2023年世纪城CFG桩施工组织方案3.doc

目 录 + §1 编 制 依 据 …………………………… §2 工 程 概 况 …………………………… §3 设 计 要 求 …………………………… §4 施 工 方 案 …………………………… §5 施 工 工 艺 流 程 …………………………… §6 技 术 措 施 …………………………… §7 机 械 选 择 …………………………… §8 组 织 措 施 .…………………………. §9 质 量 控 制 .…………………………. §10 成 品 保 护 措 施 . …………………………. §11 安 全 保 证 措 施 .…………………………. §12 质 量 保 证 体 系 .………………………… 1. 编制依据 1.1岩土工程勘察报告 乌海市世纪城二期住宅岩土工程勘察报告 1.2施工图 乌海市世纪城二期住宅CFG桩桩基平面图 1.3相关的技术标准 1.建筑地基根底工程施工质量验收标准〔GB50202-2023〕 2.施工现场临时用电安全技术标准〔JGJ46-88〕 2.工程概况 拟建的蒙西世纪城二期工程由蒙西建设集团开发开发，监理单位为海市安厦工程监理，蒙西建设集团建安公司委托，工程位于滨河区世纪大道，共拟建高层住宅7栋，全部乌为CFG桩复合地基，根据 乌海市华威地勘设计院 提供的岩土工程勘察报告，基底持力层结构松软，力学指标差，需对地基进行处理。本工程地基处理采用CFG桩复合地基加固技术，采用长螺旋成孔，管内压灌CFG混合料成桩工艺。 3.设计要求 3.1桩设计直径为φ500mm，桩长10 m，桩距为 2400 mm，工程桩桩体强度等级为 C20 。根底桩总数为756棵。 3.2要求处理后复合地基承载力特征值不低于 200Kpa 。 3.3打桩时，桩顶标高高出设计标高约20cm，待混凝土到达设计强度后截桩，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。 3.4桩体垂直度偏差不应大于1%，桩位偏差不得大于0.4桩径。 3.5桩施工完成后按照有关要求对桩进行检验，检验桩身的完整性并进行复合地基载荷试验，以确定处理后复合地基的承载力特征值fspk满足设计要求。根据设计要求CFG桩的质量检测可通过抽查进行，检测桩身完整性应抽取不少于总桩数的10%，且不小于3根。其检验书面报告应提交设计方备份查看。 4.施工方案 4.1本工程采用长螺旋钻成孔，商品混凝土。 4.2，商品混凝土强度等级为C20. 5.施工流程和技术要求 5.1本工程CFG桩施工采用长螺旋成孔灌注混凝土成桩工艺，其施工工艺流程如下， 工艺流程：前期准备---放桩位---钻机就位----钻孔至设计标高----按规定速度边泵、边提拔钻杆至地表〔同时泵送混凝土桩混合料〕---移位施工下一根桩------按照以上工序施工所有CFG桩后，打桩结束。 5.2质量标准 复合地基质量控制指标如下 1. 主控项目 〔1〕原材料必须有出厂合格证并抽样复检。 〔2〕CFG桩混凝土强度等级为C20，坍落度为18-20cm . (3)桩端进入粗砾砂层。 2.一般项目 〔1〕桩身完整性。 〔2〕轴线点位偏差不大于2CM。桩位偏差不大于0.4D，即16cm。 〔3〕垂直度偏差不大于1%。 6.技术措施 6.1、图纸会审 拟建的世纪城二期住宅工程根底图技术难度一般。图纸会审前，认真分析，仔细对照，确定问题；图纸会审时，提出问题，对设计人员的解答认真记录，形成会议纪要。 6.2、施工放线 〔1〕建筑物轴线定位交接后，由专职测量人员按桩位平面图准确无误的将桩位放样到现场，以白灰点为中心，用25mm钢管封头打入土深300mm，灌入白灰浇水。桩以中心定位，未注明的均以轴线为中心。 〔2〕桩位放样允许偏差：不大于20mm。 〔3〕桩位放样后经自检无误后填写测量放线报验表同甲方、监理做好复验工作，办理书面交接。确认无误后可进行下一道工序。 主要的监视测量装置名称 钢卷尺 50m 2把 状态良好 盒尺 10m 2把 状态良好 塌落度筒 标准 2个 状态良好 试模 100x100x100 2组 状态良好 6.3 钻孔 〔1〕桩位验收后，钻机就位并调整机身至机位水平，应用钻机塔身旁挂的铅锤校正位置，钻杆垂直对准桩位中心，以桩位中心为圆心，分别以250mm、300mm为半径画圆。钻机中心尖端对准桩位白灰点，调整桩机立柱垂直度在1%内，钻孔深200mm，钻进停止，以直径600mm外圆为基准，复核桩位。沿径向检查桩位误差，垂直于轴线两侧及沿轴线误差不大于30mm，轴线互交处的桩位在各方向误差不大于30mm。大于误差，拔起钻机，填土踩实，重复以上工作，保证桩身垂直偏差不得大于允许偏差。 〔2〕开钻前，准备好下一道工序工具，材料设备等。 〔3〕钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头，先慢后快。在成孔过程中如发现钻杆摇动或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。 〔4〕根据设计要求，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置做醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，距钻杆尖端10米以上用油漆标以记号，间距0.5米,即11.5、12、12.5、13、13.5。 〔5〕钻杆下钻到预定深度，现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔土观察分析，是否到达设计要求的土层，如遇特殊地质情况，应由桩基设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合确定，并及时通知监理。钻孔到达深度后，停止进给，继续空钻4—6圈，开混凝土输送泵，泵入混凝土，高出地面2m，以每分钟不大于0.6—1m速度缓缓拔出，软弱、饱和土层拔管速度决不允许超过0.6米；拔桩时管中混凝土不得低于地面。 〔6〕本工程打桩与钻出的置换土外运同步进行。 〔7〕施工过程中及时填写桩施工记录。 6.4泵送混合料 钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，混合料出搅拌机后，用泵车压罐到桩孔，成桩过程宜连续进行，直至桩体混合料到达施工桩顶标高。 6.5混合料制备 〔1〕采用商品混凝土，每台班测塌落度不少于2次，施工期间每浇筑200立方混凝土做试块一组，规格为100x100x100，成型后送乌海市检测中心标准养护，及检测 6.6CFG桩间保护弃土建议 〔1〕桩间土清运原那么上在CFG桩施工结束后进行，如在CFG桩施工期间进行，应不影响桩基正常施工，桩间土的清运应按技术交底进行，并由专人指挥。 (2),在桩间保护土层开挖及清运过程中，应注意成品灌注桩的保护，特别是清运的情况下，应专人指挥，严禁机械碰撞桩头，造成浅部断桩。 6.7.CFG桩段桩处理建议 如发现桩头发生水平裂缝但不脱开，水平裂缝在设计标高50cm之内，可采用先将桩顶修平剔毛，用桩身相同标高的混凝土接至设计标高。 7、机械选择 为保证工程质量，到达设计要求，施工机械选择如下： 1、 步履式多功能打桩架1台，360度回转；立柱垂直度可调； 2、 ZLK-400长螺旋钻孔机1台，功率110KW，钻孔直径400mm±20； 3、 HBT80混凝土输送泵1台 4、 DH60—7挖掘机1台； 8.组织措施 一、施工人员组织 分包单位施工组织人员 项目经理：郭洪利 项目经理：孙新发 技术员： 刘金龙 技术员 ：李俊 质检员： 张俊林 质检员：范有国 资料员：封慧 资料员：张三科 安全员： 姜苗 安全员：许二龙 本工程严格实行建设项目法人责任制： 1、项目法人负责筹措建设资金； 2、提出项目开工报告； 3、研究解决施工过程中出现的重大问题； 4、负责提出项目竣工验收申请报告； 5、审定生产经营方案； 6、聘任或解聘项目经理，并根据项目经理的提议，聘任或解聘其他管理人员。 项目经理： 1、代表承包方实施项目管理。履行承包方责任和义务，遵守相关法律、法规、方针和强制性标准，执行承包方的管理制度，维护承包方的合法权益； 2、履行“项目管理目标责任书〞规定的任务； 3、组织编制项目管理实施方案； 4、建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施； 5、进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件； 6、组织工程竣工验收，准备结算资料； 7、完成项目总结； 8、严格执行自己的权限。 质量检验员 本工程质检员除检验进入工地的施工材料、混凝土搅拌浇注外，检查钻孔是否符合设计要求。故质检员必须作到： 填写隐蔽工程验收单，会同有关人员验收签字，不合格的决不放行，不得让施工人员进行下一道工序。 安全员 安全员必须监督护所有施工人员戴安全帽，否那么罚款20元。 技术员 放线必须准确，严把钻孔桩位误差。 机械工人：一台设备二班工作制，6名，〔2名机长，4名桩就位兼指挥〕 机长：负责钻孔机的操作，负有钻孔速度控制，桩身质量，机械正常运转、机械安全、人身安全重大责任。是机械、工程质量的主要责任的承当者。 指挥就位：负责机械正常运转、机械安全、人身安全。负责机械、桩管就位，指挥开停，桩位误差、桩垂直度、灌混凝土人员安全。主要责任的承当者。 机 长： 张三科 张国强 指 挥： 王文义 秦 松 泵操作: 陆 义 徐二龙 工长：1名，负责组织施工，对工程质量，机械、人员负有全面责任。 二、施工材料组织 基 桩 数： 约 756 根 桩长: 以 10.5 m 基桩工程量： 混凝土约 1800 立方米 9.质量控制 8.1成桩质量和施工控制 1〕对桩位的控制：根据施工作业面上的桩位，由指挥人员对位，用钻尖对桩中心，通过调整直至对准桩位中心，完成对位工作。 2〕垂直度控制：用塔身的前后垂直杆检查导杆，校正位置，是钻杆垂直对准桩位中心，满足桩身垂直度不小于1%的标准要求。 3〕成孔控制：钻孔开始前封闭钻头阀门，是钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。 4〕桩长控制：在动力头地面停留处于钻机塔身相应位置做醒目标注，作为施工控制桩长的依据，当动力头地面到达标注时，桩长即满足设计要求。 8.2、商品混凝土： 1〕、每班须三次用塌落度罐抽查混凝土塌落度。 2〕、混凝土严禁加水。 3〕,试块是反映桩身强度的重要依据，灌注桩每天24小时连续施工，每200m³制作试块一组，后送检测中心养护，测试。 8.3、扩孔桩质量控制 1〕、充盈系数不得小于1； 2〕、施工按技术措施执行； 3〕、桩位允许偏差按标准执行； 轴线两侧70mm，沿轴线100mm；承台边缘桩70mm，承台的中间桩100mm。 3、垂直度偏差桩长1%。 以上对各个不同岗位进行书面技术交底。祥见技术交底 10.成品保护措施 1. 对施工中和施工验收后的产品进行标识，并采用有效措施进行保护。 2. 灌注桩施工是应保护好测量控制桩。 3. 清楚钻孔弃土和桩间土层时要保护好桩头，严禁施工机械碰撞桩头。 4. 截桩头时应严格按照凿桩头技术要求进行施工，严禁用机械铲断桩头，用大锤重物横向击桩，单钎单向截桩或竖向截桩等。 11.安全保证措施 11.1.安全管理机构 1〕现场设置安全生产、消防、保卫领导小组，领导小组由项目经理，技术负责、安全员、施工队长组成，安全员具体管理日常安全生产工作。 2〕工程项目部根据本工程特点，施工工艺