多条搭接运输带式输送机集控系统研究谢辉（汾西矿业集团灵北煤矿，山西灵石031302）摘要：为提高井下原煤运输系统工作效率、降低设备磨损及能耗，对带式输送机集中控制系统进行研究，提出集中控制系统集成顺煤流一键启动、运行速度自动调节功能，可提高多条搭接带式输送机启动效率，并降低启动、运行过程中能耗。现场工业实践表明，提出的集中控制系统运行平稳，可满足井下原煤运输需求。关键词：带式输送机集中控制顺煤流启动速度调节多条搭接中图分类号：TD528文献标识码：A文章编号：1003-773X（2023）02-0205-02引言带式输送机是将井下采掘作业面生产的煤炭运送至地面或者井下煤仓等位置的主要设备，具有连续运输、运量大以及运输距离长等优点[1-2]。由于煤矿井下巷道布置复杂，为满足井下运输需要，原煤运输多采用搭接方式，在井下主要运输巷道内均布置有带式输送机[3]。以往带式输送机运行多采用单机控制方式，当需要原煤运输时需要安排作业人员分别开启采面（掘进迎头）、采区运输巷、运输大巷的带式输送机等，存在启动过程繁琐、自动化程度低、能耗高、运行效率不高以及运输辅助人员使用量大等问题[4-7]。为此，部分研究学者对带式输送机集中控制系统展开研究，虽然可实现沿线带式输送机集中控制以及集中监控，但是也存在可靠性差、效率低以及后期维护成本高等问题，同时集中控制系统功能有限，仅能实现启动控制，无法有效降低带式输送机运行能耗[8]。为此，本文提出一种带式输送机集中控制系统，其在提高自动化程度的同时能降低运输系统整体能耗。1控制系统结构框架文中所提的多条搭接带式输送机控制系统综合PLC控制、分级控制以及主控制，具体结构框架如图1所示。集中控制系统主要组成部分包括安全防护、变频控制以及煤流量监测、集中控制等。主控制台用以实现多级带式输送机集中控制，具体通过分级控制台接收各带式输送机运行参数，向带式输送机下放控制指令。各级带式输送机机头位置的PLC通过变频器控制带式输送机运行，并接收沿线布置的安全监测传感器、带速传感器等监测参数，并通过分级控制台将监测参数传输给主控制台。2集中控制策略矿井多级搭接带式输送机布置示意图如图2所示，为了提高集中控制效率，具体需要解决带式输送机初期启动以及运行控制两个方面问题。2.1启动控制以往带式输送机启动控制采用逆煤流方式，虽然可满足井下原煤运输需求，但是由于靠近采面或者掘进迎头位置带式输送机最后启动，会导致前面多条带式输送机空...
