2023年某炼钢厂生产事故管理与考核制度.docx

学海无涯 某炼钢厂消费事故治理与考核制度 总 那么 为防止和减少事故发生及事故发生后尽量减少损失,迅速恢复消费,使事故的汇报、调查、分析、定级、定性及考核有章可循、特制订本治理制度。 本制度适用于公司所属各消费厂。 （一）消费事故的定义：凡因在消费工艺流程中,由于违章操作,组织失误造成上下工序或主要消费与辅助消费失调，动力、原材料供给中断及停产、损坏设备、损坏工业建筑、产质量量劣化、资源损失甚至发生人员伤亡的事故均属于消费事故。 （二）、消费事故分类及分级： 1.消费事故的分类：消费工艺事故；消费运输事故；能源动力事故；消费设备事故；消费质量事故；平安环保事故。 1.1各部门在消费事故治理中的职责分工： 消费工艺事故，由消费处组织调查、分析、处理和考核； 消费运输事故，由消费处组织调查、分析、处理和考核； 能源动力事故，由动力厂组织调查、分析、处理和考核； 消费设备事故，由设备科组织调查、分析、处理和考核； 消费质量事故，由技术监视处组织调查、分析、处理和考核。 平安环保事故，由平安处组织调查、分析、处理和考核（详细方法见平安环保有关规定）。 1.2 当发惹事故，分析既有操作缘故又有设备缘故时，按主次责任定性，并归对口相应处室详细治理,。 1.3当消费、设备、质量等事故相关联时,由消费处组织、公司领导参加,组成结合调查组, 对事故进展调查、分析、处理和考核。 1.4原那么上,当消费、设备、质量等事故相关联时,在事故品种上不重叠或穿插考核。 2、消费工艺事故 2.1.1、烧结机 ⑴、各矿槽的堵料； ⑵、各种原燃料断料； ⑶、各种因操作失误造成的停机； ⑷、因操作失误造成的烧结矿过烧、欠烧； ⑸、各矿槽的混料。 ⑴、矿槽的堵料； ⑵、各种原燃料断料； ⑶、各种因操作失误造成的停机； ⑷、悬料； ⑸、结瘤； ⑹、导风墙穿孔、倒塌。 2.2　炼铁厂事故 ⑴、铁口事故 ①、铁水自动流出； ②、铁口连续过浅、“跑大流〞、喷焦卡焦； ③、封不住铁口、渣铁外溢； ④、铁口冒泥； 2.2.2、铁沟事故：主沟、支沟渗漏。 ①、撇渣器烧穿漏铁； ②、水渣放炮； ③、撇渣器铸死导致铁水外溢、烧坏设备和流入水冲渣沟造成爆炸； ④、渣铁上炕、下地。 ⑴、热风炉换错炉； ⑵、开启各种阀门错误造成风口灌渣。 ⑴、上料系统事故 ①、等料； ②、撕皮带； ③、拉错料； ④、堵料筛。 ⑵、装料系统事故 ①、炉顶料罐放不下料； ②、炉顶料罐装重料； ③、炉顶上密封阀漏煤气；矿槽跑料。 ⑴、低料线； ⑵、管道行程； ⑶、悬料； ⑷、连续塌料； ⑸、炉墙结厚； ⑹、炉缸堆积； ⑺、炉冷； ⑻、炉缸冻结； ⑼、炉体跑火、跑渣； ⑽、炉缸烧穿； ⑾、炉底烧穿； ⑿、炉皮烧穿； ⒀、大灌渣； ⒁、高炉结瘤； ⒂、风口吹管烧穿； ⒃、风口烧穿； ⒄、风口二套烧穿；风口大套烧穿； ⒅、紧急停水；紧急停电； ⒆、鼓风机突然停风； ⒇、炉顶打水阀门不记得关。 ⑴、煤枪烧坏； ⑵、煤粉罐跑煤； ⑶、喷煤压缩空气突然停。 ⑴、铁水包翻铁、跑铁、铸轨； ⑵、混铁炉穿。 ⑶、混铁炉洒铁 ⑴、转炉兑铁时跑铁铸炉前炉门、铸炉下轨道； ⑵、转炉出钢时跑钢； ⑶、散装料堵下料口； ⑷、转炉漏炉； ⑸、转炉钢包车、渣车掉道； ⑹、转炉渣罐漏； ⑺、钢水温度太低； ⑻、转炉操作不当大量溢渣； ⑼、转炉操作不当大喷、烧枪。 ⑴、废钢尺寸超标卡炉口； ⑵、废钢中有密闭容器放炮； ⑶、废钢潮湿放炮。 ⑴、钢包渣线钻钢； ⑵、钢包包衬漏钢； ⑶、钢包滑板钻钢； ⑷、钢包上下水口钻钢； ⑸、钢包透气砖不透气； ⑹、钢包水口灌渣烧不开眼。