LIV胶印中LIV灯使用对印刷质量的影响.pdf

标准【技术交流STANDARDUV 胶印中 UV 灯使用对印刷质量的影响随着商品包装向精美高端方向的发展，UV胶印有着丰富且广泛的应用，在UV胶印中UV灯的选择、UV功率的大小及机组间UV灯的使用对印刷品的颜色、墨层转移效果、油墨附着力、干燥效果等都会产生较大的影响。本文主要探讨UV灯的使用对印刷质量的影响。文/崔德勇随着商品包装向精美高端方向的发展，在纸制品包装印刷行业中金银卡纸、镭射纸、全息定位纸等特殊纸张印刷的运用也愈加广泛。由于这些特殊纸张的表面不具有吸收性，采用UV印刷成为此类特殊纸张的不二选择。由于UV胶印具有换版灵活、网点还原高、色彩鲜艳、制版费用低等特点是UV印刷中占比较大的印刷方式。在UV胶印中UV灯的选择、UV功率的大小及机组间UV灯的使用对印刷品的颜色、墨层转移效果、油墨附着力、干燥效果等都会产生较大的影响。本文主要探讨UV灯的使用对印刷质量的影响。、U V 灯的选择UV灯也称紫外线灯，在包装印刷行业中UV灯光源通常有三种波段，即UV-A(320 4 0 0 n m)、U V-B(2 8 0 3 2 0 n m)、U V-C(2002 7 5 n m)，其中UV-A肉眼可见，其余则肉眼不可见。由于UV灯的波长越长其光对油墨的有效渗透就越佳，以此实现更深层的固化，因此在UV胶印中通常使用波段在3204 0 0 n m U V-A 的UV灯，通常其主波峰为3 6 5 nm，随着白墨、金墨、银墨等需要较长波长UV灯的大量油墨的使用，主波峰在380nm左右的增强型UV灯的应用极为常见。根据不同的工艺制造方法，UV灯又分为传统的高压汞灯（UV汞灯）和LED(UV-LED)灯两种光源。UV汞灯是在真空的石英管中加入汞和惰性气体，通过灯管两端电极的电压差产生离子放电，从而产生紫外光。UV-印刷质量与标准化2 0 2 3.3 1 5.技术交流标准STANDARD+LED灯也可称为紫外发光二极管，是利用半导体组件通过光电转换从而产生紫外光。从光源光谱有效范围来看高压UV汞灯的波长在3504 2 0 n m 之间，主波峰通常在3 6 5 nm，此种灯管的宽容度较高，能适应不同类型的UV油墨。而UV-LED灯的特性是单一波段，其常见的UV-LED波长有4 0 0 nm、3 9 5 n m、此外，在选择UV灯时还需注意UV灯管的功率和光能量。UV灯管的功率密度通常用W/cm（瓦特/厘米）表示，也可用mW/cm（毫瓦每平方厘米）表示，灯管的总功率=灯管长度（或面积）功率密度。UV灯光能量是指在一定时间内UV光照射到承印物表面的总能量，通常用焦耳平方厘米（Jr/cm）或毫390nm、3 8 5 n m、3 8 0 n m、3 7 5 n m、3 6 5 n m 等,对同类型波长的光引发剂油墨有较好的干燥作用，而对其他波长光引发剂的油墨则会出现干燥效果欠佳，甚至是不会干燥的现象。UV-LED灯与传统的UV汞灯相比，具有节能环保，UV-LED灯较UV汞省电5 0%左右且不会产生臭氧，使用寿命长，其使用时长可达2 万小时以上，还具备灯管发热低散热效果好、启停快无需预热和散热等优点。从对油墨的干燥效果来看，UV汞灯对油墨的干燥效果优于UV-LED灯。焦/平方厘米（mj/cm）来表示。UV灯光能量随着印刷机速的变化而变化，机速越低UV光照射到承印物表面的时间会加长，承印物表面接收到的光能量就越大，反之为印刷速度越快，UV光照射到承印物表面的时间会相应减少，承印物表面接收到的光能量就越小。值得注意的是，在印刷速度、UV灯反射镜、UV灯距承印物表面照射距离等同等条件下UV灯功率与光能量呈正比例关系，即UV灯功率越高UV灯的光能量就越大，反之亦然。从以上UV灯的特性来看，通常在选择16印刷质量与标准化2 0 2 3.3标准技术交流STANDARDUV灯时需根据纸张、油墨、印刷工艺及印刷机的特点选择合适波长、功率的UV汞灯UV-LED灯。二、UV灯对胶印油墨干燥和附着力的影响在进行UV胶印时需注意，针对不同颜色的油墨、不同墨层厚度或不同的印刷工艺选择不同的UV功率及能量。当UV功率或能量固附着在承印物上。三、注意机组UV灯对印刷质量的影响在进行多色UV胶印时还需注意收纸部UV灯与机组UV灯的使用有明显的差异。收纸部UV灯只会影响到油墨的干燥效果、附着牢度，而机组UV灯的使用还会对油墨的转移效果、颜色、叠色效果等产生较大影响。（一）机组UV灯对墨层转移效果的影响不足时，油墨的干燥固化效果差会出现粘花、搓伤、附着不牢等问题，而当UV功率或能量过高时，油墨易出现脆化起层、油墨在承印物容易脱落的问题。例如胶印UV上光后还需在UV胶印墨层上丝印时注意，UV功率应使用相对偏低的UV功率。因UV胶印上光时使用较高的UV功率，UV光油干燥后表面会变得较为平滑，墨层表面的表面张力偏低，丝印后特别是丝印细小文字线条时丝印油墨与胶印光油结合不牢固，丝印油墨不能牢固的附着在胶印油墨上造成丝印油墨与胶印油墨分离脱落的问题，在检查UV胶印油墨干燥时还需注意，UV油墨的干燥有表干和里干两种情况，刚完成印刷的油墨经UV灯照射后，油墨表层在发生化学反应后已经干燥，但和纸张接触的深层油墨由UV灯照射后产生的交联聚合反应还需要一定的时间达到最佳效果，而只有进行了充分的交联聚合反应墨层才能彻底干燥完全固化，墨层才能牢固地附着在承印物上。因此，通常需要四个小时左右墨层才能彻底固化，牢在印刷过程中使用机组UV灯时，该机组印刷的油墨墨层转移及流平效果会变差（印刷实地时特别明显），油墨的颜色会发灰没有光泽。这主要是由于胶印印刷时橡皮布上的油墨在传递到纸张后与纸张分离时产生了撕裂，这种撕裂的状态导致墨层的流平和转移变差，而只有通过后续机组的连续合压来弥补，使墨层变得平实网点饱和。当机组印刷后使立刻干燥，其墨层转移效果则会变差。改善机组UV灯导致墨层转移效果差的问题可通过添加调墨油、降低油墨黏度的办法来适当提高油墨的转移效果，但其油墨转移效果仍比不使用机组UV灯较差。（二）机组UV灯对颜色、叠色效果的影响使用机组UV灯时该机组印刷的颜色与未使用机组UV灯比较存在明显差异，特别是在印刷专色油墨时差异更明显。使用机组UV灯时该机组印刷的色相会偏向专色中的辅助色方向，而不使用机组UV灯时印刷后该机组印刷的色相会偏向专色中的主色调方向。例如在印印刷质量与标准化2 0 2 3.3 1 7技术交流标准STANDARD三三三刷一个由黄墨为主加入少量比例红墨的专色黄时，该专黄机组使用机组UV灯印刷后颜色会偏红向，而不使用机组UV灯印刷后颜色会偏黄向，这主要是由于该颜色油墨的转移果而导致的。另外还需注意两个以上的油墨印刷时是否使用机组UV灯所产生的叠色效果不一致。使用机组UV灯后叠色关系是一种湿压干的状态，此时后面的颜色印刷在已经被机组UV灯烘干的颜色上后，后印上的颜色显色效果会比较好，而不使用机组UV灯时叠色关系是一种湿压湿的状态，此时后面的颜色印刷在未烘干的颜色上其显色效果会降低，所以是否使用机组UV灯两者之间的叠印效果是不一样的。（三）机组UV灯对油墨附着效果的影响在进行大实地印刷叠印时还需注意，大功率的机组UV能量会导致油墨固化过头，出现爆墨或跳墨等油墨附着问题。这主要是由于过大的UV能量会使油墨的交联聚合反应减少，油墨固化过头产生脆化，从而导致油墨在纸张上的附着力变差，出现爆墨或跳墨问题。在印刷过程中可使用胶带拉扯法检测油墨附着是否牢固。（四）机组UV灯解决实地印刷中搓花问题在进行实地色块印刷时咬口处易出现实地油墨搓花的问题，这主要是由于实地色块印刷时的墨量较大，橡皮布上残存转移不完的油墨量就比较大，而印刷时咬口处上墨量也是整个版面最大的，其印刷的冲击力也最大，从而造成了实地色块印刷出现搓花问题，而通过在实地色块印刷机组使用机组UV灯就能很好地解决此问题。在UV胶印中UV灯的使用随着UV功率的衰减，印刷工艺的变化，油墨、纸张使用的不同，需要根据具体实际情况做出相应调整，对于一些工艺复杂或有特殊要求的产品还需要结合后工序进行试验，以防止产品质量问题的发生。（作者单位：云南侨通包装印刷有限公司）责任编辑王亦天电子邮箱18印刷质量与标准化2 0 2 3.3