设备管理与维修2023№2（上）管理中的应用［J］.中国设备工程，2016（6）：23-25.［3］秦继山.设备维护与管理信息系统的建设［J］.设备管理与维修，2015（S1）：26-27.［4］吕从军.特种设备管理信息系统的应用与设计分析［J］.科技与创新，2018（15）：107-108.［5］杨舒音，赵诚，李锦阳，等.仪器、设备管理信息管理信息系统设计［J］.自动化与仪器仪表，2015（10）：124-125，128.［6］王连德，陈卫华，胡连桃.装备维修理论的发展及在军事装备维修中的应用［J］.国防技术基础，2006（10）：47-49，61.［7］李安宗，王易敏，谭志力，等.测井装备制造信息化系统开发与实践［J］.测井技术，2021，45（6）：545-551.〔编辑李波〕0引言曹妃甸矿石一期堆场的斗轮堆取料机额定生产率7500t/h，堆料最大生产率8625t/h，取料额定生产率3600t/h，取料最大生产率4140t/h。该斗轮堆取料机可用于堆和取粒度小于75mm的铁矿石及粒度小于300mm的煤炭等散状物料，适用于大中型码头、矿山、冶金等工矿企业的储料场堆取散状物料。斗轮堆取料机的取料作业是通过臂架回转和斗轮旋转连续实现的。物料经卸料板卸至反向运行的臂架带式输送机上，再经机器中心处下面的漏斗卸至料场带式输送机运走。通过整机的运行，臂架的回转、俯仰可使斗轮将储料堆的物料取尽。由于日常工作量大，斗轮堆取料机取料斗更换频繁。在实际的更换过程中，发现断电后取料斗轮装置产生了方向随机的自转现象。为保证取料斗轮装置进行维护保养过程的安全性，对自转现象的产生进行系统性分析，并采取相应技术措施，消除自转现象。1取料斗轮分析取料斗轮传动装置安装于前臂架的端部，由驱动装置及圆弧挡料板、斗轮轴、圆弧挡料板、斗轮、轴承座等组成。斗轮驱动装置由低速大扭矩液压马达、液压动力站及连接油管等组成，液压泵的进油管直接与液压马达的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。大扭矩马达与斗轮轴通过花键联接，马达上扭力臂通过支座铰接在悬臂架上。取料斗轮的结构形式为单腹板无格式，既保证斗轮体有良好的强度，又可使卸料快、回料少，比有格式斗轮出力大。取料斗轮采用单腹板无格式斗轮，取料斗数9只，旋转直径7500mm，斗容V=0.75m3，采用半轴式液压马达驱动。在现场作业过程中取料斗轮呈现3种状态：①正常工作模式：取料斗轮以正向旋转方式挖取物料，在取料斗轮取料作业完毕后，取料斗轮进行反方向的旋转，进行清料；②紧急制动模式；取料斗轮在遇到突发情况下进行紧急制...
