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2023
质量月
活动
总结
汇报
范文
2023年质量月活动总结汇报
质量月是指在国家质量工作主管部门的倡导和部署下,由全社会尤其是广阔企业积极参与、旨在提高全民族质量意识、提高质量的一年一度的专题活动。今天小编给大家为您整理了2023年质量月活动总结汇报,希望对大家有所帮助。
2023年质量月活动总结汇报范文一 根据上级关于2023年第一次“质量月〞活动的通知要求,结合本工程具体情况,于今年9月开展以“人人抓质量,层层抓落实,通过标准化施工,杜绝路基施工隐患,提升构造物外观质量及砼钢筋保护层合格率,提升钢筋制安合格率,完善工程资料,确保目标实现〞为主题的“质量月〞活动,在公司的领导下,我分部高度重视、精心组织、严格要求,工程部质量管理水平取得了显著的成效,现将活动有关情况总结如下
1. 领导重视,精心组织
为了更好开展质量月活动,工程经理对各部室负责人要求提高对工程质量工作重要性的认识,要意识到质量是企业的命脉,良好的施工质量是企业开展的根本。要加强质量管理,细化施工方案,预防施工生产中质量出现偏差,及时发现并纠正施工生产中质量隐患。要以质量月活动为契机,营造“人人关心质量、人人重视质量〞的气氛。
为了保障此次活动顺利开展,工程部成立了以工程经理xxx为组长,工程总工程师xxx及工程副经理xxx为副组长,成员由各科室负责人、各作业队施工队长等人员组成的质量专项领导小组,具体负责质量月活动的实施和协调工作。
2. 加大质量观念宣传力度。
在质量月活动中开展了形式多样内容丰富的宣传活动。利用宣传栏进行宣传质量月活动的主题及活动内容,普及质量知识,加大宣传力度,以提高全体施工人员的质量意识,采用宣传画、宣传标语的形式开展以技术为保证,以质量管理为手段,通过质量月活动,全面推开工程进展,营造人人关心质量,人人重视质量的良好气氛。
3. 质量月活动专项整治情况
根据指挥部、驻地办、工程部在日常检查中发现的施工中存在的质量缺陷,通过质量月活动大家集思广益及时讨论缺陷的原因,并形成一套质量改进体系,具体改进措施如下:
1、路基填筑的控制措施
路基范围的清表要彻底,填前碾压压实度到达标准要求,路床顶面以下0-80cm其压实度不小于96%。填方材料必须满足技术标准要求,分层填筑,松铺厚度控制在30cm以内,路基每侧加宽碾压30cm,在最正确含水量±2%时进行碾压,采用大吨位压路机碾压,加大对路堤基底、挖方零填路段等处压实度的检测力度。
2、桥涵结构物回填抓好以下方面
彻底去除桥涵两侧软弱土,回填材料选用透水性良好的砂砾料,填料粒径不超过5cm。在施工过程中设专职台背回填施工队,并派有经验的施工技术人员对结构物进行现场指挥。在施工方法、工艺及质量控制点加以明确。每层填料松铺厚度≤15cm,压实度≥97%。水泥稳定砂砾填筑时其压实度每层不小于98%,每层填筑完毕后,由专职质检员和监理工程师验收合格后,进行下一层的施工。
3、桥涵结构物的外观质量差
桥涵结构物的外观质量差,主要表现在混凝土外表蜂窝麻面、水泡气孔多、颜色不一致、线条不顺直等产生这些现象的原因较多,我们从以下几个方面进行控制:
(1)选择同一产地、同一品牌、同一颜色的水泥原材料,同一单位工程采用同一批原材料。这样可有效的防止因所用的原材料不同造成混凝土外观颜色不一致。
(2)控制好砂石的级配,不能都用规定级配的最大极限百分比砂料,选用大致均匀的中砂,这样有利于混凝土外表密实光洁。
(3)要严格控制混凝土的水灰比及拌和时间,根据砂、石含水量及时调整用水量,以保持混凝土良好的和易性,减少水泡气孔的形成。
(4)严格控制模板质量,配模图须经监理人员认可前方可进行模板的拼装。
(5)严格按照配模图进行模板拼装,拼装时确保模板外表清洁、脱模剂涂刷均匀,重点把关模板接缝拼装严密。
(6)模板拼装完成后,严格按照图纸、标准进行检查,确保模板的平整度、拼缝尺寸符合标准要求,注意预埋(留)件位置的合理性,支撑加固的强度等,不合格不能进行浇筑。
(7)浇筑砼时,严格按标准进行施工,重点控制砼的水灰比、坍落度、砼浇筑的连续性、振捣时间、砼料的下落高度、保护层的厚度等。
(8)严格控制桥涵工程根底、墙身沉降缝的竖直度。
(9)控制好混凝土工程的拆模时间,加强混凝土工程的后期养护。
4、钢筋保护层合格率不准 改进措施:
(1)保证垫块厚度准确,并根据面积大小保证垫块数量垫够;
(2)钢筋有可能随混凝土振捣而沉落时,应采取措施防止保护层偏差,绑丝节点必须满足施工要求。
5. 严格施工过程质量控制
为了有效的实现过程质量控制,工程部实行了目标管理,一级抓一级,层层抓落实,质量验收严格执行“三检〞制度、隐蔽工程验收及工序交接制度、检试验认可制度。分项工程开工前对施工人员交底,完成进场材料检测及施工机具验收;施工过程中,技术人员跟班作业,及时指导施工和监督工程质量,严格工序报验制度的落实;工序完成后进行自检,确保工序报验一次合格。每周六下午由工程部召开质量分析分,总结现场施工的优点及缺乏之处,并对本周质量进行讲评,对整个工程的进展中存在的问题进行调查和探讨。使工程施工中存在的一些问题能够及时得到解决。
9月27日本年质量月活动经过工程部全体人员共同努力圆满结束,通过本次质理月活动大大提高了施工人员的创优意识,提高了施工人员的技能水平和工程部的管理水平,到达了预期的目标,并取得了良好的社会效益。工程部全体人员正以饱满的精神和旺盛的斗志,努力提高施工和管理水平,提升技术和效劳水平,确保工程质量平安。
2023年质量月活动总结汇报范文二 回忆一个月以来质量月活动的开展,为提高员工的工作质量和积极性,提高部门人员责任心,增强企业凝聚力,通过认真分析问题的症结,提出了合理的建议,拿出了整改的方案,采取了过硬的措施,扭转了过去存在的一些不良习惯,通过对相关制度的修改完善,使得各个工序都有标准而行,各车间的产品质量及管理水平有了大幅度的提升。现将活动有关事项总结如下:
一、 领导高度重视
为了更好开展质量月活动,公司总部代表——汪迪文总经理参与发动大会并讲话,对“质量月〞活动开展作出了相关的精神指示! 由制造中心傅立新总经理宣传“降本保效保安稳工作〞和如何发动全体职工抓质量、如何运用质检手段抓质量、如何表达抓质量成效的工作安排,同时希望各部门做好宣传和落实,要求要以质量月活动为契机,营造“人人关心质量、人人重视质量〞的气氛,并宣布质量月活动开始,从而质量月活动正式拉开序幕。
二、 编制了“质量月〞活动方案
1、 规划了活动时间;
2、 成立了质量月委员会;
3、 方案了活动事项;
4、 核实了一对一的定点质量改进负责人;
5、 制定了质量月中进步优胜者奖励方案。
三、 编写了“质量月〞工作推进时间表
1、 所有质量月活动的事项、要求、完成时间、责任人均在“时间表〞中已注明;
2、 着重说明:
2.1、 为提高员工质量意识,推进产品质量稳定、并持续提高,公司决定组织本次质量月活动。希望公司全体员工重视,共同积极参与、献计献策。
2.2、 希望产品效劳中心下属各部门,充分利用本次活动发现和改进我们平常工作中的缺乏,改善工作方式;提高管理水平;提高产品质量水平;提高员工责任心;完善工作流程。
四、 开展了工厂标语的粘贴
如:
1、 作业标准严遵守,品质平安不用愁
2、 辞别传统作坊,迈向标准生产
3、 下工序是上工序的用户
五、 收集了员工对产品质量改进提出的合理化建议,进行了所有问题的罗列
1、 罗列了有关影响产品质量的人为、设备、模具、材料、图纸、环境、检验和常见的主要问题;
2、 针对问题作了详细的描述;
3、 拿出了问题存在点的解决方案;
4、 归属了完善问题的责任部门和责任人;
5、 规定了完善时间。
六、 完成了标准产品样件封样——用于检验参考和员工学习
1、 五金件(底框、内接支管、进水法兰、风扇网、进门扶梯、电机架、马达架、播水盆长边-内、镀锌填料架);
2、 FRP件(门和门框一套、播水盆盖、普通标准风筒、直风筒、耗能器、中心缸);
3、 填料(填料悬挂成型样品),补水系统一套。
七、 整编了相关的产品检验标准
1、 产品来料检验标准;
2、 生产工序标准;
3、 半成品检验标准;
4、 入库检验标准;
5、 出厂检验标准。
八、 修改了产品质量责任制
质量责任书明确了各级主管部门质量职责、质量要求、质量奖罚方法。
九、 召开了每周的质量专题会议
1、 对下周质量月活动方案作指示;
2、 总结上周发生的问题存在点;
3、 对问题存在点讨论改进方案并通过组委会审核通过;
4、 对下周工作的关键点控制和改进的措施做详细分析。
十、 增强了生产过程中的质量控制
1、 各车间员工提高了自检能力,生产过程中加强了自检;
2、 工序质量控制点控制:五金焊接点外表要直线均匀连续波浪状、无咬边上下现象、棱角要打磨光滑、漆面不要有积漆,FRP的露底、铺放、刷胶、滚筒、脱模光泽度、打磨直线度,填料打孔、修边等外观质量和工序控制。坚持每道工序都有质检员把关,不合格产品严禁进入下道工序;
3、 新增了焊接的管理,每人焊接都有专职检查员检查,焊接后打上工号钢印,并作好记录,出现问题可以追溯责任,起到了催促作用,使员工真正地肩负起质量责任;
4、 车间检验人员提高了检验的力度和频率,所有尺寸按照质量标准严格执行,并详细做好记录;
5、 各车间主管严格管理车间的产品质量,使产品质量都有了明显的提高。
十一、 进行了工人质量意识和质量问题处理方法培训
1、 在本质量月活动中掀起了学习的高潮,使员工树立了质量观念,提高了员工的质量意识;
2、 质检员经常深入车间严格执行“自检、互检、专检〞制度,处理生产过程中出现的质量问题,杜绝了次品流入下道工序,出现废品协助车间查清原因,采取改进措施,做好事故登记处理分析工作,坚持做到质检员检查常态化、制度化;
3、 各车间通过各种形式(如:早会、过程检验时),开展了对员工的质量意识培训;
4、 对操作工进行言传身教方式的操作培训,工人都加强自检,严格控制了零部件质量;
5、 坚持定期会议,提高员工的质量意识,每天生产结束后,质检员对当天的生产和质量情况进行总结,并定期在车间对不合格产品予以处分并公示;使车间的质量整体有了一定的改观;
6、 加强了职工的图纸识别培训,逐步培养了员工对图纸的识别能力。
十二、 开展了员工技能“比武〞活动,并取得了相应的成绩
1、 以组委会和品质部为首,与各车间主管对车间6S管理和抽样验收评分;
2、 各班组得分以3人评分汇总取出优胜成绩给予奖励(如:FRP贺楚荣、刘荣良班组,五金周传平、陈海涛班组等);
3、 对不合格班组予以鼓励和辅导。
十三、 进行了在用检具、量具的校核
1、 对车间员工进行了所有器具使用的培训;
2、 对不合格器具进行了更换。
十四、 完善了工厂管理手册
1、 程序文件
2、 检验流程;
3、 进货检验标准;
4、 制作工序检验标准
5、 入库检验标准(附检验表单)
6、 出厂检验标准
7、 出货包装标准
8、 自制件通用公差标准
9、 计数抽样检查方法准那么
10、 四不放过原那么
11、 培训资料
12、 岗位职责
虽然质量月车间的产品质量有了明显的改善,但依然存在很多问题,露底需要杜绝,不固化需要控制,气泡分层需要保障,焊缝需要平直,尺寸误差需要减少,产品打磨需要仔细,外观质量尚要提高,局部细节有待改进。如今我们全员正朝着实现零投诉,到达零缺陷的目标奋进。人人从我做起,实现我们公司产品质量向更高目标迈进的重大举措。 本次质量月活动,离不开傅总的正确领导,也离不开周厂长