纺织品沾色、渗色质量案例解析_钟江.pdf

36中国纤检 2023年 2月 年来，服装设计越来越新颖，一件服装上常见涂层印花工艺、不同面辅料拼搭、深浅撞色设计等，由于不同染料各自的特性，染色色牢度存在差异，这些服装在贮存、穿着、洗涤后容易出现浅色部位沾色或者深色面料互染现象，影响服装外观质量1。本文梳理了实际检测过程中遇到的有关纺织产品沾色、渗色问题的质量案例，从常见的质量问题的检测结果、出现原因和预防措施3个方面进行阐述，为企业控制质量风险及消费者使用提供参考。1 胶印印花沾色案例针织运动服在验货时发现衣服上胶印文字和商标图案、袋口胶贴部位有沾色现象。经外观检查，运动服袋口布（面料1）与荧光黄胶条粘合，与荧光黄胶条渗出黑色沾色现象，见图1（a）；运动服的黑色碎花布（面料2）采用胶印工艺，印有荧光黄的LOGO和英文字母图案，荧光黄胶印部位能透视到碎花网格的纹理，见图1（b）。面料1（袋口布）纤维成分为90%聚酯纤维、10%氨纶；面料2（碎花底布）纤维成分为100%聚酯纤维。（a）面料1（袋口布）（b）面料2（碎花底布）图1 针织运动服袋口胶贴部位沾色图1.1 检测结果面料1（袋口布）按GB/T 57132013纺织品 色牢度试验 耐水色牢度测试，测试结果为34级，存在较明显的沾色现象，见图2（a）。根据以上现象，分别裁取同款无沾色现象的针织运动服碎花底布部位、碎花底布上胶印LOGO或英文字母部位按GB/T 57181997纺织品 色牢度试验 耐干热（热压除外）色牢度的方法，进行耐干热色牢度测试，发现涤纶贴衬沾色分别为4级和34级。分别裁取同款无沾色现象的针织运动服袋口布料、袋口布料与粘压贴条部位按GB/T 57181997纺织品 色牢度试验 耐干热（热压除外）色牢度的方法，进行耐干热色牢度测试，发现涤纶贴衬沾色为23级和12级。测试结果和试后样见表1和图2。表1 针织运动服测试结果1.2 原因分析1）衣服袋口布（面料1）含有氨纶，分散染料对涤纶染色时，染色温度相对偏低，使面料的色牢度，尤其是升华色牢度较差，当仓储过程中衣服受高温高湿和压力的共纤质量监测Fiber Quality Monitoring纺织品沾色、渗色质量案例解析文/钟江 陈信均摘要：纺织品服装在贮存、使用过程中会出现一些沾色、渗色等质量问题，本文根据实际检测过程中遇到的质量案例，针对相关检测结果进行深入分析，探究其出现的原因，并提出预防措施，以帮助企业更好地避免潜在质量风险问题。关键词：沾色；渗色；质量案例；染料迁移；原因分析近检测项目测试方法检测样品测试结果备注耐干热色牢度GB/T 57181997180，15s碎花底布上胶印LOGO或英文字母变色 4级碎花底布升华色牢度较好，胶印部位无渗色现象。沾色-涤纶 4级碎花底布变色 4级沾色-涤纶 34级袋口布料变色 4级袋口布料升华色牢度差，使贴条有严重的渗色变色现象。沾色-涤纶 23级袋口布料与粘压贴条变色 2级沾色-涤纶 12级DOI:10.14162/ki.11-4772/t.2023.02.013372023年 2月 中国纤检 同影响，面料1上的染料易出现析出（染料升华现象），并迁移到贴合的贴胶上，导致沾色现象。2）面料2(碎花底布)与LOGO和英文字母胶印花试后样升华色牢度较好，染料没有透过胶印出现升华现象。1.3 预防措施首先，对于使用分散染料染色的聚酯纤维，宜选用高温型分散染料减少升华现象的发生；其次，聚酯纤维（特别是深色产品）进行印花或者涂层处理时应进行防渗色处理，减少上述现象的发生。2 白色橡胶标沾色案例成分为100%聚酯纤维的黑色梭织面料与白色橡胶标（分为A标-2018年和B标-2019年橡胶标）按工艺缝合整烫并放置10余天后，白色橡胶标沾色严重。图3 白色橡胶标沾色图2.1 检测结果1）分别裁取面料与A标、面料与B标，按GB/T 61521997纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度标准方法潮压条件进行测试，测试结果A标和B标沾色均为2级。2）另裁取面料与B标，按GB/T 320082015纺织品 色牢度试验 耐贮存色牢度标准方法测试，测试结果B标沾色12级；3）裁取面料与涤纶贴衬，按GB/T 57181997纺织品 色牢度试验 耐干热（热压除外）色牢度标准方法测试面料耐干热色牢度，测试结果涤纶贴衬沾色2级。测试结果详见表2和图4。由测试结果及沾色现象可知：1）面料在高温高湿条件下（110潮压），染料在短时间（15s）内迁移到橡胶标上，使橡胶标沾色。2）面料在湿热的条件下，染料迁移至橡胶标上，使橡胶标沾色。3）面料在高温条件下（180），染料在短时间（30s）内升华转移到相邻的涤纶贴衬上。2.2 原因分析面料的染料耐热压（熨烫）色牢度、耐色迁移牢度、耐干热（升华）色牢度均较差，在经整烫后存放过程中染料升华和迁移到相贴合的橡胶标上，使橡胶标沾色变黑，影响外观。2.3 预防措施首先，对于使用分散染料染色的聚酯纤维，宜选用高温型分散染料减少升华现象的发生；其次，聚酯纤维（特别是深色产品）进行印花或者涂层处理时应进行防渗色处理，减少上述现象的发生。3 白色蕾丝短裤与拉链接触沾色案例白色蕾丝面料短裤（面料：100%聚酯纤维，里料：97.4%棉，2.6%氨纶），在生产过程中金属拉链生锈变绿，且与拉链接触部位面料有沾污现象。拉链整体有氧化腐蚀现象：拉链头、上止和下止均有明显锈斑；链牙上布满铜绿锈、布带也有泛绿现象，见图5。图5 白色蕾丝面料泛绿图3.1 检测结果分别剪取拉链内盖贴布、面料、里料按GB/T 75732009纺织品 水萃取液pH值的测定方法测其试pH值，测试结果拉链内盖贴布的pH值为2.9，面料的pH值为6.1，纤质量监测Fiber Quality Monitoring （a）耐水色牢度测试 （b）耐干热测试图2 衣服袋口布料试后样（a）耐热压色牢度 （b）耐贮存与耐干热色牢度图4 白色塑胶标试后样38中国纤检 2023年 2月 里料的pH值为5.1。另将金属拉链按GB/T 101252012人造气氛腐蚀试验 盐雾试验进行乙酸烟雾试验后，拉链未出现明显变色或锈点，然后将试后样半密封状态放置10天后，链牙和布带边缘有泛铜绿现象。同时将另一条金属拉链放置空气中14天，拉链出现氧化泛红及不均匀锈点。测试结果和试后样详见表3和图6。表3 短裤测试结果（a）盐雾试验后10天 （b）未经盐雾试验放置空气14天图6 金属拉链试后样3.2 原因分析短裤使用的金属拉链可能由于电镀层耐酸性腐蚀和抗氧化性能较差，金属拉链与拉链内盖贴布（酸性）或空气中的化学物质长时间接触后，与酸根离子发生了氧化还原反应（潮湿状态会加速反应），导致金属拉链被氧化腐蚀从而出现锈斑等现象。此外，一部分金属氧化物（铜锈斑）与面料接触并转移到面料上造成面料沾色，影响服装外观。3.3 预防措施建议使用具有较强抗氧化性和耐腐蚀性的金属拉链或者非金属拉链，对所有辅料进行检测后再进行生产。4 米灰色梭织长裤变白案例2条同款米灰色梭织长裤，其中一条长裤（称A裤子）穿着使用后出现局部变白现象，另一条长裤（称B裤子）整体变白，但不均匀，见图7。（a）A裤子局部变白 （b）B裤子整体变白且不均匀图7 米灰色梭织长裤变白图4.1 检测结果分别将A裤子与B裤子置于波长为300nm400nm紫外灯光下照射检测荧光增白剂，均出现明显的荧光现象。A裤子荧光现象主要集中在前幅左大腿部位和后幅大腿部位，呈现局部荧光现象，见图8（a）；B裤子前幅和后幅均大面积呈现荧光现象，见图8（b）。另外，将同款全新的裤子也置于同条件紫外灯光下照射，未出现荧光现象，见图8（c）。另用新的B裤子按GB/T 39212008纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度中A（1）程序测试耐皂洗色牢度，测试结果变色4级，测试后样品与原样进行对比，有整体轻微变白现象，见图8（d），洗后变白现象与B裤子整体变白现象接近。测试结果详见表4。表4 米灰色长裤测试结果 （a）A裤子 （b）B裤子 （c）同款新裤（d）耐皂洗色牢度图8 米灰色梭织长裤试后样4.2 原因分析变白的部位是沾了荧光增白剂，使面料增白。而B裤子可能由于洗涤使裤子一定程度上整体褪色，同时使用了含荧光增白剂的洗涤液导致变白部位不均匀。4.3 预防措施荧光增白剂，是一种无色透明的有机化合物，又称为纤质量监测Fiber Quality Monitoring检测样品检测项目测试方法测试结果面料与A标耐热压色牢度GB/T 61521997 110，15s，潮压A标沾色2级面料与B标耐热压色牢度GB/T 61521997 110，15s，潮压B标沾色2级面料与B标耐贮存色牢度GB/T 320082015（705），相对湿度（855）%，3hB标沾色12级面料与涤纶贴衬耐干热色牢度GB/T 57181997 180，30s涤纶贴衬沾色2级表2 塑胶标测试结果检测样品检测项目测试方法测试结果A裤子荧光增白剂300nm400nm紫外灯光下照射大腿部位有局部荧光B裤子荧光增白剂300nm400nm紫外灯光下照射前幅和后幅均大面积呈现荧光现象同款新裤荧光增白剂300nm400nm紫外灯光下照射无荧光现象B裤子耐皂洗色牢度 GB/T 39212008变色4级检测样品检测项目测试方法测试结果拉链内盖贴布pH值GB/T 757320092.9面料pH值GB/T 757320096.1里料pH值GB/T 757320095.1金属拉链盐雾试验GB/T 101252012乙酸盐雾，18h，pH值 3.0拉链未出现明显变色或锈点测试后半密封状态放置10天链牙和布带边缘有泛铜绿现象放置空气中14天拉链出现氧化泛红及不均匀锈点392023年 2月 中国纤检 白色染料，它能吸收自然界不可见的紫外光，并发射出肉眼可见的蓝光，以弥补和增强白色衣物因蓝光缺损而造成的视觉上的泛黄，从而使衣物看起来更白更鲜艳。因此，荧光增白剂在衣物洗涤剂中是一种功能性助剂，广泛应用于国内外衣物洗涤剂中。据有关统计，目前世界上荧光增白剂消费量的50%是用于洗涤剂行业。同时，目前国内洗涤产品标准并没有规定要对添加荧光增白剂进行标识。5 黑白色织针织衫渗色案例一件黑白色织针织衫(97.5%棉，2.5%氨纶)洗涤后白色部位出现比较严重沾色现象，见图9。图9 针织面料沾色图5.1 检测结果1)对提供的未经洗涤处理的面料按GB/T 57132013纺织品 色牢度试验 耐水色牢度测试，沾色为34级，有轻微沾色现象，见图10（a）。2）对提供的未经洗涤处理的面料，采用GTT TM 0242012纺织品 色牢度试样 色迁移牢度进行色迁移牢度的测试，结果面料自身沾色23级，见图10（b）；采用GB/T 61521997纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度进行110、30秒潮压熨烫，棉贴衬沾色23级，见图10（c），与面料自身沾色相似。模拟了两种洗涤干燥方式：剪下部分面料水洗后，采用稍加拧去水分后，平摊自然晾干，面料白色部位没有明显沾色现象；另采用面料上含大于饱和水量后，把面料折叠堆放滴干的方式干燥，就出现了严重的沾色现象，见图10（d）。测试结果见表5。5.2 原因分析渗色指在与液体接触时，印染织物上的染料流失，导致接触的液体、织物本身的相邻部位或接触的其他织物发生明显着色。活性染料染色物由于染料与纤维素纤维形成牢固的共价键，显示良好的湿坚牢度。但是，这种共价键如因某种原因而断键，湿润坚牢度下降，容易引起渗色2。黑色棉纤维采用的染料是具有水解性的染料（如活性染料），在高温高湿环境下，面料长时间处于湿态时，纤维中的黑色染料在水的作用下发生水解反应，水解的染料与纤维固着力小；不断产生的水解染料和原纤维上的浮色（与纤维结合不牢固的染料），在水分子作用下游离出纤维表面，并转移到与其相邻的白色纤维上。面料处在湿态时间越长水解染料越多，转移和沾色现象也越严重。5.3 预防措施对于深浅色搭配的面料，除了要做产品标准指定的常规检测项目，还需选择能反映出其他隐患的色牢度项目，选用面料时要严格控制拼色面料的变/沾色牢度。同时拼色服装的变色、沾色现象也受浸泡时间长、洗涤不当、晾干不妥的影响