井下皮带机跑偏问题的处理.pdf

198/矿业装备 MINING EQUIPMENT装 备0 引言由于井下皮带机的机械结构设计复杂程度较低，实际应用过程中消耗的能源量相对较低，且运输效率较高，是煤矿生产与运输过程中最理想的生产设备。但从井下皮带机的具体工作过程来看，往往会出现跑偏的问题，不仅会影响正常的工作质量，还会对施工现场工作人员造成影响，带来安全隐患，所以解决井下皮带机跑偏的问题刻不容缓。1 井下皮带机基本概念1.1 工作原理皮带机是带式输送机的简称，从组成部分来看，井下皮带机主要是由皮带、牵引装置、滚筒、承载装置组成的，主要是利用间歇运动或连续运动的形式来完成物料运输工作的。在井下皮带机的运行过程中，主要依靠皮胶带以及滚筒之间的摩擦力带动皮带运行，同时借助驱动滚筒以及上下托辊装置，实现材料的运输。当前井下皮带机在运行过程中，易存在皮带中线和机架中线不一致的情况，进而导致跑偏问题影响正常的运输工作。因此，以某矿企应用的 DSJ120 型井下皮带机为例，进行跑偏故障的分析处理。该皮带机胶带宽度 1200mm，滚筒直径 1030mm，电机功率 400kW，上、下托辊间距分别为1500mm 和 3000mm，输送能力 3500th-1，带速 4.5ms-1。1.2 跑偏影响 在井下皮带机的运行过程中，如果出现跑偏问题，势必会造成严重的后果。一方面，井下皮带机出现跑偏情况时，不仅会损坏与井下皮带机相互连接的机械设备，还会对相关机械设备造成一定程度的影响，限制后续生产运输作业的开展，为企业带来经济损失。另一方面，如果井下皮带机跑偏后技术人员没有及时停用维修设备，井下皮带机继续运行，还可能会使井下皮带机内部的皮带出现严重损害、断裂的情况，导致皮带机运输的物料出现侧翻，从而引发一系列安全事故1。2 井下皮带机跑偏的具体原因2.1 在制造安装方面 在井下皮带机生产与制造过程中，一部分生产企业为了实现经济利益最大化，使用了成本较低的原材料，导致一部分不符合行业标准的井下皮带机被生产出来，此类产品在使用过程中难免会出现跑偏问题。从井下皮带机的安装方面来看，由于技术人员没有对安装过程严格把关，导致部分零件的安装过程不够规范。其中，最常见的井下皮带机相关的安装问题就是托辊组安装不科学，导致实际使用过程中出现运输不顺畅的现象。其主要原因是由于在安装时，技术人员没有将井下皮带机的托辊轴线与中心线保持完全垂直的状态，井下皮带机存在横向合力，进而引发井下皮带机跑偏现象。具体原理可参考图 1，若皮带机托辊轴线与中心线没有保持完全垂直时，运行速度v1就会分解成为v2与v3，在井下皮带机的具体运行时，受v3摩擦力的影响，会出现皮带向右跑偏的故障。张智斌（晋能控股煤业集团白洞矿业大同有限公司，山西大同 037003）摘要：在井下皮带机的应用过程中，跑偏的问题较为突出，对企业生产效率的提升造成阻碍。为此，以井下皮带机跑偏问题为研究对象，根据井下皮带机的工作原理，针对井下皮带机跑偏的具体原因，提出相应的处理措施，希望能够有效解决井下皮带机跑偏的问题。关键词：井下皮带机；跑偏问题；处理方案井下皮带机跑偏问题的处理图1 皮带托辊安装不到位2023.9 矿业装备/1992.2 在两侧驱动方面如果皮带两侧受到的驱动力没有达到平衡的状态时，也会引起井下皮带机跑偏的问题。造成皮带两侧受到的驱动力不平衡的原因比较多，例如机器设备调试不到位、安装过程不规范等，都会使皮带两侧的受力不均，造成井下皮带机跑偏的问题。此外，井下皮带机中的皮带接头不平整或发生偏移，也会导致皮带两侧的张力不均匀，进而出现跑偏故障。皮带两侧受力不平衡的具体原理可参考图 2，将 A 侧受到的驱动力表示为F1，将 B 侧受到的驱动力表示为F2，如果F1大于F2时，皮带会出现向 A 侧跑偏的情况。2.3 在维护检修方面 由于企业管理者对井下皮带机检修与养护工作不够重视，没有充足的维修经费，导致井下皮带机的维修工作无法开展。与此同时，施工现场工作人员对井下皮带机的保护意识较差，往往会出现在井下皮带机上随意堆放物料，清理工作不到位等现象。没有定期开展井下皮带机的检修与保养工作，不仅会缩短井下皮带机的使用寿命，还会使井下皮带机的破损情况与跑偏问题加剧。3 井下皮带机跑偏问题的处理方案3.1 提高皮带机的安装质量 要想从根本上解决井下皮带机的跑偏问题，要从源头入手，确保井下皮带机的制造与安装工作符合标准。在井下皮带机的实际安装过程中，应该将井下皮带机对准机头，确保皮带机机身处于平直状态，可以引用自动化纠偏装置，避免出现机身与机头偏离的情况，最大程度上避免出现皮带机跑偏现象。除此之外，安装人员还需要合理调控皮带机中的托辊组位置，以图 3 为例，若井下皮带机向 A 方向跑偏，应该将 A 侧托辊组向皮带方向移动，或将 B 侧托辊组向皮带运行反方向移动，以提升井下皮带机安装的稳定性。3.2 调整驱动、改向滚筒的位置 通过合理调整驱动滚筒与改向滚筒的位置，能够有效解决井下皮带机的跑偏问题。在井下皮带机滚筒的安装过程中，应该确保改向滚筒与驱动滚筒的中心线平行，同时，驱动滚筒与井下皮带机的运行方向应该处于相互垂直的状态。具体调节方式可参考图 4。如果井下皮带机的跑偏方式为 A 侧，相关技术人员就应该将 A 侧的轴承座调整为井下皮带机运行的方向垂直的状态，也可以对 B 侧进行反方向调整，保证 B 侧的皮带处于张紧状态，以达到解决跑偏问题的目的。3.3 加强皮带机的检修与养护在井下皮带机的实际使用过程中，为避免井下皮带机跑偏带来的影响，相关技术人员应该定期开展检修以及保养工作，加强对井下皮带机的维护，及时发现井下皮带机运行故障。同时，当发现皮带机零件出现问题时，应该及时更新与升级相关部件，并做好数据记录，避免出现皮带偏转或运输不流畅的情况。4 结束语 井下皮带机存在跑偏问题会对企业造成严重的损失，因此，需要矿企相关管理人员加强对井下皮带机的检查与维修，既要在出现跑偏故障时立即停用设备对井下皮带机的跑偏故障进行检查，并采取有效的解决措施，也要在日常中做好维护检修工作，在事前做好故障的控制工作，利于提高井下皮带机的运行稳定性。在对皮带机进行跑偏问题的处理后，经过矿企为期半年的试验，跑偏事故概率直线降低，可降低维护成本，有利于提高井下的运输质量和效率。参考文献1 李天楠.皮带机跑偏原因及防偏技术探讨 J.当代化工研究,2022(21):132-134.图2 皮带两侧受到的驱动力不平衡图3 托辊组的调整图4 滚筒中心与皮带运行方向的垂直