设备管理与维修2023翼10（下）0引言某炼化公司30万吨/年聚丙烯装置采用巴塞尔公司的Spherizone专利技术，该技术是目前国际上的先进聚合反应工艺，替代原用的间歇式反应釜工艺实现了聚合反应的连续运行。预聚合反应器小环轴流泵是该装置的关键设备，而轴流泵的稳定运行取决于关键零部件机械密封的可靠性，同时由于原装进口机封采用分体式设计，配件价格昂贵，不利于日后维修工作。根据小环轴流泵介质、冲洗及泵的特点，通过对设备和工艺的细致了解和分析，采用先进的理论计算软件进行计算，对小环轴流机封进行结构优化、材料优化、技术升级，将原分体式机封改造为三端面集装式机械密封，从而保证轴流泵关键设备的长周期稳定运行。1机械密封结构与冲洗方案介绍国产后的机封采用三端面集装结构，密封方案为PLAN32+PLAN53C+PLAN52，一、二级密封强采用带压的PLAN53C方案，两套密封背对背布置，在双端面之间的密封腔引入封液进行堵封、润滑和冷却。封液选用洁净和润滑性好的介质，封液压力高于介质压力0.2~0.3MPa。保证密封运行过程中始终保持封液压力高于介质压力。为了保证一、二级高压密封的可靠性，增加了三级PLAN52方案的端面密封。三级密封为保护密封，在低压下运行一级密封失效后，短时间内可起到主密封作用。为了阻止介质中聚合物颗粒对密封的阻塞，在介质侧增加了节流套组件，并通入PLAN32方案外引冲洗液。外引冲洗应连续、可靠的，与小间隙节流组件配合使用，使密封腔维护一定的压力，同时将冲洗介质和泵送流程隔离。由于旋转轴较长，为保证轴的旋转精度，在密封内部增加了能承受轴向力和径向力的轴承，确保密封的稳定运行，同时也保证轴的安装精度。这样的结构也取消了外部轴承座，节省了安装空间。PLAN32+PLAN53C+PLAN52的冲洗方案确保密封在一个良好的维护环境中运行，同时也提供了自动监控系统，解决非集装密封现场安装精度和安全性，节省安装密封更换时间，降低维修费用，保证密封安全的运行。2机械密封泄漏基本原理前置密封为PLAN32冲洗方案，即用干净的液相丙烯冲入前端密封腔，丙烯液压力高于反应器内介质压力，在前端节流套的作用下，阻止环管内的颗粒聚丙烯进入到一级密封的端面和浮动圈部位，保证一级密封处在一个干净的封液环境中，避免失效。一、二级密封之间采用PLAN53C密封冲洗方案，一级密封靠近介质侧、二级密封靠近PLAN52方案侧，PLAN53C方案主要由一台增压活塞和一台主密封油罐组成，其中增压活塞上部的介质为高压油、下部...
