电力变配电所施工指南手册.docx

牵引变电所、电力变电所施工指南 电力变配电所施工指南 目录 1铁路电力变、配电所 3 1.1一般规定 3 1.2基础及构架 5 1.3遮栏及栅栏 10 1.4防雷 13 1.5户外高压SF6全封闭组合电器（GIS） 14 1.6油浸变压器、电抗器及互感器 22 1.7高压断路器 31 1.8其它高压电气设备 36 1.9 户内型全封闭SF6气体绝缘高压开关柜 41 1.10开关柜 44 1.11控制、保护和综合自动化及二次回路接线 48 1.12母线装置 53 1.13电缆敷设 65 1.14直流装置安装 69 2 电气照明 70 2.1 一般规定 70 2.2 室内照明 71 1铁路电力变、配电所 1.1一般规定 1.1.1各类预制构架及电气设备的运输、吊装应严格遵守有关安全技术规程和产品说明书规定，大型特殊设备的运输、吊装应制订专门的安全技术措施。 1.1.2钢筋混凝土电杆在运输、存放时，应按工厂规定的支点放置衬垫物，堆放高度不应超过四层，堆放地点应坚实平整。 1.1.3设备器材运输、吊装注意事项： Ø 瓷件不得受到任何外力挤压； Ø 应根据设备重心选择吊点及牵引着力点位置或按工厂指定的位置吊装； Ø 选择运输、吊装机具应考虑到场地允许条件和周围已安装设备的安全； Ø 上重下轻的设备，应采取防止倾覆的措施； Ø 电缆及绞线应卷在线盘上运输、起吊，并妥善包装，运输过程中线盘应直立，固定牢靠。 1.1.4各类电气设备及零配件运到工地应妥善保管，产品有特殊要求的应按工厂要求采取措施，电气设备应按规定定期进行绝缘测试。其试验项目、周期应符合有关规定。 1.1.5 变、配电所整体施工工序流程可按图4.1.12所示进行操作，具体的操作程序或步骤需根据实际情况进行调整。 图4.1.12 安全要求 1.电力工程施工的主要危险源及危害因素： a）深基坑开挖无防护； b）居民区基坑开挖未按规定设置警示标志； c）重大物资搬运未采取稳固防护措施； d）变压器及箱式变电所吊装； e）高出作业物体坠落打击。 2.运输过程中应该限速行车，押运人员应加强途中检查，防止捆绑松动；通过山区或者弯道时，防止超长部位与山坡或者行车道及树木碰刮。 3.高边坡上作业前应首先对边坡危石等不稳定体进行处理，并在作业面上方设置防护措施。 4.多人同等一个构架柱或爬梯作业不得同时上下，且同一垂直面内严谨上下同时作业。 1.2基础及构架 1.2.1同一轴线的基坑应一次测定。各类标桩应齐全，如有怀疑或遗失，应进行复测补桩。 1.2.2施工测量的允许偏差不应大于表4.2.4的规定。 项目 允许偏差（mm） 基坑中心线 ±10 基底高差 ±5 1.2.3基坑开挖的位置应以施工测量的中心桩为准，基坑开挖的尺寸应按基础的外形及土质的种类来确定。 Ø 松软土质和填方地带应适当加大坑口，以方便支模及拆模； Ø 坚硬土质地带宜不设模型板，按基础外形尺寸挖坑，露出地面部分仍应用模型板； Ø 整体坚石地带宜按杯形基础内口尺寸或支柱外径加大50～100mm开挖。 1.2.4开挖不设模型板的基础坑时，其形状、尺寸及相对位置应符合设计要求。 1.2.5当变电所基础位于尚未沉实的土层上时，应将基础坑底挖至原土表面0.5m以下，然后夯实并砌筑垫层至基础底面设计高程处。 1.2.6基坑开挖后，如地质情况与设计不符，不能保证工程质量时，应与设计单位联系解决。 1.2.7基础模板应架设牢固，应能承受混凝土的侧向压力和一切施工负荷，拼缝应严密不漏浆，内侧应涂脱模剂。 1.2.8灌注混凝土基础的材料应能满足设计规定的混凝土强度，施工时应严格掌握配合比和水灰比。 1.2.9灌注混凝土基础前应将坑内杂物、积水清除干净。地下水位高的基坑，应采取排水措施。 1.2.10变电所基础施工应采用混凝土搅拌机、电动震捣器等施工机械，确保混凝土搅拌均匀、震捣密实；有条件时可以采用商品混凝土。 1.2.11混凝土应连续灌注，并在前层混凝土凝结之前将次层混凝土灌注完毕。间歇时间不得超过表4.2.13的规定，此表只适用于普通混凝土不含任何添加剂。承受动力作用的断路器基础，必须一次连续灌注完成。 表4.2.13 混凝土运输、浇注和间歇地时间（min） 混凝土等级 气温 ≤25℃ >25℃ ≤C30 210 180 >C30 180 150 1.2.12当昼夜平均温度在＋５℃以下和最低温度在－３℃以下的冬季施工混凝土基础时，应遵守下列规定： Ø 搅拌混凝土用的水、砂、石子应保持正温度，必要时应预先加热，但不得超过表4.2.14的规定；水泥不得加热，宜在使用前3~4日移入室内； 表4.2.14 混凝土及其材料的最高允许温度 水泥种类 最高允许温度(℃) 拌合水 砂、石子 ≤32.5级普通水泥 80 60 ≥42.5级普通水泥 60 40 Ø 基坑表面温度应在＋5℃以上，否则应进行加热处理； Ø 混凝土中宜掺添加剂，使混凝土早强、速凝或抗冻； Ø 基础灌注后，外露部分应用保温材料覆盖，保持内部温度为正温度，亦可采用培填土养护，其厚度应超过当地冻土厚度，不得浇水养护。 1.2.13变、配电所设备及构架基础的施工偏差应符合表4.2.15-1及4.2.15-2的规定。 表4.2.15-1 混凝土基础允许施工偏差 名称 设备基础(mm) 架构基础（mm） 轴线（纵横中心位置） ±10 ±20 基础面高程 独立电气设备 0/-20 三相联动设备 0/-10 构架基础 0/-10 外形尺寸 +20/0 +20/0 表4.2.15-2 地脚螺栓埋设允许施工偏差 项目 名称 允许施工偏差（mm） 预埋地脚螺栓 中心距 ±2 高程（顶端） +20/0 预留螺栓埋设孔 中心位置 ±10 深度 +20/0 孔壁垂直偏差 10 1.2.14混凝土的养护应遵守下列规定： Ø 混凝土基础灌注完毕后的12h内，其外表面应覆盖并浇水养护，在高温有风天气灌注后2~3h内浇水； Ø 浇水养护时间：对硅酸盐水泥不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d； Ø 浇水次数应以保持混凝土表面经常湿润为准； Ø 气温低于5℃时不得浇水养护。 1.2.15混凝土基础的强度应满足设计要求。试块及抗压强度试验应符合下列规定： Ø 试块应为边长15cm的立方体，每组三块。应采用专用模具制作，捣固应密实、表面应平整； Ø 试块与基础应在同等条件下养护28d； Ø 每个工作班不应少于一组，主要电气设备基础（主变压器、组合电器、断路器）各取一组； Ø 取每组试块试验结果的平均值作为该组试块强度代表值。当三个试块中最大或最小的强度值与中间值相比超过15%时，以中间值代表该组试块的强度。当试块中最大和最小的强度值与中间值相比均超过15%时，该组试块的强度值不应作为评定依据。 1.2.16基础拆模后，表面应平整，不应有蜂窝、麻面、棱角损坏或露筋现象。局部的表面缺陷应进行修整。 1.2.17混凝土基础强度达到设计强度的70％以上时，方可进行电气设备安装；不高于地面200mm的杯形基础在混凝土强度达到设计值的50％并回填夯实后，即可进行立杆和二次灌注；达到设计强度的70％以上时，方可进行杆上作业。混凝土达到设计强度的50％、70％及100％所需天数见表4.2.19。 表4.2.19 混凝土达到设计强度的50%、70%、100%所需天数 水泥品种 混凝土设计所需强度（以设计强度%计） 混凝土平均硬化温度（℃） 5 10 15 20 25 30 混凝土硬化所需天数 普通水泥32.5~42.5级 50% 12 8 7 6 5 4 70% 24 16 12 10 9 8 100% 40 35 30 27 24 20 1.2.18用于构架或支架的普通钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不应大于0.1ｍｍ；预应力钢筋混凝土电杆不得有纵、横向裂纹。电杆不应有混凝土脱落及外露钢筋等缺陷，弯曲度不应大于１‰。承载后的外观质量应符合本指南6.4.18的规定。 1.2.19钢圈连接的混凝土电杆的焊缝不得有裂缝、夹渣及气孔，其咬边深度： Ø 当钢圈厚度小于或等于10ｍｍ时，不得大于0.5ｍｍ； Ø 当钢圈厚度大于10ｍｍ时，不得大于１ｍｍ。 Ø 严禁在焊缝内填充焊条或其他金属。 Ø 加强层应符合表4.2.21的规定。 Ø 焊接后的电杆其弯曲度不应大于全长的２‰。 表4.2.21 焊缝加强面尺寸 加强面尺寸 钢圈厚度s <10 10~20 高度c 1.5~2.5 2~3 宽度e 1~2 2~3 1.2.20组成构架的电杆杆顶应封堵；杆段连接处的钢圈或法兰应作防腐处理。 4.2.23组立构架应符合下列要求： Ø 同一直线的构架偏移不应大于20mm； Ø 进线及终端构架架线后的倾斜度不应大于10‰，严禁向受力侧倾斜； Ø 中间构架及设备支架垂直地面，倾斜度不应大于３‰； Ø 同组构架两根电杆的高低差不应大于10mm。 1.2.21钢结构横梁及设备托架应平直、光洁，焊缝质量及表面防锈层应完好，弯曲度不应大于５‰。 1.2.22横梁及设备托架应安装水平、牢固，紧固件应齐全，连接螺栓宜露出螺帽2~5扣。 1.2.23横梁及设备托架必须设有明显的接地引下线与接地网相连接，焊接应牢靠。用螺栓连接的结点，其接触面应锉平后作防腐处理（镀锌或搪锡），接触应良好。 1.2.24人字型构架的组立应满足下列要求： Ø 人字型构架电杆的叉开角度及根开尺寸应符合设计规定，组成每一根人字型构架电杆的长度差不应大于5mm，同一组人字型构架电杆的高低差不应大于10mm。 Ø 组立后的人字型架构，其叉开角度的平分线应垂直平分于两基础中心连线。 Ø 同一中心线上的人字型构架电杆的叉开角度及中心位置应一致，每组构架的两电杆之间的距离应符合设计规定，且各组构架之间的位置偏移不得大于10mm。 Ø 人字型构架安装完毕，在构架未达到承重条件前，不得进行母线安装。 1.2.25钢结构母线构架和设备支架的安装应满足下列要求： Ø 采用连续梁的钢结构母线构架，构架电杆及母线横梁应位于同一安装中心线上，偏差不应大于5mm。 Ø 钢结构母线构架和设备支架结构件的拼装与连接应使用力矩扳手紧固，紧固力矩值应符合设计或产品的技术规定。 Ø 钢结构设备支架的安装方式应一致、接地线位置应统一；位于同一组或同一安装中心线上的支架，位置偏差不得大于10mm。 1.2.26进线或终端构架在进行预倾斜组立时，其倾斜角度应不大于电杆高度3‰，并应保持各组构架电杆杆顶位于同一安装中心线上。 1.2.27母线横梁的弯曲度不得大于其全长的5‰，安装位置及固定方式应符合设计规定。连梁角钢或配件与杆顶钢板的连接必须牢固、可靠、密贴。 1.2.28组立后的母线构架和设备支架应及时进行接地连接。 1.2.29配电盘、成套柜、控制台基础预埋型钢安装的允许偏差应符合表1.2.30的规定，其顶部宜高出抹平的地面10mm。 表 4.2.32 基础型钢安装的允许偏差 项目 允许偏差 mm/m mm/全长 直线度 <1 <5 水平度 <1 <5 位置误差及不平行度 <5 安全要求 1.挖坑作业应符合下列安全要求： a)施工前，施工单位应与地下设施和设备管理单位签订施工安全协议书，设备管理单位应向施工单位现场划定地下埋设物