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2023年热电厂检修质量管理制度范文.docx
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2023 热电厂 检修 质量管理 制度 范文
热电厂检修质量治理制度 1 范围 本标准规定了++++热电厂消费设备检修质量验收的根本原那么和标准的施行与监视检查。 本标准适用于++++热电厂主要设备及辅助设备,其他设备可参照本标准执行。 2 治理职能 2.1 职能 2.1.1 消费副总厂长是检修质量治理的直截了当负责人,负责组织各级治理人员贯彻执行有关电力系统检修质量的方针政策和规定,制定本厂的方针方法。 2.1.2 检修副总工是检修质量的技术负责人,负责组织各级治理人员完成检修质量治理的全面工作。 2.2 职责与分工 2.2.1 总厂长的职责 2.2.1.1 负责贯彻执行上级主管部门的质量标准、方针、政策。 2.2.1.2 确定设备质量治理目的,对全过程质量治理中的严峻征询题做出决策。 2.2.1.3 主持严峻设备质量事故和性质严峻质量事故的调查分析工作。 2.2.2 消费副总厂长的职责 2.2.2.1 认真贯彻执行相关设备检修治理质量规定,保证所有设备检修活动得到充分而有效地治理和操纵。 2.2.2.2 协调质量保证与质量监视的工作关系,支持质量监视检查人员的工作。 2.2.2.3 确保机组大、小修工作的现场检修人员和外包工程的检修人员应强迫地恪守相关设备检修治理质量的规定和要求。 2.2.2.4 批准设备质量检验工程及检修质量工序文件,并落实文件的执行情况。 2.2.2.5 主持机组大小修的冷(热)态验收工作,对设备检修质量的严峻征询题,亲身主持组织研究处理,并及时向总厂长汇报。 2.2.2.6 组织各职能部门、各分场、开展全面质量治理,推行应用现代化治理方法,有效地提高设备检修质量。 2.2.2.7 保证设备检修质量的监视检验工作顺利开展。 2.2.3 检修副总工职责 2.2.3.1 负责严格执行相关设备检修治理质量的规定和要求,并协助消费副总厂长操纵设备大小修全过程的质量保证活动。 2.2.3.2 组织质量保证体系制定编写审核工序治理文件、工艺标准、质量操纵打算、平安技术措施等详细质量治理措施,并认真组织贯彻执行。 2.2.3.3 负责组织质量保证体系质量治理文件的详细修编审批工作,如:工序卡、工艺标准设备检修标准。 2.2.3.4 负责机组大小修、年度反事故措施打算的审核工作。 2.2.3.5 负责设备改造、设备选型、革新的技术方案、措施的审核工作。 2.2.3.6 对消费设备出现质量事件负责组织技术缘故分析,并采取对策。 2.2.3.7 对消费设备质量保证活动中的征询题及时向消费副总厂长汇报。 2.2.4 运转副总工职责 2.2.4.1 对全厂运转设备参数、操作、监视质量负有治理领导责任,协助消费副总厂长操纵设备运转全过程的质量保证活动。 2.2.4.2 组织运转值编写设备大、小修运转系统隔离措施,审查标准。 2.2.4.3 组织编写机组检修整体启动措施,审查批准,对整体启动质量负责。 2.2.4.4 协调设备检修分段、整体试运工作。 2.2.4.5 负责组织编制和施行培训程序,履行规定的职责。 2.2.5 供给科的职责 2.2.5.1 严格执行相关设备检修治理质量规定中物资供给治理程序、采购质量治理、材料治理;并制定质量治理保证措施,以满足质量保证体系的要求。 2.2.5.2 按照各分场提出物资采购打算,要保证供货时间和质量。 2.2.5.3 负责供货和委托加工厂家的质量保证确认,按照货比三家的原那么,必要时组织相关部门技术人员进展评估。 2.2.5.4 负责对供物资资提出有关技术材料、标准、图纸、使用说明、质量检验证明、产品合格证、质量保证承诺等文件。 2.2.5.5 负责供货产品出现不符合项及物资运输、搬运中损伤部件的事后处理工作。 2.2.6.1 组织检修人员学习贯彻相关设备检修治理质量的规定和要求,对检修人员思想认识可控负责。 2.2.6.2 严格执行厂部相关设备检修治理质量规定及质量治理、监视等方面的文件、制度。 2.2.6.3 详细组织施行检修全过程治理程序、工序治理卡、质量验收程序、平安标准、技术标准、技术监视、有关合同标准和检修打算,对专业设备检修质量保证负责。 2.2.6.4 及时检查、指导、纠正检修工作中违犯工艺标准的不良作风,对出现的质量不符合项要一抓到底,考核到人。 2.2.6.5协调专业检修过程中质量接口征询题,以保证工序治理的连续性。 2.2.6.6 组织好设备检修专业的三级验收和冷态验收自检活动,对设备检修的整体质量负责。 2.2.6.7 负责编制设备检修的技术组织措施和各种试验措施,并严格执行。 2.2.6.8 负责编制设备检修专业平安技术措施,并组织施行。 2.2.6.9 在检修中发生严峻设备缺陷及时向检修副总工汇报,并提出初步处理意见和方案。 2.2.6.10 组织开展设备检修质量活动,对设备检修全过程实行可控、在控,确保设备检修质量。 2.2.6.11 对检修工程的外包工程,负有设备施工治理单位的责任,负责履行工作负责人、监护人的职责。 2.2.7.1 严格执行现场运转规程,组织好机组检修的试运转工作,履行设备运转治理单位职责。 2.2.7.2 负责编写机组检修运转系统隔离措施,报运转副总工审批,并认真组织执行。 2.2.7.3 参加设备大、小修的冷态验收,并组织协调好设备检修局部试运转工作。 2.2.7.4 检修的设备,检修时未向运转交待设备的检修情况(包括设备换型、改造要具有操作程序和启动措施),外观检查不符合规程要求,运转部门可回绝启动、不办理工作票终结手续,严把运转关。 2.2.7.5 对运转设备参数、操作、监视质量负有直截了当收理领导责任,严格操纵设备运转全过程的质量保证活动。 3.1 材料备品配件采购质量治理 3.1.1 机组检修物资材料打算的落实。 3.1.1.1 设备检修的标准工程材料打算由各分场检修副主任按年度综合打算要求,在大修开工前60天(小修30天)提交检修副总工审核。 3.1.1.2 检修副总工审核汇总后各专业检修材料打算,在开工前50天(小修20天)提交总厂长签字确认后送交供给科。(特别情况除外) 3.1.1.3 供给科按材料打算的标准要求组织采购,在设备检修开工前10天到货,并保证供货质量。 3.1.2 机组检修非标准工程及特别工程的材料原那么按3.1.1.1条3.1.1.2条规定执行, 3.1.3 机组检修中(包括临修、事故抢修)觉察征询题,确定方案后立即向供给科提交材料、配件打算。 3.1.4 备品配件、日常维护材料、配件按打算采购,供给科原那么上要保证备品配件及日常维护材料、配件的连接性。 3.1.5 供给科组织物资需用打算采购时,必须按照各检修分场提出的技术要求和质量保证要求。 3.1.5.1 大综材料和设备采购由招标公司负责招标,用货单位组成技术评标小组对参与竟标的单位以得分方式排知名次,以便定标。 3.1.5.2 零星材料、工器具以及设备专用配件等物资采购由供给科负责,履行质量保证职责。 3.1.5.3 市场采购必须对产品进展鉴别,确认有关质量证明具备方可采购,无消费许可证的产品不得采购。 3.1.5.4 凡定货、加工均要求厂家提供有关技术标准、图纸、使用说明书、质量检验证明、质量保证承诺文件,且产品标识、批号明晰,具备可追溯性。 3.2 修前预备(阶段) 3.2.1 检修打算的落实与确定各分场在大修开工前60-90天(小修30天)确定标准工程,并编制整体机组检修打算,提交检修副总工审批,详细包括如下内容: A. 五项监视工作打算编制;由各检修分场副主任、专工负责,大修开工前60-90天(小修30天)提检修副总工审批。 B. 标准工程材料打算编制,由各检修分场副主任负责大修开工前60天(小修30天)提交检修副总工审批。 C. 标准工程人员安排,由各单位检修副主任负责作出打算,经分场主任审核。在大修开工前60天(小修30天)提交检修副总审批。 D. 质量监视打算编制,由检修副总工负责,大修开工前30天(小修15天)完成。 E. 特别工程检修打算的编制,由分场检修副主任负责,并明确内容、进度、工日、负责人,大修天工前60-90天(小修30天)完成,并提交检修副总工审批。

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