2023年球形储罐焊接施工工艺规程范文.docx

球形储罐焊接施工工艺规程 1．适用范围 本工艺标准适用于球罐焊接施工，焊接的主要施工方法为手工电弧焊，药芯焊丝气体保护焊。施工范围包括：柱腿的焊接、方块和吊耳的焊接、球罐组对点焊、球罐的焊接、附件及梯子平台的焊接。本标准按照现行国家及行业相关标准法规编制，施工方法施工单位可按照本身条件及详细工程要求进展选择。 1．2本标准适用球罐施工的以下范围： 球罐支柱同球壳板的组装及支柱的安装 球壳板的组装（不包括球壳板的焊接） 球罐开孔的承压封头、平盖法兰及紧固件的安装 球罐喷淋装置的安装 1．3本标准不适用于以下球罐的施工： 受核辐射作用的球罐 非固定(如车载或船载)的球罐 双壳构造的球罐 膨胀成型的球罐 2．施工预备 球罐的安装前的施工预备包括技术预备、材料的验收、根底的交接检验、支柱的安装、吊点的焊接、机具材料的检验、焊接材料的发放和保管、工装卡具的预备。 2．1技术预备 2．1．1施工材料预备 施工合同 施工行政批准文件 施工图纸及设计提供相关材料 施工技术文件 施工记录表格 相关的验收施工标准 焊接工艺评定及焊接工艺指导书 焊工及无损检测人员资质证件 原材料、球壳板、球罐零部件的质量证明材料 平安、环境与职业健康治理（HSE） 施工机具、工装设备与计量器具一览表 施工措施用料及消耗材料一览表 施工现场布置图 2．1．2现行施工标准标准 钢制球形储罐 GB12337 钢制球形储罐型式与根本参数 GB/T17261 球形储罐施工及验收标准 GB50094 钢制压力容器焊接工艺评定 JB4708 压力容器无损检验 JB4730 钢制压力容器焊接规程 JB4709 钢制压力容器产品焊接试板的力学功能检验 JB4744 碳钢焊条 GB/T5117 低合金钢焊条 GB/T5118 2．施工预备 球罐焊接预备包括技术预备、焊接材料的采购复验、焊接材料的保管、机具检验、焊接材料的烘干发放、焊接条件的预备，焊接人员资历的认可。 2．1技术预备 2．1．1球罐焊接施工前应当具备合格的焊接工艺评定、编制完成焊接工艺卡或焊接工艺指导书等技术文件，焊接工艺卡应包括以下内容：焊接位置；焊接材料；焊接方法；预热温度及层间温度焊接工艺参数（电流、电压、焊速、线能量等）；后热温度及时间。 2．1．2施工图纸的焊接工艺性通过审核施工具备所需条件。 2．1．3施工所需要的标准标准施工现场使用为有效版本。 2．1．4特种设备安装许可申请表包括合格的工艺评定，已经上报当地质量技术监视部门，并通过批准同意。 2．1．5施工所需要的焊接记录、质量检验及质量评定等表格施工前已经预备齐全。 2．1．6施工前工作通过检查质量合格，记录完好精确。 2．2作业人员的要求 所有参加本项施工的焊工必须持证上岗。从事球罐焊接的焊工必须为按照锅炉压力容器焊工考试规那么进展过考试，并获得焊工合格证书，且在有效期内，施焊的钢材、品种、焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的工程相符。所有施工人员施工前应当已经进展技术平安交底，施工人员明确施工程序、焊接要求及技术要求。 2．3设备材料的检查 到达现场的球壳板材料已经进展设备材料到货检验。坡口加工尺寸用样规检查；其偏向应符合以下要求： 坡口角度的同意偏向为±2o30‘； 坡口钝边及坡口深度的同意偏向为±1.5mm。 坡口按照设计要求通过着色检测合格。 焊接材料已经复验，并通过材料责任师的审核检验。 2．3．1焊条或焊丝必须有质量证明书，质量证明书应包括熔敷金属的化学成份、机械功能，并按照规定做好焊条扩散氢含量复验工作。 2．3．2施工现场设焊条治理室，派专人治理。必须按要求烘干发放和回收焊条，并认真填写焊条烘干、发放记录。 2．3．3焊条使用前须按照焊材使用说明烘干,并放在100～150℃的恒温箱内恒温待用 2．3．3 焊条储存室的温度应保证在10℃以上，相对湿度不得超过60%。 2．3．4焊工应携保温焊条桶领取焊条。超过4小时未用完的焊条应重复烘干方可使用。焊条重复烘干的次数不得超过两次 2．4主要施工机械 2．4．1设备表 序号 品 名 规 格 备注 1 硅整流直流焊机 2 逆变电焊机 3 高温烘干箱 0-600℃ 4 恒温箱 0-300℃ 5 去湿机 6 焊条保温筒 7 外表测温仪 电子测温、数字显示 有预热后热要求时 8 磁探仪 9 加热器 电加热器或火焰加热器 有预热后热要求时 10 风速表 11 其他小型工具 砂轮机、扁铲、钢卷尺等 12 电源操纵箱 2．4．2以上设备中，测量设备应当通过计量检测，在检测有效期以内。 2．4．3其他设备应当确保使用功能符合要求，焊接、加热、检测设备功能良好，罐内施工通风设备、照明预备齐全。 2．4．4施工电源保证一机一闸。用于罐内施工的机械电源接至现场。 2．4．5按照要求装备相应数量的功能良好符合产品标准的焊条保温桶，确保焊条的使用符合焊接工艺的要求，满足焊接的需要。 2．4．6焊条库：施工现场设有存放焊条的专用库房，库房内安装去湿机，干湿温度计，保证库房的湿度不超过60%。安排专人治理库房。 2．4．7电焊钳、焊接把线的选择及检查：应选择较大电流的焊钳，同时耐高温功能较好，在焊接过程中应随时检查觉察破损立即更换，焊钳使用后不应直截了当放在球壳板上，应悬挂于脚手架之上，防止打火伤及球壳板。 2．6作业条件 施工场地到达具备平安施工条件，施工用电变压器容量符合焊接施工要求，焊接施工用跳板、脚手架搭设平安可靠，施工处应当有挂平安带的专用横杆。 2．7外部环境条件 施工天气环境符合焊接要求，关于 3．1施工工艺流程图 3．2施工工艺过程 3．2．1球罐的焊接程序： 先纵缝，后环缝，先大坡口一侧，后小坡口一侧；先赤道带，再下、上边板，然后极板 支柱通过检查验收安装质量符合国标50094—98 的要求 3．2．2球罐焊接还应遵照“多焊工，均匀分布，同工艺，等速度〞的原那么。