温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,汇文网负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。
网站客服:3074922707
2023
设备
管理
考核办法
范文
设备事故治理考核方法
设备是现代消费力的重要组成局部。设备发惹事故将导致消费活动中断,破坏和打乱正常的消费秩序,严峻的设备事故甚至会造成设备毁坏,人身伤亡,使企业遭受严峻的经济损失。
为标准设备事故的治理,及时从中汲取教训,采取措施,防止设备事故的发生,特制定本方法。
一、总那么
1、设备事故治理要认真贯彻“预防为主〞的方针。积极推行“日常维护和打算检修相结合,专业治理与群众治理相结合〞的方法,认真推行点检制、操检结合,开展设备状态监测,对设备技术情况与维护保养进展动态治理,保证平安消费和设备正常运转。
2、设备事故治理是设备治理的重要组成局部。我公司设备事故由机动部归口治理总负责。各消费厂设备事故治理由各自设备治理部门负责。
3、交通运输等货运过程事故归各自归口治理单位负责。
4、检、化验和分析仪器设备事故由计量质检部负责。
5、设备事故的统计报表,由事故单位综合后定期报机动部及各自归口治理单位。
二、定义和分级
1、设备事故的定义:凡正式投产的设备,在消费过程中造成设备的零件、构件损坏使消费突然中断,或由于设备缘故,直截了当造成能源供给中断,使消费突然中断者,统称设备事故。
2、以下情况不属于设备事故:
(1)不可抗拒的自然灾祸造成设备损坏而使消费中断者。
(2)因设备技术情况不良安排的临时检修。
(3)在消费过程中,因消费工具或消耗件如:风口、渣口、烧嘴、氧枪、连铸机结晶器、篦条、剪刃、轧辊、导卫装置、皮带运输机皮带等正常损坏,使消费中断者。
(4)消费工艺事故,如:冶金炉跑钢、跑铁,高炉悬料,连铸机跑钢、漏钢,轧机卡钢、缠辊、断带、堆钢等使消费中断但未造成设备和厂房构造损坏者。
(5)因违章指挥、违章操作引起的设备损坏或消费中断者。
三、设备事故的分级
1、特大设备事故: 凡到达以下条件之一者为特大设备事故。
(1)设备事故的设备修复费在二十万元以上(含二十万元)。
(2)设备事故的损失费在一百万元以上(含一百万元)。
(3)设备事故造成停产12小时(含12小时)以上。
2、严峻设备事故:凡到达以下条件之一者为严峻设备事故。
(1)设备事故的设备修复费在五万元以上(含五万元),二十万元以下。
(2)设备事故的损失费在五十万元以上(含五十万元),一百万元以下。
(3)设备事故造成停产8-12小时(含8小时)。
3、较大设备事故:凡到达以下条件之一者为较大设备事故。
(1)设备事故的设备修复费在一万元以上(含一万元),五万以下。
(2)设备事故的损失费在十万元以上(含十万元),五十万元以下。
(3)设备事故造成停产4—8小时(含4小时)。
4、一般设备事故:凡到达以下条件之一者,为小设备事故。
(1)设备事故的设备修复费在五千元以下。
(2)设备事故的损失费在二万元以下,五千元以上。
(3)设备事故造成停产2-4小时(含2小时)以内。
5、设备缺点:凡因设备缘故中断消费2小时以内,但造成损失未到达设备事故等级者。
四、设备事故分类
1、责任事故:凡属于人为缘故,如违犯操作规程、擅离工作岗位、超负荷运转、点检不到位、加工工艺不合理及维修不良等。以下几种情况,列为责任事故:
(1)治理失误:平安消费规章制度和操作规程不健全,员工无章可循。不按规定进展有关规程教育,或职工未经培训考试合格、无证上岗,设备带病运转,不予及时安排检修,对已觉察的隐患和缺陷不及时报告,不采取防范措施而造成的设备事故。
(2)违章指挥:强令员工违章作业,或明知有危险、有征询题,但不做处理,强行指挥造成的设备事故。
(3)违章作业:不执行信号联络程序以及设备三大规程,擅离岗位、有章不循、自作主张、超负荷运转或操作失误造成的设备事故 。
(4)检查维护不周:不能认真执行设备维护规程,未能按分工履行规定的检查职责,对设备技术情况、维护保养方法走方式、走过场。工作不认真、错检、漏检或觉察征询题不及时汇报处理造成的设备事故。
(5)光滑不良:由于油脂污染、清洗换油不及时,没按光滑五定制度换油、加油,致使光滑部位缺油,造成设备非正常磨损而引起的设备事故。
(6)检修质量差:未能严格执行设备检修规程,设备在修理后或修理间隔内,由于设备内部征询题,联接件松动,装配不合技术要求,零件有明显缺陷,内部光滑不良等外部难以检查、觉察的征询题而造成的设备事故。
(7)设备备件材料质量征询题:由于更换的设备或零部件有外观、外形尺寸、配合精度等方面的征询题,对可测的功能、精度具备检测手段和量具,但检修粗心未能查出征询题而引起的设备事故。
2、质量事故:凡因设备原设计、制造、安装等缘故致使设备损坏或效能降低。
3、自然事故:因遭受自然灾祸造成的事故。
五、设备事故的处理
1、事故汇报程序及要求:
(1)事故发生后,事故单位设备负责人要立即向本单位主管领导汇报,第一时间组织抢修。
(2)严峻及以上设备事故要在事故发生10分钟内报安环消费部、机动部和主管副总,主管副总在24小时内上报董事长和总经理。
2、事故抢修:
(1)事故发生后,要迅速组织抢修,尽快恢复消费。
(2)对抢修不力,使事故进一步扩大的责任者,一并追查责任。
(3)关于预防事故或抢修事故有奉献者,给予表扬或奖励。
3、事故处理:
(1)事故抢修完毕恢复消费后12小时内由机动部组织相关责任单位召开事故分析会。分析会必须坚持“四不放过〞的原那么,即事故缘故没有查清不放过,事故责任人没有遭到严肃处理不放过,广阔职工没有遭到教育不放过,防范措施没有落实不放过。事故处理报告交机动部备案。
(2)设备小缺点由各厂自行处理,事故处理报告要交机动部备案。
(3)所有的设备事故一律由机动部代表集团对责任单位进展考核,并通报全厂。
六、考核与责任追查
1、考核:
(1)一般设备事故:每次扣罚事故单位300元。
(2)较大设备事故:每次扣罚事故单位1000元。
(3)严峻设备事故:每次扣罚事故单位2022元。
(4)特大设备事故:视事故阻碍程度、时间,每次扣罚事故单位3000元-50000元。
2、责任追查:
按照事故处理“四不放过〞原那么进展缘故分析,对直截了当责任者(造成设备事故的直截了当作业人员)、直截了当领导(直截了当责任者的车间级领导)以及主管领导(机动科长、设备厂长)将进展责任追查。
(1)一般设备事故:直截了当责任者由责任单位处分。
(2)较大设备事故:直截了当责任者罚款1000-2022元;主要相关领导罚款500-1000元。
(3)严峻设备事故:直截了当责任者罚款1000-3000元,降试用员工1-3个月;直截了当领导罚款1000-3000元,降试用干部1个月;主管领导罚款500-1500元。
(4)特大设备事故(12-24小时,含12小时):直截了当责任者罚款1500-3000元,放假1-6个月;直截了当领导罚款1500-3000元,降试用干部1-3个月;主管领导罚款1000-2022元,降试用干部1个月。
(5)特大设备事故(24小时及以上):直截了当责任者罚款3000-5000元,报主管副总批准后开除出厂;直截了当领导罚款3000-5000元,免去干部职务;主管领导罚款1500-3000元,降试用干部3个月。
3、对因工艺操作引起的设备损害事故,分析定性后,由安环消费部提出考核意见,对消费操作口做出相应的处分。如遇消费、设备考核冲突时,消费部、机动部及时沟通,以执行重者为原那么。
4、对以下情况之一者公司将给予酌情处分:
(1)对发惹事故隐瞒不报或虚报者加重处分。
(2)对成心拖延时间、不负责任、不积极抢修造成事故扩大者加重处分。
(3)对月内重复发生较大及以上事故的单位加重处分。
(4)对事故抢修措施不力、组织不到位,延长了抢修时间的责任者加重处分
(5)对事故责任者能如实反映事故真相,主动承担应负责任,在查找事故缘故和事故抢修中有突出奉献者,可按照情况减轻或免于处分。
七、奖励
1、凡能提早觉察异常现象,防止了较大以上设备事故发生的有功人员。
2、凡能迅速排除事故,提早恢复消费的立功单位和个人。
八、防范措施
1、设备事故防范措施
(1)所有员工必须经培训合格并获得上岗证前方可上岗,各单位要有打算地对员工进展专业知识教育,努力提高职工的技术素养。
(2)制定并严格执行设备操作、维护保养及检修三大规程是防范设备事故的根本措施。
(3)事故备件、关键备件必须预先备好并做好预装工作,以减少抢修时间。
(4)严格执行点检定修制度,操检结合,对设备进展周期性的检查、维护保养。
(5)逐步实现设备动态治理,对重点设备开展状态检测和缺点诊断技术,做到事故报警和预知维修。
(6)按照事故特点,做好事故预案及应急响应。