2023年起重设备使用安全管理制度.docx

学海无涯 起重设备使用平安治理制度 全面贯彻特种设备平安监察条例等法规政策，通过采纳技术、经济和组织治理一系列措施，应用先进的科学治理手段与方法，对起重机械实行综合治理，做到缜密规划、择优选购、合理配置、准确安装、正确使用、精心维护、科学检修、平安消费、定期检验、适时改造、适时报废等全过程治理。以获得起重机寿命周期费用经济，综合效率最高，确保平安运转，促进企业消费开展技术进步和高效运营。 1.1 平安技术档案 起重机械使用企业要建立健全设备平安技术档案，起重机械档案包括： （1）起重机械出厂技术材料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的平安附件型式试验报告、监视检验证明文件等有关材料。 （2）安装过程中需要的技术材料，安装位置，启用时间。 （3）特种设备检验机构出具的验收证明或定期检验报告书。 （4）日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。 （5）设备事故、人身事故记录。 （6）上级主管部门的设备平安评价。 （7）特种设备及平安附件、平安保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。 1.2 起重机械平安治理制度 要保证起重机械平安运转就要有完善的治理规章制度，使作业者有章可循，治理者有法可依。健全与落实特种设备组织治理机构，配置强有力的专业治理队伍，并保持相对稳定以习惯治理工作要求，治理制度应有如下内容： （1）起重机械事故应急救援预案。 （2） 职能治理部门与司机的岗位责任制。 （3）平安操作技术规程。 （4）维保大修、改造、报废制度。 （5）日常检查及定期检查维修保养制度。 （6）治理、操作维修人员培训考核制度。 （7）操作人员交接班制度。 （8）起重机械平安技术档案治理制度。 1.3 特种设备事故应急措施和援救预案 按照特种设备平安监察条例第31条规定，特种设备使用单位应制定特种设备的事故应急措施和救援预案。特种设备使用单位应设立以单位领导牵头，特种设备平安治理部门为主，相关部门配合的紧急事故救援领导小组，明确职责，责任到人。按照本单位特种设备使用情况，推断可能出现的缺点、引发的险情、意外事故的发生，制定出适宜本单位起重机械特点的应对措施。该措施应包括对起重机械出现事故后的处理原那么，紧急情况下所采取的程序、方法、步骤及相关部门人员的职责、分工协作等，并定期组织现场演习。 2 起重机械运转治理 2.1 操作人员的治理 操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的构造、工作原理、技术功能、平安操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、标准、标准进展学习掌握。经当地技术监视部门培训获得理论知识和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。 2.2 起重机械的“三定〞治理 “三定〞治理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定〞制度首先是制度的制定和制度方式确实定，其中定人、定机是根底。要求人人有岗有责，起重机台台有人操作治理：“定岗〞责任是保证。 2.3 定期检查维护治理 起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进展检查维保，并制订一项定期检查治理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进展动态监测，有异常情况随时觉察，及时处理，从而保障起重机械平安运转。 （1）日检。 由司机负责作业的例行保养工程，主要内容为清洁卫生，光滑传动部位，调整和紧固工作。通过运转测试平安装置灵敏可靠性，监听运转中有无异常声音。 （2）周检。 由维修工和司机共同进展，除日检工程外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的平安状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运转观测传动部件有无异常响声，及过热现象。 （3）月检。 由设备平安治理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进展，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运转机构、液压系统进展状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气操纵系统，检查馈电装置、操纵器、过载保护、平安保护装置是否可靠。通过测试运转检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等缘故引起的缺点征兆。经观测对起重机的构造、支承、传动部位进展状态下主观检测，理解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的缺点源。 （4） 年检。 由单位领导组织设备平安治理部门挑头，同有关部门共同进展，除月检工程外，主要对起重机械进展技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属构造的焊缝、测试探伤，通过平安装置及部件的试验，对起重设备运转技术情况进展评价。安排大修、改造、更新打算。 3 起重机平安技术检查内容 起重机械平安技术检验方法有两种，一种是感官检查；另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。 3.1 感官检查 起重机械平安技术检查特别大局部凭检验人员通过看、听、嗅、征询、摸来进展。起重机械检验规程（2022）296号所规定的起重机械检验工程中占总工程70%以上是感官检验。通过感官的看、听、嗅、征询、摸对起重机械进展全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。 看：通过视觉按照起重机械构造特点，观察其重要传动部位、承力构造要点、缺点现象源兆。 听：通过听觉分析出起重机械设备各部位运转声音是否正常，推断异常声音出自部位，理解病因，找出病源。 嗅：通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味，区分零部件的过热、磨损、过烧的位置。 征询：向司机及有关人员询征询起重机运转过程中，易出缺点点，发生缺点通过、类别。断定起重机平安技术情况。 摸：通过用手触摸起重机运转部件，按照温度变化、振动情况，推断缺点位置和缺点性质。