起重吊装思维导图_1(1).pdf

起重机械的分类与选用起重吊索吊具的分类与选用吊装方法和吊装稳定性要求吊装方案的编制与实施849常用的起重机械可分为小型起重设备、起重机、工作平台、机械式停车设备等。小型起重设备：千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机起重机械的分类系微桥架型：梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机起重机霄架型：门座起重机和半门座起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机题缆索型：缆索起重机、门式缓索起重机常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、非常规起重机履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机和随车起重机徒的分类、适流动式起重机特点：适用范围广，机动性好，可以方便转移场地，但对场地要求较高，台用范围班费较高。适用范围：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短)特点：吊装速度快，台班费低。但起重量一般不大，并需要安装和拆卸。塔式起重机2适用范围：适用于在某一范围内数量多，而每一单件重量较小的设备、构件吊装，作业周期长。常用在使用地点因定、使用周期较长的场合，较经济。桅杆起重机常用起重机的特点及适用范围桅杆起重机（以下简称桅杆）由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统组成。桅杆本体：包括桅杆、基座及其附件。桅杆由多个节（战段）连接而成，是桅杆主体受力结构。桅杆起重机分为格构式、铜管式、钢管加角钢式。大型檐杆多采用格构式截面，中小型桅杆也有采用钢管截面的。动力-起升系统：主要由卷扬机、铜丝绳（跑绳了起重滑车组、导向滑车等组重机械的分类与选成。近年的吊装作业中也有采用液压提升家娇的桅杆。稳定系统：主要包括缆风绳、地错等风绳与地面的夹角应在3045之间，且应与供电线路、建筑物、树木保持安全距离。1y特点：属于非标准起重机，其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成非常规起重机本低，但效率不高。适用范围：主要适用于兔特重、特高和场地受到特殊限制的吊装作业。门架起重机施工升降机唯液压提升系统起重机选用的基本参数流动式起重机的选令起重机械的分起重机械的分类类、适常用起重机的特点及适用范围用范围基本参数吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度例如：履带起重机的吊装载荷为被吊设备（包括加固、吊耳等）和吊索吊装载荷(绳扣)重量、吊钩滑轮组重量和从臀架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。动载荷系数：k=1.1计算载荷不均衡罐荷系数：k=1.11.25绵装计算载荷：Q,=k,kQ起重机选用的基额定起重量应大于计算载荷本参数额定量采用多台起重机拾吊时，多台起重机拾吊所受合力不应超过各台起重机单独操作的额定载荷重机械的采用双机拾吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，通常单机载荷不得超过额定起重量的80%最大幅度HmH,+H:+H,+H分类与用精准押题联Hm一起重机吊臂顶端下动滑轮的高度(m);H,一设备高度(m);最大起升高度：H:一设备顶面到吊钩的素具高度（包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度)(m);H基础或地脚螺栓顶面至就位时设备底面的高度()；H基础或地脚螺栓顶面高度(m)反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起重高度流动式起重机的特性曲线随臀长、幅度的变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。()根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。(2)根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度）由起重机的起重特性曲线，确定其臀长。流动式起重机的选用步覆(3)根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重流动式起机的额定起重量。重机的选用(4)如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格：杏则重新选择(5)计算吊臀与设备之间、吊钩与设备及吊臀之间的安全离，若符合规范要求，则选择合格，否则重选。(1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线)的地基应进行处理。(2)根据其地质情况或以测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采流动式起亚机的基础处理用开挖回填夯实的方法)进行处理。(3)处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。(4)吊装前必须进行基础验收，并做好记录钢丝绳、吊索、吊具吊梁滑车与滑车组的作用使用滑车一是承受吊装力和牵引力；二是改变牵引绳索的方向。滑车按其用途和装设目的分有定滑车、动滑车和导向滑车3种，定滑车和动滑车用绳索串联地穿绕于滑车之滑车的使用间组成滑车组。单头顺穿法会因各段绳索受力不相等（固定端受拉力最小，而后逐段受力递增，滑车组钢丝绳锋绕方法顺穿法引出端受力最大)，而易造成滑车歪斜。此种穿绕方法虽有穿绕简单容易的优起重滑车点。而双抽头顺穿法则不但能避免滑车发生歪斜，而且工作平稳、减少阻力，加快吊装速度。根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷选择滑轮组的额定载荷和门数；计算滑轮组跑绳拉力并选择跑绳直滑轮组的选用径；注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配；根据跑绳的最大拉力和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮；滑轮组动、定（静）滑轮之间的最小距离不得小于1.5m。跑绳进入滑轮的偏角不宜大于5起重滑车的使用要求多轮滑车仅使用其部分滑轮时，滑车的起重能力应按使用的轮数与滑车全部轮数的比例进行折减。具的分题联卷扬机的分类类与装扬机额定牵引拉力选工作速度卷扬机的基本参数卷扬机的基本参数用即卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，选择时容绳量必须注意，如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必须进行容绳量校核。(1)使用前须检查起升结构的完好性、运转部分的灵活性及润滑是否良好，拉链应灵活自如，不手拉葫芦使用检查应有跑链、掉链和卡滞现象。(2)使用时应将链条摆顺，逐渐拉紧，两吊钩受力在一条轴线上，经检查确认无问题后，再进行起重作业。手拉葫芦(1)手拉葫芦吊挂点承载能力不得低于1.05倍的手拉葫芦额定载荷；当采用多台葫芦起重同一工件时，操作应同步，单台葫芦的最大载荷不应超过其额定载荷的70%。(2)手拉葫芦在垂直、水平或倾斜状态使用时，手拉葫芦的施力方向应与链轮方向一致，以防卡链或掉链。、(3)如承受负手拉葫芦使用要求荷的手拉葫芦需停留较长时间，必须将手拉链绑在起重链上，以防自锁装置失灵。(4)已经使用3个月以上或长期闲置未用的手拉葫芦，应进行拆卸、清洗、检查并加注润滑油。对于存在缺件、结构损坏或机件严重磨损等情况，必须经修复或更换后，方可使用。液压泵站唯一联系微信3塔式起垂机吊装桥式起重机吊装汽车起重机吊装屋带起重机吊装直升机吊装桅杆系统吊装机电工程常缆索系统吊装用的吊装方法上拔式（提升式）液压提升爬升式（爬杆式）集群液压千斤顶整体提升联系微信38利用构筑物吊装要求：编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。对利用构筑物吊装于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。坡道法提升优先选用流动式起重机进行吊装，吊装时的起重机的回转范围内禁止人员停留。用滚杠装卸时，滚杠粗细建筑机电设备吊装应一致，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。用拔杆吊装时，各吊点的受力应均匀。设备吊装卧式设备吊装时，吊点间距宜大于设备长度的1/3，并使用工业设备吊装吊梁吊装。采用兜捆方式吊装时，应对索具与设备的边缘吊棱角接触部位进行保护，并对设备进行保护当构件无设计吊钩（点）时，应通过计算确定绑扎点的位置，绑扎方法应考虑可靠和摘钩简便安全。装配式大板结构吊装宜从中装方法和吊装稳定钢筋混凝土结构吊装间向两端进行，并应按先横墙后纵墙、先内墙后外墙、最后隔断墙设备、结构件吊装逐间封闭的顺序。般钢结构吊装，单层钢结构厂房屋架吊装前，应根据绑扎点金行稳定性验钢结构吊装算，必要时，应进行临时加固；多层钢结构柱吊装前，应在钢柱上将登高扶梯和操作挂篮或平台等临时因定好；框架钢梁吊装应安袋好扶手杆和扶手安全绳。网架采用提升或顶升时，验算载荷应包括吊装阶段结构自重和各种施工载特种铜结构吊装荷，并乘以动力系数1.1。如采用拔杆动力系数取1,2；采用履带起重机求或汽车起重机，动力系数取1.3。吊装稳定性唯一联系微桅杆使用的要求与稳定性校核吊装方法起重机在额定工作参数情况下的稳定或桅杆自身结构的稳定。起重机稳定性是起重机械的稳定性起重机抗倾覆力矩的能力。起重机工作状态稳定性是起重机抵抗有起升载荷风载荷及其他因素引起的抗倾覆力矩的能力。起重吊装作多机吊装的同步协调；大型设备多吊点、多机种的吊装指挥及协调。桅杆吊装业稳定性吊装系统的稳定性的稳定系统（缆风绳、地锚）。吊装设备或构件的稳定性整体稳定性（如：细长塔类设备、薄壁设备、屋盖、网架）。吊装部件或单元的稳定性。主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、起重臂杆仰角超限等。00起重机械失稳预防措施：严禁超载；打好支腿并用道木和铜板垫实和加固，确保支腿稳定；严格机械检查；起重臀杆仰角最大不超过78，最小不低于45。主要原因：多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。起证吊装作业预防措施：多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过吊装方法和吊失稳的原因及吊装系统的失稳主副指挥来实现多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现预防措施多吊点的同步；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；缆吊装稳风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。定性主要原因：由于设计与吊装时受力不一致，设备或构件的刚度偏小。预防措施：对于细长、大面积设备或构件，采用多吊点吊装；薄壁设备吊装设备或构件的失稳装稳定性进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面，提高刚度。(1)缆风绳的设置要求：直立单桅杆J顶部缆风绳的设置宜为68根，对倾斜吊装的桅杆应加设后背主桅杆的稳定性缆风绳，后背主缆风绳的设置数量不应少于2根。(2)缆风绳与地面的夹角宜为30，最大不得超过45；直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60。求全埋式地锚。或称埋入式地锚，是将横梁横卧在按一定要求挖好的坑底，将钢丝绳栓接在横梁上，并从坑前端的槽中引出，埋好后回填土壤并夯实即成。全埋地锚的种类式地错可以承受较大的拉力，适合于重型吊装。活动式地锚。是在一铜质托排上压放块状重物如铜锭、条石等组成，钢丝绳栓接于托排上。这种地锚一般承受的力不大，重复利用宰高，适合于改、扩建工程。利用已有建筑物作为地锚。地锚的种类及要求埋入式地锚基坑的前方，绩风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线缆、地下管道等。3埋入式地锚在回填时、应用净土分层夯实或地锚设置和使用要求压实，回填的高度应高于基坑周围地面400mm以上，且不得浸水。地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。埋入式地设置完成后，受力绳扣应进行预拉紧。(1)桅杆的使用应执行桅杆使用说明书的规定，不得超载使用。(2)桅杆组装应执行使用说明书的规定，桅杆组装的直线度应小于其长度的1/1000，自总偏差不应超过20mm。桅杆使用的要求(4)采用倾斜桅杆吊装设备时，其倾斜度不得超过15。(5)当套起吊索、吊具共同作用于一个吊点时，应加平衡装置并进行平衡监测。(6)吊装过程中，应对桅杆结构的直线度进行监视。桅杆使用的要大型设备品装作业中，若桅杆不在桅杆使用说明书规定的求与稳定性校性能参数范围内使用的特定情况下，需进行桅杆稳定性校核。例如：桅杆的接长高度超过枪杆使用说明书推荐工况的需进行桅杆稳定性校核的情况高度，或者主吊滑轮组的吊装张角（即主吊滑轮组与桅杆轴线之间的夹角)超过使用说明书性能参数规定的角度等。桃杆稳定性校核稳定性校核不合格的不能使用。桅杆稳定性校核的基本步骤进行受力分析与内力计算；查算桅杆的截面特性数据；计算桅杆长细比；查得轴心受压稳定系数，进行稳定性计算。（口诀：竭力比心）