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2023
烧成
车间
现场
管理制度
范文
烧成一车间5S现场治理制度
1目的
标准员工对消费现场的整理,实现平衡、平安、文明消费、提高业务素养,提高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。
2 范围
烧成一车间。
3 内容
3.1 质量治理
3.1.1 各班应严格执行装卸车指导书的规定,履行本人的职责、协调工作。
3.1.2 对关键过程按装卸车指导书的规定严格操纵,对出现的异常情况,要查明缘故,及时排除,使质量不断处于稳定的受控状态。
3.1.3 认真执行“三检〞制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人消费的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进展检查,不合格产品有权回绝接收。如觉察质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘故不排除不放过,预防措施不制定不放过。
3.1.4 车间要对所消费的产质量量负责,做到不合格的釉坯、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5 严格划分“三区〞(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量精确、处理及时。
3.2 工艺治理
3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2 对新工人和工种变动人员进展岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 消费技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸消费,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格恪守、认真执行,按规定进展检查,做好记录。
3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进展自检,符合标准或有让步接收手续方可装车入窑,否那么不得装车入窑。
3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修正或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请工艺科审批前方可装车入窑。
3.2.6 合理化建议、技术改良、新材料应用必须进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于入窑。
3.2.7 新制造的工装应进展检查和试验,断定无异常且首件产品合格方可入窑。
3.2.8 各岗位人员应建立工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
3.3 定置治理
3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3 做到单物相符,流转卡与产品数量相符。
3.3.4 加强对不合格品治理,有记录,标识明显,处理及时。
3.3.5 平安通道内不得摆放任何物品。
3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
3.4 设备治理
3.4.1 车间设备指定专人治理。
3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、治理制度,认真执行设备保养制度,严格恪守操作规程。
3.4.3 做到设备治理“三步法〞,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵操纵系统、平安装置、光滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按光滑图表注油,油质合格,待检查无征询题方可正式工作。
3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完好、帐卡相符、填写及时、精确、整洁。
3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。
3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 严峻事故 24 小时内报消费主管或公司领导。
3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、平安、光滑,做到“三好〞“四会〞“五项纪律〞。
三好:管好、用好、保养好。
四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般缺点。
五项纪律:即:恪守平安操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,恪守交接班制度;管好工具、附件、不得丧失;觉察缺点立即停车、通知维修人员检查、处理。