变压器的安装与检修.ppt

变压器安装与检修变压器安装与检修 一、变压器安装一、变压器安装 二、变压器运行二、变压器运行 三、变压器检修三、变压器检修 一、变压器安装一、变压器安装 1、施工准备(1)材料：准备 1)主材：变压器、箱式变电所、型钢。2)辅助材料：变压器油、电焊条、镀锌铁丝、白布、滤油纸、调和漆、防锈漆、钢板垫板、电力复合脂、镀锌螺栓、棉纱头、钢锯条。(2)设备材料进场验收要求 变压器、箱式变电所应有产品出厂合格证和随带技术文件，变压器有出厂实验记录，有铭牌，附件应该齐全，绝缘件无缺损、裂纹，不渗漏。型钢和电焊条应有产品出厂合格证和材质说明书，有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲，弯折变形，电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。镀锌制品镀锌层覆盖完整，表面无锈斑。(3)工机具 汽车式起重机、滚杠、倒链、钢丝绳、手锤、钢锯、活扳手、台钻、台虎钳、电焊机、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表。型钢和电焊条应有产品出厂合格证和材质说明书，有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲，弯折变形，电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。镀锌制品镀锌层覆盖完整，表面无锈斑。2、技术准备、技术准备 施工图纸和技术资料齐全；施工方案已编制并经审批；施工人员熟悉图纸、方案，并进行了安全、技术交底。3、作业条件、作业条件 变压器室土建施工已完成，场地已清理干净。埋入基础的电线、电缆导管以及预留孔洞、预埋件已进行检查，并符合要求。4、安装工艺、安装工艺 (1)安装程序 基础轨道检查设备运输开箱检查变压器安装变压器交接试验送电前检查送电试运行。(2)基础轨道检查 基础轨道如图9-1所示。基础轨道应与变压器的轮距相吻合，基础轨道应与地线干线连接，将接地扁钢与基础轨道的端部焊接，焊道为扁钢宽度的两倍(焊三个棱边)，焊接处应进行防腐处理。图9-1 变压器基础轨道(3)电力变压器的搬运 在施工现场对变压器的装卸，一般都使用起重运输机械。中小变压器则用叉车运输最为简便。进行变压器吊装时，索具必须检查严格，吊点应使用变压器器身两侧的吊耳，严禁使用器身顶盖上的吊耳。吊钩应对准变压器的重心，吊索与铅垂线的夹角不得大于30。若不能满足时，应采用专用横梁挂吊。变压器装到车上时，其底座应垫上方木，为防止变压器在运输时倾倒或滑动，应用绳索将其缆固。变压器在装卸和运输过程中，避免严重的冲击和振动，以防损坏变压器的绝缘及构件。干式变压器在运输途中应有防雨和防潮措施。搬运过程中，应注意保护好瓷瓶，最好用木盒或纸板将瓷瓶罩住。利用机械牵引变压器时，牵引着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15。大型变压器在运输和装卸前，应先核对高低压侧方向，避免安装时调转方向发生困难。(4)变压器就位 变压器就位可用汽车式起重机将变压器吊进变压器室内，或用道木铺设轨道，用链式起重机吊至轨道口，然后用链式起重机拉入室内。装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。干式变压器可以直接摆放在没有轨道的室内混凝土地面上。变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合。装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有11.5的升高坡度(图9-2)。变压器安装应采取防振措施，稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图9-3所示。图9-2 变压器箱盖的起高坡度 图9-3 变压器在地坪上的安装方法 a)在混凝土地面上安装b)在混凝土轨道梁上安装(5)变压器身检查变压器身检查 变压器应按产品技术文件要求进行检查器身。当满足 1、下列条件之一时，可不检查器身。1)制造厂规定不检查器身者。2)就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲击或严重颠簸等异常情况者。2、器身检查的条件：1)为减少器身在空气中增加受潮的机会，器身检查时周围空气温度不低于O；器身检查时，应选择无风晴朗的天气，场地周围应清洁，并应有防尘措施。环境温度不低于O，器身温度不应低于周围空气温度。当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10。2)器身暴露在空气中的时间，不应超过以下规定：空气相对湿度不超过65为16h。空气相对湿度不超过75为12h。3、器身检查的项目和要求：1)所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。2)铁心应无变形，铁板与夹件间的绝缘垫应完好。3)打开夹件与铁轭接地片，铁轭螺杆与铁心、铁轭与夹件、螺杆与夹件问的绝缘应良好。4)绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞，绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。绝缘围层绑扎牢固，围层上所有线圈引出处的封闭应良好。5)引出线绝缘应包扎紧固，无破损、折弯现象，引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，固定支架应紧固；引出的裸露部分应无毛刺或尖角，且焊接良好，引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。6)无励磁调压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁，且接触紧密，引力良好，所有接触到的部分，用塞尺检查，应塞不进去，转动接点应准确地停留在各个位置上，且与指示器所示位置是一致；切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损，转动盘应动作灵活，密封良好。7)绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。8)检查强油循环管路与下轮绝缘接口部分的密封情况，检查各部分应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。4、器身检查完后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清理油箱底部，不得遗留杂物。导向冷却的变压器还应检查和清理油管接头与进油联箱。(6)吊心方法吊心方法 1)放油：铁心吊出前，应将油箱中的油放出一部分，防止顶盖螺栓卸开时油溢出。2)拆去盖板观察内部情况。记下分接开关位置并刻上标记，拆下无载分接开关的转动部分。3)拆卸套管、油枕、防爆管、风扇电动机、散热器，分接开关操作机构、净油器、温度计和大盖螺栓。4)拆掉变压器顶盖，在吊大盖之前拆去心部与顶盖之间的连接物。5)吊出变压器心部。如果起吊设备是可移动的，可把心部吊至指定地点进行检查。如果起吊设备不能移动，则在吊起心部以后，把油箱拉走，然后落下心部。6)起吊之前，必须详细检查钢丝绳的强度和钩挂的可靠性，每根吊绳与铅垂线之间的夹角不可大于30，如果不能满足这个要求，或者起重吊绳套碰及心部的零件时，应该采用辅助吊梁，如图9-4所示。以免钢丝绳受张力过大，或将吊板(吊环)拉弯。起吊时，应有专人指挥，油箱四角也要有人监视，防止铁心和线圈及绝缘部件与油箱碰撞损坏。图9-4 变压器吊心 a)用木撑条吊心 b)吊架吊心 1一吊架 2一滑轮组 3一油箱 4一心子 5一绳套(7)吊心检查 1)变压器心子吊出后，首先拆掉绝缘围层(有的变压器没有)，拆前应做好记号，以备组装。2)用干净的布擦净线圈、铁心支架及绝缘隔板，并检查有无铁渣等金属物附着在铁心上。3)将铁心上全部机螺钉拧紧，以免松脱，并拧紧线圈的压紧螺栓，检查线圈两端的绝缘楔垫是否松动或变形，如有松动或变形的，应用绝缘板垫紧。4)用手或扳手旋转电压切换装置，检查切换与转动装置的相互动作是否正常和灵活，其转动触头与固定触头应接触严密，以0.05mm1Omm塞尺检查，应塞不进去。5)检查铁心上、下接地片接触是否良好，有无缺少和损坏。拆开接地螺钉使其不接地，在接地片上接线，用兆欧表测量铁心对地的绝缘电阻应合格。6)线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脱裂、击穿等缺陷，高低压线圈无移动变位情况。线圈间，线圈与铁心、铁心与轭铁间的绝缘层应完整无松动。7)高压与低压引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，用支架固定牢固，引出线与套管连接牢固。8)穿心螺栓应连接牢固，与铁心及轭铁以及铁心与轭铁之间的绝缘良好，符合电气设备预防性测试规程的要求，一般1OkV以下的变压器穿心螺栓最低允许绝缘电阻值应大于2M；2030kV的变压器绝缘电阻值应大于5M，并应做绝缘耐压测试。9)油路应畅通，油箱底部清洁无油垢及杂物，油箱内部无锈蚀。心体检查完后，应用合格的变压器油进行冲洗，并打开箱底油堵将油放净，随后立即将心体复位注油至正常油位。(8)附件安装 1)气体继电器安装：应使其观察窗装于可检查一侧，箭头方向应指向油枕，与道管密封良好，其内壁应清拭干净，截油阀应位于贮油箱和气体继电器之间。打开放气嘴，放出空气，直到油溢出时，将放气嘴关上，以免有气体进入使气体继电器误动作。2)吸湿器安装：安装吸器前应先检查吸湿剂是否受潮，当吸湿器中的硅胶吸收水分失效后，从蓝色变成粉红色，这时可更换硅胶或干燥，使由粉红色变成开蓝色。安装时，不要把吸湿器的玻璃圆管碰裂或撞碎，应先将端部罩子拧下，拆下运输密封垫后再安装好罩子，同时罩子内注入清洁的油至标记的油面线，以防止空气直接进入吸湿器。安装在隔膜式储油柜上的吸湿器在罩内可不注油，以保证贮油柜呼吸畅通。3)温度计安装：温度计有水银套管温度计、信号温度计和电阻温度计。小型变压器将水银温度计直接安装在变压器箱盖的预留温度计孔中，在孔内适当加些变压器油，温度计示值方向应便于观察。信号温度计在安装前应进行计量检查，合格后方能使用，安装时温包安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，不要把外罩上的玻璃打碎。压力计安装在箱壁上的安装板上，细金属软管不得压扁或压弯，弯曲半径不得小于50mm。温度计接线要正确。电阻温度计。为了能遥控和观察变压器顶层油温，可采用电阻温度计。铜电阻元件装在注有变压器油的安装座中，温度指示调节仪装在远离变压器的控制室内。铜电阻的电阻值随油温变化，温度指示调节仪的电桥不平衡，指针偏转而显示油温。电阻温度计安装时，将调节仪后面的扇形铁片向左旋转，解除锁应使指针灵活转动。然后将电阻温度计短路，拆除矫正电阻的连接片，接通电源，调节仪指针应位于表面上的红线处。4)电压切换装置各分接头与线圈的连线正确，牢固可靠，各触点接触紧密良好，切换电压时，转动触点仪位置正确，并与指示位置一致。电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损，转动盘应动作灵活，密封良好，传动机构的固定应牢靠，其摩擦部分应有足够的润滑油。有载切换装置的调换开关触头及铜辫子软线应完整无损，触点间应有足够的压力。5)防爆管安装：防爆管装在油箱顶盖上，它一端与油箱相连，另一端装有玻璃片，故障时，如果油箱压力高出0.5大气压时，为了避免周围空气温度变化，使防爆管内可能产生剩余压力而压爆玻璃片，故应用联管将防爆管上部与油枕联通。6)净油器安装：安装前，先用变压器油冲洗净油器，然后将净油器与安装孔的法兰连接起来，滤网安装方向应正确并在出口侧。将净油器的容器装满干燥的硅胶粒后充油，油流方向应正确。7)油枕安装：油枕安装前应先清洗干净，除去污物，并用变压器油冲洗。隔膜式(或胶囊式)油枕中的胶囊应完整无破损，并应和油枕中的长轴保持平行，不扭偏，胶囊在缓慢充气胀开后应无漏气现象。胶囊口的密封应良好，呼吸应畅通。油枕安装前应先安装油位表，安装油位表时应注意保证放气孔和导油孔的畅通，玻璃层要完好，油位表动作应灵活，油位表或油标管的指示必须与贮油柜的真实油位相符，不得出现假油位。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。油枕利用支架安装在油箱顶盖上，油枕和支架，支架和油箱均用螺栓紧固。(9)变压器的干燥 变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件综合分析判断后确定：带油运输的变压器：绝缘油介电强度及微量水试验合格；绝缘电阻及吸收比(或极化指数)符合规定；介质损耗角正切值tan()符合规定(电压等级在35kV以下及容量在4000kV以下者，可不作要求)。充气运输的变压器：器身压力在出厂至安装前均保持正压；变压器注入合格绝缘油后，绝缘油介电强度及微量水应符合规定；绝缘电阻应符合规定；当器身未能保持正压，而密封无明显破坏时，则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断，决定是否需要干燥。变压器干燥的方法视其容量大小和结构形式而不同，但变压器各种干燥方法基本特征是一致的，就是加热升温和排潮。变压器干燥时加热升温的方法有：油箱铁损法，零序电流短路法(又叫铜损法)等。排潮法分为抽真空和不抽真空。图9-5 油