.6万元，增加产量6000吨，增利46.8万元；并且通过粗颗粒别离机出来的尾渣和压滤机出来的泥浆可以直接用来做砖，经济效益和环保效益两者兼得。 　　同时，我们继续坚持“完善一代生产、改良派生一代、研究储藏一代、规划开展一代〞的总原那么，立足于现有的生产工艺和设备根底，放眼未来，积极推进技术创新。一是利用冶金渣开发承重免烧砖代替粘土砖已完成可行性研究，目前我们已协助安环部和武汉科技大学顺利完成了免烧承重砖的科研实验，现已进入工业实验阶段，应用到大批量的工业生产中去指日可待。二是已经将熔剂粉用作烧结熔剂使用工程列入了2023年的技术开发工程。目前公司正在加紧协助技术中心积极主动地进行该工程的可行性分析和研究，熔剂粉(废渣中的主要产品)严重滞销的问题可望在明年能够得到根本性解决。 　　（四）、管理精细化、高效化，管理能力和水平得到加强 　　人力资源管理上有新的突破，一是强力推行绩效考核排序，按月进行考核打分和公开排序，并建立了与绩效考评相适应的鼓励机制和岗位退出机制；二是继续实行了简单劳动用工委托代理和劳务外协制度，并且对田湖公司协作人员中的优秀分子在首轮协作期满后实行40%的奖励性调入，从而激发了广阔劳务协作人员的工作责任心、工作主动性和积极性，稳定了外协工队伍；到达在册职工与外协劳务工整体鼓励考核的有效结合。不仅降低了人工本钱，而且缓解了人员严重缺乏的被动局面。三是积极有效地实施继续教育、培训等工作，提高现有员工的素质，为进一步的人力资源开发打下了良好的根底。 　　设备管理上开始推行“TPM全员设备管理〞，加强了对现场设备的检查和监护，对异常设备、关键设备和改造后设备进行现场监测，对相关操作人员进行跟踪指导，提倡预防性维修，追求设备的综合效率。 　　财务管理加强了对资金流的预控，充分利用国家免税政策，实现所有产品免征增值税，为公司创利700万元，在全国冶金行业尚属首例。 　　整章建制进一步完善，坚持以制治厂，“按制度管理、按程序办事〞的理念进一步得到加强。平安工作不断改良工作方法，以抓防范和整改为主，取得了轻伤以上事故为零的好成绩。环保认证复审顺利通过。职业平安健康认证工作积极推进，按方案进行。定置、计量、统计、方案等各项专业管理方法进一步完善，根底管理工作迈上了新的台阶。本钱管理有了实质性进展，通过狠抓班组经济核算和深入开展职工当家理财活动，顺利实现了可控本钱在上年根底上下降  的目标。 　　同志们，我们在2022年取得的辉煌成绩，是大家共同努力的结果，这也说明在过去的一年里，我们对整个形势的分析判断是正确的，采取的措施是卓有成效的，我们这个集体是富有战斗力的。在总结工作的同时，我们还应该更加清醒地认识到工作中存在的问题和缺乏，主要表现在以下几个方面：一是我们保主体生产单位所付出的代价过于沉重，消耗惊人；二是冶金渣微粉生产线和新翻渣跨的达效还有许多艰苦细致的工作亟待我们去做；三是在人员管理和培训上尚缺乏广度和深度；四是绩效考核与评价中还存在整体推进不平衡等问题。这些问题将在我们今后的工作中逐步予以解决。 　　二、2023年面临的形势和任务 　　从党的十六届三中全会召开以后，一直到十六届四中全会和最近的中共中央经济工作会议来看，国家准备推进整个经济领域的多层次改革，反复强调的重点是要坚持公有制为主体、多种所有制共同开展的根本经济制度，完善国有资产管理体制，进一步深化国有企业改革，增强国有企业的活力和竞争力。2023年将是中国国企的“改革年〞，对于涟钢来说，一是国家稳健的宏观政策将逐步降低对内需的拉动，减少对根底建设的投入；二是国内众多大型钢铁企业迅速开展产能，形成了十分强大的竞争压力；三是急需剥离辅业和社会职能，轻装上阵，图谋更大开展。在母体面临生存压力的同时，不但对剥离的辅业不可能有过多的投入，而且要加大对辅业的控制来协调涟钢的开展，可以说，这对我们是一场生与死的考验。 　　经过多年的努力和开展，我们既有有利条件和优势，一是资质优势，我们不但在市内建材行业率先通过ISO9001国际质量认证体系，还获得了ISO14000环境管理体系，而且微粉两种产品获得省建设科技成果推广工程证书；二是持续的经济高增长优势；三是技术研发优势等等，但总揽全局，更多的是压力和挑战。主要表达如下： 　　一、根底建设的不断投入给利润的持续增长带来了重压。2022年，除新翻渣跨扩建以外，我们新增零固资设备450多万元，技改投资57万元。近两年来，我们的根底建设的投入到达了前所未有的高度，极大地提高了我们的装备技术水平和自动化程度。相比之下，我们的羸利能力根本上仍停留在2022年的水平，利润增长乏力。如此大规模的投入之后，如果不能获得新的利润增长，留给我们的将是新的风险。 　　二、生产规模的迅速扩张给优化生产组织带来压力。2022年集团的钢产量到达了340万吨，在市场的鼓励下，产能得到充分的释放，我公司的生产压力骤然增大，渣量的大幅增长虽然是好事，但不利用好反而制约生产，所以如何优化生产组织，优化工艺流程，做到花最少的投入充分享用资源是我们明年直面的一个重大课题。 　　三、微粉市场逐步走向成熟给营销、物流渠道建立的压力。经过我们一年来艰苦的市场开辟，冶金渣微粉已经逐步翻开市场。根据目前的反响信息，冶金渣微粉市场无论省内还是省外都将逐步走向成熟，而我们的营销资源还有待整合，销售网络还没有健全，物流渠道还不畅通。 　　四、新产品开发力度加大给人力资源开发的压力。新产品开发是我们踏上钢渣综合利用道路上以来，常抓不懈的一项工作，也是卓有成效的一项工作，几年以来，我们从最初的短平快工程到现在的高新技术产品，一年一个台阶，取得了辉煌的成绩，但随着开发研究的不断深入，高新技术产品的开发对科技人员和管理人员的素质要求越来越高，纵观我公司的人力资源结构和现状，高素质的人才紧缺，在一定程度上，会制约我公司今后的开展。 　　五、根底管理不到位与创新绩效考核的矛盾。企业的开展应该是以人为本，岗位绩效考核与评价恰恰是通过强化各项根底管理工作，加强鼓励与约束力度，来充分激活人的潜能。在本质上这两者并不矛盾。但我们现在的根底管理还需要进一步的精细化，要真正要做到管理到位、责任到位、鼓励到位、考核到位，以此来促进创新绩效考核工作的进一步完善。 　　六、改革改制和现行管理体制的矛盾。根据集团的统一部署和安排，我公司将于明年内要脱离涟钢，实行产权多元化的改革，如果按照标准的股份制公司运作，将有一系列的变革，这种变革总的来说是好的，如董事会、监事会、职工持股会等机构可能出现，公司的管理将更加严密与精细，但存在一个与现行的管理体制磨合的过程，会有一些新的问题产生。 　　根据对去年存在的问题和面临的形势分析，我们明确提出2023年的工作思路是：以党的“三个代表〞精神为指针，深入贯彻十六届四中全会精神，以人为本，全方位激活人的潜能，攻坚克难，持续推进系统优化，构建环保产业全面开展格局。 　　工作方针：系统优化  创新管理  锐意进取  攻坚克难 　　工作目标：红渣生产线快速达产达效  冶金渣微粉强势占领市场 全年实现利润170