构建新时期“B+C”产品化工作模式_王慧玲.pdf

2022年第12期36Exploration of Productization Management Mode产品化管理模式探索航天工业管理“双一流”航天企业建设和高质量、高效率、高效益“三高”发展目标对企业产品化工作提出了更高要求，北京遥测技术研究所在产品化管理体系、产品体系和基础保障体系建设已取得基本成效的基础上，以中国航天科技集团有限公司新时期产品化工作模型为基础，建立了适合研究所发展需求的管理模型，加速构建体系协调、机制清晰、队伍高效、“两化”融合的型号与产品双驱动的科研生产模式。一、子体系深度融合，建立高效的产品化体系构架产品化是科研生产模式转型升级的重要抓手，研究所立足发展，优化整合，确定了“B+C”产品化工作模式。“B（Base）”是做强基础能力，实现对产品创新、产品体系、产品制造、产品队伍的规构建新时期“B+C”产品化工作模式王慧玲、魏冬邦、赵华、郑帮林、韩伟/北京遥测技术研究所摘要：北京遥测技术研究所在“B+C”管理模式基础上，着力推进产品化产品体系、创新体系、制造体系、成本体系、人才队伍体系、管理与信息化支撑体系6个子体系建设，建立起新时期航天精益产品化体系。关键词：产品化体系；双驱动；模式转型2022年第12期37Exploration of Productization Management Mode产品化管理模式探索航天工业管理范化、集约化管控，满足企业“三高”发展需求；“C（Customize）”是做优定制管理，实现产品及资源的灵活配置、快速集成，满足用户个性化需求。研究所立足核心专业技术，规模化发展军品主业，做强航天技术应用产业，从系统/分系统、单机/软件、部组件、基础产品等不同产品层次和类别，构建新时期航天精益产品化体系（见图1），包括产品化产品体系、产品化创新体系、产品化制造体系、产品化成本体系、产品化人才队伍体系、产品化管理和信息支撑体系 6 个子体系。（1）产品化产品体系是核心。通过构建系统/分系统、单机/软件、部组件、基础产品的多层级“产品体系”（B），面向存量产品梳理现状和存在的问题，提出各层级产品的完善措施。依据“型号需求和专业技术发展”（C），与总体单位充分对接，按照型谱化、通用化的要求科学合理规划产品规格，持续开展型谱建设、成熟度提升、货架建设与选用、选用审查机制建设等方面工作，实现型号“有的选、放心选”。（2）产品化创新体系是灵魂。通过持续健全“产业创新生命工程项目库”（B），开展自主创新、集成创新、引进消化吸收再创新。面向“技术推动、市场需求”（C），逐步研发形成一批可替代现有同类产品的新一代产品，构建高效的产品化新品研发机制，实现新技术、新产品的快速迭代。作互补，提升“型号个性化定制生产”（C）能力。（4）产品化成本体系是生命。通过不断迭代“型谱产品的基础价格体系”（B），加强“型号产品限价设计”（C），促进型谱选用，构建基于数据的成本管理机制，实现集约化、精益化成本管控。建立产品的成本模型，实现产品成本可知可视。（5）产品化人才队伍体系是保障。通过开展队伍管理、考（3）产品化制造体系是支撑。推进组批生产和快速响应制造相融合的产品制造体系建设。通过开展“货架产品组批生产组批验收”（B），规范规模化生产管理、数字化制造能力建设等方面工作，建设数字化、信息化、智能化制造能力，实现高质量、高效率、低成本的规模化产品制造。通过加强快响制造体系建设等方面工作，整合内部资源，与优势战略合新时期航天精益产品化体系专业层主业层4+1主业三大专业系统/分系统产品单机/软件产品部组件产品基础产品制度建设标准建设知识库建设管理信息系统建设数据包管理系统产品化创新体系BCBCBCBCBC产品化产品建设体系产品化制造体系创新生命工程库技术发展+市场需求产品体系货架产品组批生产型号定制化设计型号个性化定制生产航天产品化管理模式产品化成本体系产品化人才队伍建设体系型谱产品基础价格体系型号产品限价设计产品队伍型号队伍基础主体目标图1 新时期航天精益产品化体系架构2022年第12期38Exploration of Productization Management Mode产品化管理模式探索航天工业管理核激励机制建设、产品化文化建设等方面工作，健全高素质、专业化的产品化人才队伍，明确“产品队伍”（B）与“型号队伍”（C）的职责接口协同关系，为产品化工作提供强大的人力资源保障。（6）产品化管理与信息化支撑体系是基础。通过开展制度建设、标准建设、知识库建设、管理信息系统建设、基于 MBSE的多学科协同设计、数据包管理系统建设、数据中心建设等方面工作，为产品化工作提供手段先进、规范高效、流程简洁高效的工作平台。6 个 子 体系相互支撑、有机统一，共同构成新时期航天精益产品化 体 系，做强“基础能力”（B），做优“定制管理”（C），推进打造航天一流产品、构建型号和产品双驱动科研生产模式目标的实现。二、围绕产品化核心，构建技术先进的一流产品体系产品子体系是产品化的核心，研究所通过技术发展趋势及市场需求分析，结合武器装备体系化发展的规划要求，发挥技术体系优势，体系化规划产品主业，生产提供了有力支撑。三、以创新赋能产品，创具有竞争力的金字塔型产品主业创新子体系是产品化的灵魂，研究所通过技术创新、多专业融合赋能产品，力争打造产品品牌，提升企业的核心竞争力。新产品开发集技术创新、市场竞争、成本控制等多方面要求，是保持产品先进性的源头。通过开展新品自主研发管理、创新生命工程库建设等工作，构建高效的新品研发机制，实现新技术、新产品的快速研发。按产品研制、产品重复使用和验证以及产品状态固化等阶段的不同，通过自主创新、集成创新、引进消化吸收再创新，逐步研发形成一批可替代现有同类产品的新一代产品，满足型号需求。构建符合研究所专业特点的金字塔型多层级主业产业产品发展体系与多要素主业产业产品精益管理体系。金字塔型多层级发展体系由主业、产业、产品和知识 4 个层级构成（见图 2）。多要素主业产业产品精益管理体系包括主业战略管控、产业动态管理、产品化新品高效研发构建层级清晰、可复用升级、持续发展、技术先进的产品体系，保证型号“有的选、放心选”。研究所产品具有领域多、专业多、地域广、层级多、种类多、用户多、全竞争等特点，应用于军事装备和航天各领域（导弹武器、运载火箭、卫星、飞船、无人机等），研究所聚焦主业，推动建立以型谱驱动的科研生产组织模式。按照分系统级产品平台化、架构化、标准化，单机产品系列品、通用化，部组件（模块）、零件与基础产品货架化的原则建设型谱。基于 5 年规划和市场需求，规划新一代型谱产品，实行型谱、货架并行共建。对存量产品，将市场竞争力强、通用性强、质量过硬的成熟产品，以及多型号（项目）选用且满足未来 35年需求，或单一型号有连续任务需求的产品纳入型谱和货架；将支撑多个系统或单机的通用部组件、通用零件纳入货架。近 2 年，单机、部组件、零件的货架品种大幅增加，为新型号选用和组批按照分系统级产品平台化、架构化、标准化，单机产品系列品、通用化，部组件（模块）、零件与基础产品货架化的原则建设型谱。基于 5 年规划和市场需求，规划新一代型谱产品，实行型谱、货架并行共建。对存量产品，将市场竞争力强、通用性强、质量过硬的成熟产品，以及多型号（项目）选用、且满足未来 3 5 年需求，或单一型号有连续任务需求的产品纳入型谱和货架；将支撑多个系统或单机的通用部组件、通用零件纳入货架。近 2 年，单机、部组件、零件的货架品种大幅增加，为新型号选用和组批生产提供了有力支撑。2022年第12期39Exploration of Productization Management Mode产品化管理模式探索航天工业管理管理、知识管理体系建设。1产业创新生命工程项目库建设按照5年技术创新发展规划，依据国家重大工程建设和重要型号任务，归核研究所核心主业，严格对标规划产业构成，助力解决专业方向较多、技术创新聚焦不够的问题，实现技术创新，资源优化配置，持续健全产业创新生命工程项目库。2新品自主研发管理积极推动“项目负责人+产品化负责人”制，形成新品配的核心和批生产制造能力，整合内部资源，与优势战略合作互补，加快提升规模化生产能力，加速提升批产交付能力。建立开放合作的“小核心、大协作”，构建形成规模化交付能力的制造体系，并将外协单位纳入制造体系统一考虑。1货架组批生产与选用配套管理在货架产品组批生产模式示范运行基础上，全面推广应用货架产品组批生产与选用管理机制，依托货架产品组批生产和选用配套管理信息化平台，开展组批生产与实物货架选用。2规模化生产管理健全规范化的规模化生产工艺准备管理模式，保证重点产品规模化生产能力高效运行，推动批产产品持续稳定高质量交付。针对规模化生产特点和质量控制要求，推进适应规模化生产的设计、工艺、物资齐套和各生产单元最优化整合的一体化生军品主业主业层产业层产品层知识层产业创新生命工程项目库产品化新品体系知识管理体系图2 多层级主业产业产品发展体系图通用产品研制研制流程定制化产品研制需求统等型号定制化需求货架产品选用按研制任务书研制定制化模块研制产品按型号要求验证交付单型号使用方案论证产品开发产品验证产品推广产品按通用要求验证纳入型谱货架向多型号推广型谱和规划货架产品目录货架产品选用产品按产品规范研制通用模块研制图3 新产品研制开发流程研发体系。持续完善通用产品选用机制，开展科研项目知识产权管理，驱动形成以型谱和规划为研制输入的新产品研制模式（见图 3），持续优化新品快速响应制造体系。四、精益化智造能力，提升产品生产实现过程卓越等级产品化制造体系是支撑，通过开展货架组批生产与选用配套管理、规模化生产管理、数字化制造能力建设、设计工艺并行机制建设、快速响应制造体系建设等方面的工作，建设数字化、信息化、智能化制造能力，实现高质量、高效率、低成本的规模化产品制造。提升产品生产实现过程卓越等级，协同设计部门压缩产品规格。以打造柔性敏捷生产线为重点，针对性建设和发展具有不可替代性、先进、规模化、灵活匹2022年第12期40Exploration of Productization Management Mode产品化管理模式探索航天工业管理产准备模式；优化典型产品工艺流程中涉及的生产计划、物资保障、质量管控、外协管控、工艺生产、转产状态管控与检验状态管控等环节，制定批生产工艺管理细则，并纳入信息化管理流程。3数字化制造能力建设统筹建设平台化制造能力体系，发展核心生产、测试、试验的智能制造能力。柔性化总装生产模式、柔性托盘化精密加工生产模式、激光通信载荷脉动总装产线已投入使用，实施已建能力效率再提升工程；用机器换人，深度应用自动穿螺钉和自动搪锡等自动化设备。启动地面系统总装单元、传感器装配单元等批产总装单元及各类生产组织模式优化；建设基于测试覆盖性和综合数据采集分析的测试系统，提升批产产品调试效率。4设计工艺并行机制建设结合信息化平台，健全设计工艺协同工作机制，深入研究基于成熟度模型的数字化设计、工艺协同工作模式；积极开展数字化 DFM 工具软件的研究与应用，提升设计可制造性工艺审查的全面性和有效性。5快响制造体系建设持续优化管理流程，强化高效审批，整合社会资源，优化市匡算由制造部门生产的产品内部制造费；审查项目配套单机匡算成本，汇总项目直接成本；实施限价设计评审。2外协产品成本控制通过向外协供应商传递产品化工作要求，严控外协产品技术状态，外协产品优先选用货架产品，通过组批采购降低外协成本，缩短外协周期。明确战略协议外协任务和框架协议外协任务定义、审批流程和供应商管理等相关规定。优化外协审批流程，压缩外协品种，通过鼓励外协技术协议的复用促进成熟产品的重复外协，降低外协成本。3基于价值量的制造成本控制制造部门效益序时结算，明确量化考核指标，激发职工劳动积极性，控制产品生产制造成本。制定研究所制造部门价值量计算方法，开展基于价值量的制造成本控制。六、队伍是产品动力，形成协同高效并行的队伍组织模式人才队伍体系是产品化的保障，通过队伍组织模式重