精细化管理在制造企业成本管理中的应用.pdf

52品牌管理brand managementpin pai yan jiuR精细化管理在制造企业成本管理中的应用文/夏鹏宇（天健会计师事务所（特殊普通合伙）北京分所）摘要：制造业是国民经济的重要支柱，其成本管理的好坏直接影响着企业的经济效益和竞争力。随着市场竞争的加剧和消费者需求的多元化，制造企业的成本管理面临着越来越大的挑战，信息技术的发展和应用，为制造企业的成本管理提供了新的可能性与发展机遇。基于此，本文将针对精细化管理在制造企业成本管理中的应用展开探讨。首先，简述了制造企业精细化成本管理的重要性及主要方向，包括内容精细化、方法精细化、制度精细化等。其次，探讨了制造企业精细化成本管理存在的问题，包括资源利用效率相对不足、成本管理考核激励不足、成本管理制度不完善、信息化管理能力较低等。最后，针对上述问题，提出了一系列优化建议，如精细化管理以提高资源利用率、优化人力资源配置、完善考核激发成本管理效果、引入合理的成本管理方法、明确成本精细化管理重点、加强培养成本预算管理能力等。通过上述研究及分析，以期为协助制造企业提高其成本管理的效率和效果，提高整体经济效益提供参考。关键词：精细化管理；制造企业；成本管理中图分类号：F275.3文献标识码：A 文章编号：2096-1847(2023)29-0052-03成本管理作为企业的一项核心职能，其管理效率和管理效果能够直接影响到企业的经济效益。但是在制造企业实际运营过程中，时常由于诸多原因，导致其成本管理出现诸多问题，而这些不良问题，不仅对企业成本管理工作造成了影响，同时也不利于制造企业的经济效益。因此，如何有效地解决这些问题，提高制造企业的成本管理效率和效果，成为了一个亟待解决的问题。一、制造企业精细化成本管理的重要性制造企业的生产过程覆盖了诸多不同的环节，其中包括原材料采购、人员配置、设备投入、计划生产等，且每个环节都会造成成本消耗，而这些成本的管理效率直接影响到企业的盈利能力。因此，制造企业务必要重视成本管理，尤其是精细化成本管理。精细化成本管理，就是通过对生产制造的各个环节进行细致的分析和管理，以此有效提高成本使用的效率，减少无效成本消耗的同时，显著提升企业的经济效益。如此要求制造企业不仅要掌握每个环节的成本信息，还要熟悉每个环节的工作流程，以便于找出可能存在的成本浪费，并快速对其进行优化，从而提升效益总量。此外，制造企业的生产通常会涉及大量的物料采购和人工投入，要求企业必须具备有一套有效的物料和人力资源管理制度，为资源得以合理、充分使用提供保障。而精细化成本管理也正是通过对这些资源的精细化管理，实现资源利用的优化，从而提高制造企业的竞争力。二、制造企业精细化成本管理的主要方向（一）内容精细化制造企业的成本主要包括直接成本（如原材料成本、直接人工成本）和间接成本（如制造费用等）。这些成本又可以进一步细化为更具体的项目，如原材料的采购成本、存储成本、物流成本等。内容精细化的目标是让制造企业对成本有更具体、更深入的了解，从而能更准确地控制和管理成本。例如，对于原材料的采购成本，制造企业不仅要考虑原材料的价格，还要考虑采购过程中可能产生的运输成本、仓储成本等。只有全面、深入地了解这些成本，才能有效地进行成本控制。此外，内容精细化也要求制造企业对成本的产生过程有深入的了解1。（二）方法精细化方法精细化是制造企业精细化成本管理的另一个关键方向，主要涉及如何运用科学的方法和技术进行成本控制和优化。其中，一些常用的成本管理工具和理论，如作业成本法、标准成本法、目标成本法等，都可以在制造企业中得到应用。作业成本法是一种基于各个作业或任务的成本计算方法，帮助制造企业更精确地跟踪和管理各个作业的成本。例如，在生产线上，通过作业成本法，制造企业可以清晰地了解到每个生产环节的成本构成，从而找出高成本环节并进行优化。标准成本法则是一种预设并控制成本的方法，通过设定各项成本的标准值，使制造企业能够及时发现实际成本与标准成本的偏差，从而采取相应的措施进行调整。目标成本法是一种以市场为导向，对有独立的制造过程的产品进行利润计划和成本管理的方法，旨在产品生命周期的研发及设计阶段设计好产品的成本，而不是试图在制造过程降低成本。（三）制度精细化成本管理制度包括各类制度、规定和流程，如成本计算制度、成本控制制度、成本责任制度等。成本计算制度是成本管理的基石，其规定了成本的计算方法和流程，以确保成本数据的准确性。制造企业需要将成本计算制度细化到每个生产环节、每个成本项目，以便更精确地控制成本。成本控制制度则是指导制造企业进行成作者简介：夏鹏宇，生于 1994 年 9 月，男，本科，中级会计师，研究方向为成本管理。53品牌管理brand managementpin pai yan jiuR本控制的规定和流程，包括了如何设定成本目标、如何检查成本实施情况、如何处理成本偏差等内容。制度的细化能够确保成本控制的全面性和及时性，有助于制造企业及时发现并处理成本问题。成本责任制度则是指明成本责任的分配和追究，其能鼓励员工更好地参与到成本控制中来，需要制度能细化到每个部门甚至每个员工，确保每个人都有清晰的成本责任。三、制造企业精细化成本管理存在的问题（一）资源利用效率相对不足在制造企业中，资源利用效率相对不足，主要体现在物料资源和人力资源的利用上。物料资源方面，由于供应链管理的不精细，导致原材料的采购价高于市场价，增加了制造企业的直接成本。同时，对于物料的存储和管理也存在问题，比如库存管理不善，造成过多的库存积压，不仅增加了仓储成本，还会导致物料过期，增加了浪费。在生产过程中，由于生产流程设计不合理或者操作失误，极易造成原材料的过度消耗，增加了单位产品的成本。人力资源方面，由于缺乏有效的人力资源管理，可能导致员工的工作效率低下。比如，员工的技能和能力没有得到充分的利用，或者由于排班和任务分配不合理，造成员工的工作时间没有得到充分利用。（二）成本管理考核激励不足成本管理的考核激励不足，主要体现在两个方面：一是成本管理的考核机制不完善，二是成本控制的激励机制不足。首先，考核机制的不完善可能会导致成本管理的效果不理想。在许多制造企业中，尽管有成本管理制度，但对成本管理的考核较为粗放，或者考核标准不明确，导致员工在执行成本管理任务时，缺乏明确的方向和目标。此外，如果考核结果不与员工的奖惩制度直接挂钩，也导致员工对成本管理的重视程度不够。其次，激励机制的不足，还会影响员工的积极性。如果制造企业能够建立起有效的激励机制，对成本考核达标的部门或个人进行奖励，则可以增加员工的积极性，增加对成本管理的重视度，从而提高成本控制效率，使成本降低。（三）成本管理制度不完善在制造企业中，成本管理制度不完善体现在两个方面：一是成本管理制度的覆盖范围不全，二是制度执行的严格性不足。成本管理制度的覆盖范围不全，可能会导致一些成本难以控制。在许多制造企业中，成本管理制度主要集中在直接成本，如原材料成本和人工成本上，而对间接成本，如制造费用的控制则相对薄弱，导致这些间接成本在无形中逐渐膨胀，影响企业的整体成本水平。制度执行的严格性不足，则会影响成本管理的效果，即便是已经建立的成本管理制度，如果在执行过程中没有得到严格的监督和执行，那么这些制度便形同虚设。（四）信息化管理能力较低在数据采集环节，由于缺乏高效的信息化工具和系统，制造企业无法准确、及时地收集到全面的成本数据。例如，对原材料的使用、工人的工时、设备的运转情况等数据的收集均可能存在漏洞，将影响后续的成本计算和分析的准确性。在数据分析环节，由于缺乏专业的数据分析工具和技能，制造企业无法从大量的成本数据中提取出有用的信息，或者无法准确地了解和解释这些信息。例如，对成本数据的趋势分析、对比分析、相关性分析等做得不够深入，将影响制造企业对成本结构和成本动态的准确把握。在数据应用环节，由于缺乏有效的信息共享和应用机制，制造企业可能无法将分析得到的成本信息及时、准确地传递给决策者，也无法将这些信息有效地转化为成本控制的实际行动。四、制造企业精细化成本管理的优化建议（一）精细化管理以提高资源利用率在制造企业中，提高资源利用率是实现成本控制的核心策略，需要企业实施精细化管理2。一是建立精细化的物料资源管理体系。制造企业可以通过数据驱动的供应链管理系统，对原材料的价格、供应状况、库存状态等进行实时监控，以此预测市场动态，准确把握采购时机，降低采购成本。在生产环节，可以通过全面质量管理和精益生产等方法，减少原材料的浪费。二是优化设备资源的使用。企业可以通过建立设备管理系统，对设备的使用状况进行实时监控和预测，避免设备过度使用或闲置，延长设备的使用寿命，降低设备的维护和更换成本。同时，制造企业还可以通过科学的设备排程，确保设备始终处于高效运行状态。三是利用先进的信息技术，实现资源管理的精细化。例如，通过引入物联网、人工智能等技术，制造企业可以对生产活动进行实时监控和预测，及时发现和解决问题，减少生产中的不必要损失。通过大数据分析，制造企业可以深入掌握市场动态和消费者需求，精准制定生产计划，避免生产过剩或短缺。（二）优化人力资源配置，完善考核激发成本管理效果制造企业在精细化成本管理的过程中，优化人力资源配置和完善考核激励机制，是实现成本管理效果的关键。其一，优化人力资源配置是提高效率、降低人力成本的重要手段。制造企业可以根据生产需求和员工的技能特点进行精细化的人力资源配置。例如，对于需要专业技能的岗位，应配置具有相关技能和经验的员工；对于可以通过培训提高效率的岗位，应选择有学习意愿和能力的员工进行培训。此外，制造企业还可以通过合理的班次安排和休息制度，使人力资源得到有效利用，避免出现人力资源闲置的情况。其二，完善考核激励机制，是提高员工工作积极性、提升成本管理效果的有效方法。考核激励机制应具有公平性、激励性和可操作性。公平性是指考核结果能够真实反映员工的工作绩效，不受主观因素影响；激励性是指考核结果能够对员工产生积极的激励效果，促使其提高工作效率；可操作性是指考核机制的设定和实施54品牌管理brand managementpin pai yan jiuR过程具有一定的灵活性，能够根据实际情况进行调整。例如，制造企业可以设定与成本管理相关的绩效指标，如单位产品的成本、材料的使用效率等，将其纳入员工的绩效考核。通过奖励和惩罚机制，激励员工改善工作方法，从而实现成本的优化管理。（三）引入合理的成本管理方法，提升信息化管理能力在制造企业中，引入合理的成本管理方法和提升信息化管理能力是优化成本管理的重要手段。其一，制造企业需要引入先进的成本管理方法。例如，标准成本法可以帮助制造企业根据历史数据和经验，预设合理的成本标准，以此进行成本计划和控制。通过周期性的成本差异分析，制造企业可以及时发现和解决成本问题，提高成本管理效率。此外，作业成本法可以帮助制造企业更精细地追踪和分析成本，找出成本过高的工序和环节，从而制定针对性的成本降低措施。其二，制造企业需要提升信息化管理能力。通过引入 ERP、CRM 等信息化管理系统，制造企业可以实现成本信息的集成管理，提高成本计算的准确性和效率。同时，通过数据分析和人工智能技术，制造企业可以对成本信息进行深入分析，发现成本控制的潜在问题和改进机会。此外，信息化管理系统还可以帮助制造企业实现成本预测，以此为生产计划和定价策略提供依据。其三，制造企业需要建立有效的成本管理流程。从成本预算、成本控制，到成本决策和成本改进，制造企业需要建立完整、科学的成本管理流程，确保成本管理的连续性和有效性。（四）完善成本精细化管理制度，执行科学成本管理措施首先，制造企业需要建立完善的成本预算制度。基于历史数据和市场预测，制造企业应制定科学、精细的成本预算，包括直接成本、间接成本等各项成本的预算。此外，需要考虑到可能的风险和不确定性因素，为成本控制留出一定的冗余空间。其次，制造企业需要强化成本控制，建立严格的成本核算制度，实时监控和分析各项成本的实际发生情况，及时发现和解决成本偏差。此外，制造企业还需要通过进一步精细化的成本分析，找出成本过高的原因，制定和实施有效的成本降低措施。再次，制造企业需要强化成本决策，在制定生产计划、投资计划和定价策略等重大决策时，需要充分考虑成本因素，以确保决策的经济效益。还需要制造企业建立科学的成本决策模型，通过对各项成本和预期效益的精细计算，为决策提供可靠的依据。最后，制造企业需要建立持续改进的成本管理机制，应定期评估成本管理的效果，总结经验和教训，不断优化和完善成本管理制度和方法。（五）明确成本精细化管理重点，做好市场分析与调研制造企业在优化精细化成本管理过程中，需要明确成本管理的重点，并结合市场分析与调研，确保成本优化的策略与市场需求、公司战略和内部运营相匹配。首先，制造企业必须确定成本管理的关键点，包括识别成本中的关键控制点，如原材料成本、直接劳动成本、制造费用等，并针对这些关键成本项进行详细的成本分析和控制。此外，制造企业还需要识别产品生命周期中的关键阶段，例如设计阶段、生产阶段和售后服务阶段，以便在这些阶段实施有效的成本管理。其次，制造企业需要进行深入的市场分析与调研，充分了解和分析市场需求、竞争情况和行业趋势，以便合理预测成本和定价。通过对市场的深入了解，制造企业可以确定最有价值的产品和服务，并对这些产品和服务的成本进行优化。再次，制造企业需要与各个部门协同工作，确保成本管理的实施效果，包括与设计部门协同进行设计优化，降低制造成本；与生产部门协同，实施精益生产；与销售部门协同进行价格定价，提高利润。最后，企业需要持续跟踪和评估成本管理的效果，应定期进行成本审计，对成本管理效果进行客观、公正的评估。（六）加强培养成本预算管理能力，建立健全内部机构在制造企业中，加强成本预算管理能力的培养和建立健全内部机构，是优化精细化成本管理的关键。其一，企业需要建立健全内部机构，以保障成本管理的顺利进行，包括建立成本管理部门，负责成本预算的编制和执行、成本信息的收集和分析、成本决策的制定和实施。其二，制造企业还需要建立成本审计机构，负责对成本管理的执行情况进行监督和评估，确保成本管理的有效性和合规性。同时，制造企业还需要建立成本信息系统，保障成本信息的准确性和时效性，提高成本管理的效率。其三，制造企业需要激发员工的成本管理意识，营造良好的成本管理文化，可以通过设立成本管理奖励机制，激发员工的成本管理积极性3。五、结语综上所述，制造企业精细化成本管理的优化是一个涉及多个方面的系统工程，包括引入先进的成本管理方法，提升信息化管理能力，明确成本精细化管理重点，做好市场分析与调研，加强成本预算管理能力的培养，以及建立健全内部机构等。这些措施需要制造企业从战略、组织、流程、文化等多个层面进行整合和协同，以实现成本管理的全面优化。尽管这是一个挑战性的任务，但只有这样，制作企业才能在激烈的市场竞争中保持竞争优势，实现可持续发展。因此，制造企业应把精细化成本管理作为提高企业经济效益和竞争力的重要手段，持续投入资源，深入推进成本管理的优化工作。参考文献1 何丽婷.精细化管理在制造企业成 本 控 制 中 的 应 用 J.中 国 民商,2023(6):45-47.2 任平.精细化管理在制造企业成本控制中的重要应用研究 J.财会学习,2022(9):112-114.3 曾强.精细化管理在制造企业成本控制中的应用策略探讨 J.企业改革与管理,2019(22):159,161.