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2023
机电
质量
标准化
制度
管理制度
目 录
目 录 0
电气试验制度 1
设备运行、维修、保养制度 3
设备定期检修制 4
机电干部上岗查岗制度 5
设备管理制度 8
设备包机制 14
安全活动制度 15
事故分析追查制 16
防爆设备入井安装、验收制度 17
电缆管理制度 18
小型防爆电气管理制度 20
油脂管理制度 21
配件管理制度 22
阻燃胶带管理制度 23
杂散电流管理制度 24
电气试验制度
1、对6KV大型电机每年进行一次直流泄漏试验及直流耐压试验,其试验电压为5—6倍额定电压,电压逐级升高,读取相应的泄漏电流值。井下电气在每年4月份进行试验,井上电机在每年三月份进行试验。
2、6KV断路器
地面、室内断路器每两年测定绝缘电阻一次,每年做一次绝缘油耐压试验,每年测量一次断路器触头分合闸的同时性,试验在每年三月份进行。
3、6KV电力电缆
每年测定一次绝缘电阻,做一次直流耐压试验,并测泄漏电流,每年检查一次相位,绝缘电阻用2500V兆欧表摇测,其绝缘电阻值不得低于以下数值:粘性浸渍电缆100兆欧/KV,干绝缘电缆200兆欧/KV。
直流耐压试验用5倍额定电压由低到高逐步升高,读取相应直流泄漏值。根据电缆长度、泄漏电流值判定电缆绝缘性能。
井下电缆在每年春季检修时进行试验,井上电力电缆在每年3月份进行试验。
4、6KV避雷器
避雷器在每年雷雨季节前试验一次,测定绝缘电阻,其数值根据不同型号一般不小于2500兆欧,运行中不小于2023兆欧,线路避雷器每年测一次绝缘电阻。避雷气在每年3月份进行试验。
工频放电电压测量,运行中的避雷器在雷雨季之前进行测量。线路避雷器每两年一次,其放电电压值不应超过以下范围:新装和大修后16—19KV,运行中15—21 KV。
5、6KV架空线路
每年一次蹬杆检查,检查导线连接情况,及每个绝缘子的运行情况,测量线路绝缘电阻,试验在3月份进行。
6、接地电阻
地面电气设备接地及防雷保护用的接地电阻,每年雷雨季节之前测量一次,井下接地装置每半年详细检查一遍,接地电阻每季度测一次,地面在三月份进行,井下变电所每月测量一次。
7、井下高压开关,保护装置及仪表,每年整定一次,负荷变动随时整定。
8、井上下高压绝缘台,高压手套,电笔每半年进行一次试验。
9、电气试验工作不应少于2人,试验负责人在试验前应详细向全体参加试验人员贯彻试验安全措施,被试设备部位和试验程序。
10、低压电气检修后,应对设备摇测绝缘电阻,测量三相电流平衡,触点三相接触同期性。
11、凡需进行的各种电气试验,均有所在班提出申请,有电工班试验组进行试验。
12、电气试验期间,试验人员不许随便换人,以保证试验结果的准确性。试验人员要认真填写试验记录。
13、设备在试验期间假设发现重大隐患,试验人员应及时向机电科主管人员汇报,设备隐患排除后,应重新试验直至合格为止。
14、全部需试验设备试验完毕后,试验单有主管人员签发后存档。
设备运行、维修、保养制度
1、主要设备应实行包机制,并制定运行、维修、保养巡回检查制度,设备使用要实行定人、定机、凭证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,单人使用的设备有操作者负责。对多班制生产的设备,操作工人必须严格执行设备交接班制度,设备均应有运行记录。
2、各种主要设备司机必须经过培训,到达本设备操作的技术等级“应知〞“应会〞要求,经考试合格,获得岗位证前方可操作。
3、设备司机应做到三好、四全要合理使用设备,严禁超负荷,超规定适用。
4、运行中的设备,必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、试验,做好记录,不合格的不准运行。
5、要严格执行日常维护和定期维护制度,发现问题及时处理并报有关单位,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行,严禁设备带病运转。
6、对主要设备的关键部件,要进行日常点检,并做好记录,按期完成矿下达的各项检修方案。
7、加强润滑管理,建立并严格执行“五定〞制度〔即定人、定质、定量、定点、定期〕。做好换油记录。
8、搞好环境卫生和设备卫生,确保其正常运转,严格执行有关安全规程,不得违章作业,因责任心不强所造成的事故,应追究责任,严肃
设备定期检修制
1.要按照设备使用情况参考煤矿主要机电设备维检修试行规程〉〉和煤炭工业企业设备管理规程所规定的内容进行定期检查和检修。
2.大修由机电科和矿上共同安排,中小修由使用单位编制检修方案,机电科审批,安排检修。
3.检修时要严格认真按质量要求进行。
4.中修有科里下达任务书,检修人员要把详细情况登记在任务书上,负责人要签字。小修由班里安排,但要在检修记录里记录检修情况。
5.检修过的设备要严格验收,试运转,否那么不得正式投运。
6.保证设备完好,否那么要追查包机人的责任。
机电干部上岗查岗制度
一、主管矿长,每月至少开一次例会,有分管井上、井下供电,固定设备,采掘机械的有关人员参加,研究解决机电设备安全运行和标准化问题,会议所定事项要有记录。
二、主管矿长或机电工程师对全矿提升系统每月至少要巡回检查一次,机电科长每月至少检查两次。对规程规定的主提升绞车九项保护和上级规定的六项后备保护要亲自逐项检查,主管提升的技术员每天认真签字并审查提升钢丝绳的检查维护记录。
三、机电科各级干部要按照焦煤集团机电干部上岗周期表七的规定上岗,认真填写“干部上岗检查记录〞, 其主要内容包括上岗时发现的问题,指定有关人员处理问题的意见和时间,要求有关人员处理后也要有详细记录并签名,下次查岗时复查上次上岗所提问题的处理情况。
四、提升系统和其他固定设备在检修和新安装后,投入运行前,必须由主管矿长负责组织有关人员检查验收,试运转,并在验收文件上签名前方可正式投入运行。
五、各级干部上岗都必须认真细致,不能走过场,发现重大问题和隐患及时向集团公司生产处汇报,以上规定要认真执行,并将执行中的问题及时报生产处。
附:古汉山矿机电科干部上岗查岗细那么表
顺序
检查项目
主要检查内容
机电科长技术员
主管矿长
机电副总
一
提升系统
主提升绞车
各种保护装置〔过流、限速、闸瓦磨损、过卷、制动系统等〕
每月二次
每月一次
提升容气及钢丝绳
容气的连接、防尘装置、挡车气、提升钢丝绳的断丝和磨损情况
每月二次
每月一次
副井口设备
推车机、阻车气、闭锁装置、天轮及井架各部情况
每月一次
每月一次
井筒装备
管道、罐道梁、管路、电缆、梯子间的情况等
每季一次
半年一次
主井底装载设备
刮板输送机、定量仓
每月一次
每两个月一次
井底罐笼及推车机
罐笼、推车机及其闭锁
每月一次
每两个月一次
尾绳及小井方木
尾绳的锈蚀、磨损情况以及小井底方木情况
每月一次
每月一次
二
通风
主扇风机〔包括风井〕
电机轴承、碳刷室以及各种风门、小绞车及其钢丝绳,各种保护装置、各项规章制度的执行情况
每月一次
每季一次
三
供电
井上下供电
安全保护装置、电气绝缘情况、防爆及“三无、四有、四坚持〞。小件使用及电缆吊挂情况
每月两次
每月一次
四
排水
水泵、电机、电控设备、管路和闸阀、各项规章制度的执行情况以及水仓和吸水小井的清理
每月一次
每季一次
五
压风
空气压缩机
压风机体、电机、冷却系统、安全阀、断水保护及电控设备,各项规章制度的执行情况。
每月一次
每季一次
六
供热
锅炉
通风、供电、燃烧各系统的情况、水质化验情况以及水位计、压力表,安全阀和各阀门的情况,各项制度执行情况
每月一次
每季一次
七
查岗规定
值班干部必须对各车间全面查岗,行政干部不定期查岗
每月一次
每季一次
设备管理制度
为认真搞好我矿机电设备管理,改变机电设备管理方面的落后局面,特制定古汉山矿机电设备管理制度,望各单位认真组织学习,贯彻执行。
一、设备资产管理制度:
1、认真贯彻执行国家和上级对设备管理方面的方针、政策和规程,搞好设备的综合管理,保证生产方面需要;
2、本矿所有机电设备一律由机电科设备组统一分类打号,帐、卡、物、排板四对照;
3、矿属各机电班,应指定一名兼职设备管理员,负责本单位设备的领取、使用、维修、回收、建帐、建卡等管理工作。在领取设备时,应预先办理好建帐手续。上井设备要及时委托销账。对设备损坏和丧失的要追究责任人的责任,并采取一定的防范措施。
4、每台设备应有领用、发放、回收制度。设备组对全矿机电设备有权调整使用。使用单位无权外借、转借、转让、转售设备。更不得随意改装、拆卸设备。假设因工作需要在井下转让时,应预先与设备组联系查清数量,办理好手续方可进行。违者追究责任,严肃处理。
5、固定资产和租赁的机电设备,矿上不得借出和出售,易耗机电设备经矿、科领导签字批准,并办理财务手续,方可出售。
6、各使用单位需要设备和其他部件时,必须提前做出月方案报设备组,设备组应积极组织货源,保证生产需要。使用单位新增设备时,必须持电管组批发的设备用电申请单。
7、使用中的设备,不准随意拆装。机电设备改变安装地点,应事先同设备组联系好,否那么设备组有权停发该单位的机电设备。
8、新地区机电设备的安装,应有机电科画出机电设备安装示意图,设备组按图准备设备。安装队办理领用手续。设备安装结束后,由使用单位、安装单位和设备组到现场清点手续,办理设备移交手续。
9、各单位不得存放闲置设备,井下闲置设备必须在5天内回收上交,停产工作面设备回收时间不超过10天。回收上交的设备,设备组应放专人检查,零部件要保持齐全、无损坏,否那么按价值赔偿。
10、各单位要加强设备的管理工作,主要设备要实行包机制,分片包干,健全完善各项管理制度,做到帐物牌一致,防爆设备不准失爆,完好率必须保持在90%以上。
11、大修返矿和新进的设备,在投入使用前,必须由维修工和防爆员检查,发放合格证前方可投入使用,在检查中发现的一般问题由维修工处理,确系大修质量和制造厂家的问题,由设备组与有关单位联系解决。
12、设备库房的设备要分类摆设,库房要清洁,设备要完好,检修过的设备凭合格证方可入库。库内设备不准拆套,确因生产急需,应有领导批准。不经设备管理人员许可,任何人不得在库房拉运、拆用设备和备件,否那么按丧失论处。
13、设备管理人员要努力提高业务水平,全心全意为生产效劳,保证设备的合理使用。假设因设备管理人员的失职造成损失者,应追究责任。
二、设备选型、购置制度:
1、设备选型、购置前应先做出设备规划工作,对于重要的生产设备,应有主管矿长、机电总工程师组织方案科、财务科、供给科、使用单位和机电科根据生产开展、设备更新、改造等方面的要求,提出方案;根据调查研究所掌握的情况,进行可行性分析和技术经济论证,综合平衡后,做出设备的规划决策。同时还要结合生产开展和生产经营总体规划,补充指定出设备购置年度方案和中长期方案。
2、假设单位要求增置主要生产设备时,应有使用单位会同设备组提出设备的技术性能、可靠性和维修性的要求,在机电总工或主管矿长的主持下,有方案、财务、供给、租赁站和使用单位参加技术经济论证,做出租赁、购置的决策。
3、设备的选型应注意通用化、标准化,同时应遵循“先进、实用、经济〞的原那么,选购的设备应是经过鉴定,由生产许可证,非淘汰型产品。
4、购置方案应有设备组会同租赁站及供给部门共同编制,经机电总工或主管