复杂环境下幕墙施工技术的研究_杨琴.pdf

131SI LU JIAN SHE GUAN CHA 复杂环境下幕墙施工技术的研究文/杨琴摘要：本文以南沙港人子弟学校幕墙施工为例，阐述了工期短、单体多、异性节点和结构类型多的复杂环境下施工技术和思路，对类似工程施工技术管理有显著的借鉴意义。关键词：复杂环境；幕墙；技术研究 一、引言随着科学技术及建筑产业工业化迅猛发展，装配式建筑已成为世界建筑发展的主流。传统建筑的修建模式已无法满足人居现代化的使用需求，现浇结构体系所存在的问题也日渐被暴露出来。为了解决这个难题，我国建筑企业在学习国外先进的建筑工业化的经验基础上，进行建筑技术的升级与提升，建筑施工质量是发展的需要、形势的需要。而装配式施工技术便是行之有效的手段之一，能够极大地克服、解决复杂环境下幕墙施工组织技术管理难题。二、工程概况南沙港人子弟学校为十二年一贯制学校，总建筑面积 76 000，总工期 10 个月，幕墙工期 3 个月。幕墙施工分为 A 教学楼、B1 宿舍楼、B2 行政楼和 C1 体育馆等四个单体外立面区域，A1 教学楼四栋 5F/栋、幕墙高 27 m；B1 宿舍楼三栋 14F/栋、幕墙高 49.5 m；B2 行政楼 4F/栋、幕墙高 18.9 m；C1 体育馆 4F 幕墙高 21.7 m；C2 食堂 1F。三、施工技术关键点（一）技术参数1.幕墙类型。A 教学楼为铝单板幕墙，穿孔铝板百叶、玻璃窗、金属栏杆，铝合金百叶等；B1 宿舍楼为铝单板幕墙，穿孔铝板、玻璃窗、金属栏杆，点式玻璃栏板、铝合金百叶、铝合金格栅等；B2 行政楼铝单板幕墙，穿孔铝板、木纹金属铝板、玻璃窗、金属栏杆，铝合金百叶、铝合金格栅等；C1 体育馆为铝单板幕墙，穿孔铝板、玻璃窗、金属栏杆，铝合金格栅等。2.安装条件。A 教学楼采用吊篮脚手架安装龙骨及幕墙，B 宿舍楼龙骨及幕墙采用外脚手架安装，部分施工电梯、塔吊位置、山墙位置采用吊篮安装；体育馆整体采用脚手架安装龙骨及幕墙，局部脚手架无法操作的位置采用吊篮施工，行政楼采用外脚手架安装龙骨及幕墙。（二）技术关键点1.墙板特性。室内及不可视面铝型材采用阳极氧化处理（平均膜厚不得低于 15m），室外采用氟碳喷涂处理涂层（平均厚度不得低于 40m）可视面铝型材幕墙造型，其不但要考虑曲线，而且还要考虑立体造型。中空玻璃均采用单银 Low-e 中空玻璃。饰面铝板选用厚度为 3 mm，铝板外表面氟碳啧涂处理，涂层平均厚度不得低于 40m,最小局部膜厚 34m，聚偏二氟乙烯氟碳树脂占树脂原料的质量比例不应低于75%。背衬铝板选用 2 mm 铝单板，饰面粉末喷涂，粉末喷涂铝板外表面采用粉末喷涂处理，涂层平均厚度不得低于 40m。铝单板背面需加设加强筋，平行于短边方向布置，间距不大于 500 mm(或按图纸标注间距)，与铝板背面通过焊栓连接焊栓连接间距不大于350 mm，加劲肋同时需与铝板折边可靠连接。2.合理单元体组合预拼。铝板幕墙因铝板质量轻，表面颜色选用耐用且可加工性强的氟碳喷涂。先将单曲铝板进行压弯再进行焊接，不同造型的铝板层层叠加固定做出立体效果，而对于大面积的铝板后边需设置背筋使铝板表面更加平整。综合考虑安装复杂性、紧迫性等因素后将每个单体幕墙分成多个单元体，实体预拼装，减少施工中的查错漏。3.科学处置预拼缝。结合本装配式幕墙的工程特点，132丝路建设观察通常需要合理处置好单元体连接缝，旨在保证整体建筑的施工质量与使用性能。实操中不但应当综合考虑幕墙和建筑结构的独立性，而且要采取科学处缝措施，合理设置连接缝，控制裂缝宽度。如连接幕墙和建筑结构间采用黏合剂对连接缝隙进行密封。避免后期受到阳光暴晒和雨水侵蚀，提高幕墙在外立面的美观性。4.优化施工组织。传统建筑施工的主要方式，通常先在建筑结构框架外侧镶嵌岩棉保温层、粘贴外墙装饰板才能够形成幕墙，操作烦琐，一般施工周期为46 个月。而装配式幕墙安装简单灵活，在应用 BIM仿真模拟、样板引路、大数据监测等科学技术手段下制定施工安装方案，提前做好部件的预定，工厂预装后进场，两至三天便可完成安装，提高了工效，缩短了施工周期。确保了施工质量，以实现创效增质的宗旨。四、工艺流程及实操要点（一）玻璃幕墙安装1.施工工艺流程。施工准备埋件处理测量放线竖向龙骨安装横向龙骨安装层间封修安装玻璃板块安装装饰线条安装注胶密封。2.实操要点。（1）测量放线。依据设计单位提供的基准点线和水准点测量放线。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪将控制点引至结构梁进行定位。根据建筑物的轴线，放出高程线与轴线，利用经纬仪复测结构与轴线偏差，将偏差反馈给龙骨加工班组，据现场实情试加工，试拼，优化，样板，正式加工，安装。（2）立柱安装。检查立柱型号、规格、颜色是否正确，氧化膜是否合要求，截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；长度是否合要求（是否扣除 15 mm 变形缝）。对号就位：按照样板与 BIM 拟划有序运送安装立柱到指定位置，同时注意其表面的保护。套芯套固定梁下端：立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上；第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留 15 mm 的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。穿螺栓固定梁上端：立柱基本安装完后对三维方向进行初调，保持误差 1 mm，在下道工序中再进行全面调整。（3）横梁安装。就位安装：先要找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢双头螺栓穿过横梁角码、垫圈及立柱，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。检查验收：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。（4）玻璃板块安装初装。按照查寻玻璃、运玻璃、调整方向、将玻璃抬至安装位、落横梁槽、对胶缝、钻孔、上压块（临时固定）有序实施。调整固定：初装完后首先对横平、竖直、面平检查调整；室外调整完后还要检查室内该平的地方是否水平，各处尺寸是否达到设计要求。然后用压块固定，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。再安装装饰线条，最后进行铝合金装饰扣盖的安装工作。（5）耐候胶嵌缝。原则上应按清洁注胶缝、粘贴刮胶纸、注胶、刮胶、撕掉刮胶纸、清洁饰面层、检查验收有序操作，并严把质量关。（二）铝板幕墙安装1.铝板安装。按照样板及试拼顺序安装铝板，先安上部铝单板，再安造型铝板。铝单板角码与钢结构龙骨接触位置要用专用垫片垫衬，分格板缝宽度符合设计规范。2.吊装单元体。体育馆天幕单元体安装，按照专家论证采用双点起吊，利用塔吊吊。吊装前检查吊具是否有破损，检查设备完好，先试吊再正式吊。3.打胶收口。打胶前先用泡沫棒填充铝板板缝,在美纹纸胶带粘贴板缝两侧，再注胶。注胶应饱满，刮胶要顺滑，忌来回刮，影响胶缝的美观。五、质量控制（一）深化设计应用 BIM 模拟、大数据技术深化设计，吃透施工图意图和施工要求、节点大样图、造型板加工详图等；明确标节点与异形节点连接件的构造位置，模拟成型133SI LU JIAN SHE GUAN CHA 效果是否与环境和谐美观。（二）超前谋划工前充分熟悉图纸、规范，了解设计意图，编制实操方案并经核批，必要时请专家评估。然后向相关的管理人员及作业人员交底培训，实地样板掌握实操要点及定位展现的效果。（三）施工阶段1.测量放样。主体结构施工中后期，务必实测实量复核工作，掌握建筑物结构尺寸的施工偏差值，以及关键控制点的轴线、平整度、几何尺寸。2.立柱横梁安装质量控制。安装位置标高正确，避免型号、规格张冠李戴。颜色是否正确，氧化膜是否符合要求。截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）。长度是否符合要求（是否扣除 15mm变形缝）。3.面板安装质量控制。位置正确，表面不允许有需处理的缺陷，从任何角度看外观应平整光滑，线条流畅。胶缝大小符合设计要求，胶缝大小应横平竖直。玻璃板块无错面现象，室内铝材间的接口应符合设计要求。4.成品保护及质量控制。（1）构件集中加工。已加工的构件按类型、安装顺序标识分区存放待运。标识应齐全、清晰，表示项应包含编号、标记、外形尺寸等。（2）构件运输。玻璃板、铝板、铝材等贴满保护膜以防止运输中出现划痕及形变，然后放进箱内，并用木架包装，避免在运输过程中出现挤压变形。进场后组织相关责任方按照“一查二看三检验”原则验收。（3）施工中成品保护。施工脚手架突出的脚手架管端部应用柔性材料包裹，距离面层玻璃板、铝板约200300 mm，以避免幕墙板吊装施工撞坏表面涂层。六、安全措施1.工前编制机械使用、起重、安装、触电等高危作业专项方案，并组织相关专业人士讨论和审核。制定详细的施工步骤，在保证安全的前提下快速施工。2.严格落实三级教育和班前教育制度、周安全警示会、特殊工种的专项安全培训教育，安全教育始终贯穿施工全周期，提升全员安全意识。3.以施工工序为主线，分别从人管环物因素分析研究，制定针对性安全措施，并严格落实。4.高危作业安全卡控措施。高处作业面须稳固，执行三检三防措施，防止高坠事故。凡作业场所内可能坠落的物件，一律先行撤除或加以固定；临边设防护和有声警示，必要的作业物料稳固堆放于安全距离外，不妨碍通行和装卸，工具入工袋；走道、通道随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均及时清理运走，杜绝乱置或丢弃。起重除落实十不吊外，起重司机与信号工还应配合默契，无指挥语言障碍。七、结束语幕墙施工是一项系统工程，该建筑幕墙单元体多，类型复杂，工期紧，独特的造型设计美感十足，增加了施工难度。通过优化施工组织，分单元体提前预拼与吊安，减少了时间与空间效应影响的风险，实现了提质增效目标。相信在未来，随着大数据、北斗网格技术、人工智能科技手段的应用推广，建筑领域施工会更安全、更快速、更经济、更环保。(作者单位：深圳中铁二局工程有限公司）参考文献1 郑丽.建筑外幕墙装饰工程金属幕墙面板性能分析 J.居舍，2021(28)：17-18.2张宝典.预制装配式曲面GRC板幕墙施违术J.曲与装饰，2019(35):1-2.