2023年铣工实训工作总结.docx

铣工实训工作参考总结 　　铣工实训总结(一)： 　　金工实训完毕后，每位同学都要递交一份“金工实训总结报告〞。“金工实训总结报告〞必须在实训后下一星期内各班收齐后统一交到我中心的教学办公室。写“金工实训总结报告〞的目的是使同学们有组织地、制造性地反思自我实训过程的直截了当体验，并进展综合、概括及推理等一系列思维活动的自我测评。“金工实训总结报告〞的材料没有统一的格式，主要由同学们自由发挥进展撰写。下头仅供应几点要求供大家参考。 　　1、封面设计及字数要求 　　封面设计应具有艺术性，封面上应写上姓名、班级、实训编号、实训时间。“金工实训总结报告〞材料应层次清晰、文笔通畅、阐述明晰，字数一般在3000字左右。有条件的同学应用计算机文字处理软件打印出来。 　　2、材料要求 　　1、反思自我实训过的材料，阐述自我的在操作技能、机械根底知识等方面的体会与收获。 　　2、依照实训时实证性的几件事例，阐述自我对有关知识和技能的应用本领和掌握程度，最好结合创新设计与制造的事例进展阐述。 　　3、应评价自我实训过程的纪律、思想、品德、作风和心理习惯本领等方面的收获与存在咨询题。 　　4、应对实训指导人员作出客观评价，对实训材料和安排提出中肯意见。 　　XXXX学年下半学期的16-18周，我们在官渡校区金工实训中心进展了为期3周的金工实训。期间，我们理解到车床、铣床、刨床、钳工、焊接、磨削、铸造、锻造等工种，由于学校的设备和我们的时间的限制，主要接触了车床、铣床、刨床、钳工、焊接这5个工种。在老师们耐心细致地讲授和在我们的进取的配合下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实训要求，圆满地完成了3周的实训。 　　期间我们实行上下班制度，让我们感受以后参加工作时气氛。每一天我们都是7点半“上班〞11点下班，午时2点半又要上班，到五点才能完毕一天的实训时间。这使我改掉了睡懒觉的坏习惯，晚上都提早睡觉了，有点象回到了军训时那种按时作息的铁一般的纪律环境中。金工实训尽量的接近了实际消费的上下班制度，让我们感受了与在教室上课截然不一样的上课方式，理解了消费中的纪律是十分重要的。 　　消费首要咨询题是平安咨询题，其次才是效率的咨询题。在实训的第一天老师就给我门上了平安知识教育课，观看了一些不平安操作的事例，理解了各个工种都要留意的平安咨询题，比方不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的平安要求，钳工同意戴手套但车工的就必须不能戴手套，焊接的还要戴手套，面罩…… 　　一、难忘的车床 　　第一周安排我们来学习车床。C6132A1型卧式车床确实是我们这一周学习的主要对象。首先老师边指着车床的各个组成局部边给我们讲解，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，和针对某种材料所需要转速、进给量，依照车削不一样的要用不一样的刀。 　　事实上，做车床也存在必须的危险性的，老师说以往有一所学校的学生在操作车床时不记得把旋紧三爪自定心卡盘的扳手拿走就启动车床，结果那扳手把他的头打破了，当时我听到后感到心寒，这么危险啊!但是，老师说为了防止这种情景的发生，我们学校的车床都加装一个弹簧按钮装置，不把扳手放在其上，车床无法启动的，这装置保障我们实训的平安。 　　老师告诉我们，加工出来的工件质量好不好，其中之一的关键是刀的安装。安装车刀时应留意几点： 　　(1)车刀刀尖应与车床主轴轴线等高(我们安装时是20235mm)。 　　(2)车刀刀杆应与车床主轴轴线垂直。 　　(3)车刀不宜伸出太长，伸出长度一般以刀杆厚度的1。5—2倍为宜。 　　(4)刀杆下部的垫片应平坦，数量不宜太多，一般2—3片。 　　(5)车刀位置装正后，应拧紧刀架螺钉，一般用两个螺钉交替拧紧。 　　老师一边给我们讲解一边操作给我们看，还提示我们在某些地点应留意哪些咨询题。在老师纯熟的技术下，本来外表粗糙的材料就变成外表光滑的工件，我们惊叹不已。但是到我操作就可难倒我了，准确度非常难到达，真是个考验。不停的转动横向和纵向的操纵手柄，不断地量度尺寸，细心翼翼的加工，搞了整整一个午时，自以为差不多的时候，我的第一个工件快诞生之时，预备在加以最终一刀，却操之过急，把轴的直径车小了! 　　我痛心不已，那时我的心境相当的郁闷、无奈，本来算成功的产品就如此被自我毁了。别无选择，唯有重做。通过不断的努力，我做出的工件根本上到达要求，让我非常快乐，几天下来的汗水没有白费，终有收获。 　　铣工实训总结(二)： 　　实习目的： 　　1.理解铣床型号标识 　　2.理解常用铣床的构成及各构件的作用 　　3.掌握铣床的正确操作方法 　　4.掌握铣床的平安操作技术要点 　5.理解铣刀的品种 　　6.掌握量具的使用 　　铣平面、台阶 　　1.掌握百分表校正夹具及夹具的安装方法; 　　2.掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管; 　　3.掌握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择; 　　分度头加工零件及分度方法 　　1.理解分度头的用处及构造; 　　2.掌握分度头的分度原理和分度方法; 　　3.掌握分度头及其附件的使用; 　　4.试在分度头上等分工件铣削。 　　实习材料： 　　铣平面、台阶 　　从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必须弄清以下咨询题： 　　首先：理解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法 　　1.常用铣刀的品种、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装 　　2.制造铣刀切削局部的材料，常用哪两类各有什么特点 　　3.铣刀和工件的正确安装; 　　4.夹具(台钳)的如何准确校正; 　　5.吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择; 　　6.顺铣、逆铣的优、缺点;7.工件在进给过程中，假设途中停顿或退回会造成什么现象 　　8.学生依照图纸中工件的尺寸和外表粗糙度要求，按指导老师的示范进展平面、台阶工件的铣削操作训练 　　9.对自我加工出来的工件进展检验 　　10.清理机床杂物，整理刀、量具 　　分度头加工零件及分度方法 　　学习材料：1.万能分度头的构造和传动系统 　　2.分度头有哪些主要附件及其功用 　　3.简单分度、差动分度的原理及计算方法 　　4.分度盘的安装及分度头上工件的装夹 　　实际操作：1.依照师傅要求进展两次分度练习 　　2.按图纸要求和师傅示范操作，进展等分六角形操作训练 　　4.对自我加工出来的工件进展检验 　　5.清理机床杂物，整理刀、量具 　　心得体会 　　好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心境，排着长队，迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，活力飞扬，还时而散发出一股青春的气息。，在实习老师的讲解、叮嘱与示范后，我们细心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。 　　在十天的钳工实习中，累吗自然是防止不了的，但我们学到的也不少啊!我们还得到了劳动成果——自我亲手做的小锤，相信同学们必须都珍藏起来了作为以后的完满回忆吧。在本学期的铣工实习中，老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的品种，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进展横向，纵向及上下运动的操纵，而刀具坚持不动，这与车床刚好相反。 　　在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为60mm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来操纵平钳的位置，当刀具根本上置于中央位置时，开场对刀，对好后，依照要求设定转盘转动两圈半，加工工件可以上升 　　6.5mm，便可以开场加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。 　　铣工的加工效率非常高，是金属切削加工的常用工具。在消费中有着广泛的应用。期望自我在以后的实践中能有更多的时机参加这方面的实习，不断的加强自我的动手本领 　　在师傅们耐心细致地讲授和在我们的进取的配合下，我完全清晰了实践才是真正检验真理的标准，往常学过的游标卡尺读数就非常模糊，同时误差的要求也较高，因此还觉得过得去，但是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。在老师的教诲下，通过这次实习我已经根本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在理解、熟悉和掌握必须的工程根底知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践本领、创新认识和创新本领。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化恪守劳动纪律、恪守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。在整个实习过程中，对我们的纪律要求十分严格，制订了学生实习守那么，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、恪守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培养起到了较好 　　的促进作用。工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自我的产品的得分有明确认识，关于提高我们的质量认识观念有必须作用。同学之间的互相帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性! 　　金工实习是培养学生实践本领的有效途径。又是我们高职学生，十分重要的也异常有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感遭到车间的气氛。同时也更加感遭到了当一名工人的心境，使我们更加清醒地认识到肩负的职责。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着疑心的态度参加了这个实习，但是最终的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种本领，制造力以及习惯力。劳动不仅仅对自然世界进展改造，也对一个人的思想进展改造。通过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。劳动是最荣耀的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。坚持不懈，细心耐心。认真负责，留意平安。只要付出就会有收获。实习带给我们的不仅仅是经历，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认确实作风。我们学到了非常多书中无法学到的东西。它使我们明白得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和理解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的构成和协调的开展，帮助自我完善。如今，我还在思念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更 　　加体会到如此一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。〞实践是真理的检验标准，一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项本领就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有非常多领域是我们未曾接触过的，仅有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的车工，尽管它的危险性非常大，但是要求每个同学都要去操作同时要作出成品，如此就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种本领，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后依照自我的情景去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们供应了这个时机，而最终的创新设计也对我们的创新本领进展检验和新的提高! 　　完毕语：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不必须可以做好，仅有亲身实践才知其微妙，才会做出梦想的产品，实践是学习的真理!假设再有