如何避免无线胶装书本中露胶根、散页质量问题.pdf

462024/01 印刷技术敬请关注本刊官方微信 Printech19572024/01 印刷技术Experience经验交流无线胶装是目前书刊装订工艺中最常用的一种方式。该工艺用热熔胶作为胶黏剂，工艺流程为配页铣背开槽上一次背胶上侧胶上二次背胶上封面一次成型二次成型冷却三面裁切，工艺相对简单，生产效率高。但无线胶装由于原材料或操作不当等原因极易造成露胶根、散页等质量问题，影响书本的美观度和实用性。因此，我们需要采取行之有效的措施来保证无线胶装书本的质量。本文，笔者就露胶根、散页产生的原因进行分析并提出相应的解决 方法。热熔胶与原材料的选择热熔胶、原材料的质量是确保胶装书本质量的基础。热熔胶质量关系到书页的粘结牢度，除了选择使用质量稳定、综合性能优的热熔胶外，还要根据纸张性能来正确选择合适的热熔胶。铜版纸、胶版纸及其他普通纸所用的热熔胶不同，不能误用，也不能混用。另外，在使用时还要如何避免无线胶装书本中露胶根、散页质量问题文_湖南天闻新华印务有限公司 陈 寄的位置偏离，铣背刀与挤压轮的间隙过大或铣背刀变钝磨损，都会出现铣背不平整或铣背不干净现象，存在残留纸屑，进而出现上背胶不匀称，书背不平整、空洞，造成露胶根、散页现象。2.拉槽工艺要求槽深1.01.5mm，槽距5 7mm。铣背拉槽后，槽深、槽距能达到标准且匀称，前后页一致，书背干净、无残留纸毛。按参数调整槽深、槽距，保证拉槽刀、拉槽靠山完整，拉槽靠山的槽口与拉槽刀的形状宽窄一致，以转一圈所有拉槽刀顺利通过且拉槽刀与槽口间隙小于0.2mm为准。拉槽靠山应与书夹内夹板处于同一平面，纸毛毛刷完整，拉下来的纸毛屑全部由毛刷清除干净。如 果 拉 槽 靠 山 磨 损 或 位 置偏离，就会导致前后页拉槽深度不一致，纸毛有残留，造成胶液无法渗透到槽内。另外纸毛毛刷也很重要，但我们常常会忽略，其既能清理槽口内的纸毛，还能使纸张拉槽后长短不一的纤维完根据热熔胶的使用性能，严格按照供应商提供的温度参数进行标准化操作，不得轻易改变使用温度，否则温度过高，虽然胶的流动性、润湿性、渗透性增强，但粘结强度下降，易产生气泡、甩胶现象，还会使胶易老化、变脆，影响胶的抗拉强度；反之，温度过低，虽然胶的粘结强度增强了，但流动性降低了，书芯润湿性和渗透性的下降同样影响胶的粘结强度，甚至会发生热熔胶与书芯页边之间根本不粘的现象，导致露胶根、散页现象发生。胶订工艺书背的处理1.铣背工艺要求按要求调整铣背量，三折页的书夹铣背12mm，四折页的书夹铣背23mm。保证铣刀锋利，使书本铣背后有环筒的书页全铣成单页，背脊从头到脚都直而平，干净平整，前后书页铣背量一致。铣背刀高低调整要求铣背刀与挤压轮的间隙0.2mm，铣背靠山与书夹内夹板在同一平面上，与铣背刀刀尖间距0.2mm为准。如果铣背靠山47 印刷技术 2024/01中国印刷包装企业经营者的随身智囊 印刷经理人订阅热线：010-88275757 印刷技术 2024/01经验交流全暴露出来，便于胶液全面接触且 渗 入 槽 内，增 强 书 页 的 粘 结 牢度。3.背胶上胶工艺要求保证书背胶的胶层厚度和均匀性，确保拉槽内的胶填充充实、不渗胶，胶层厚度0.81.2mm。书背上胶层的厚度、均匀度与书本的牢度和质量直接相关，必须规范操作。上胶轮的调整至关重要，既要保证胶液填满槽孔，满足胶层的厚度要求，又不能将过多的胶液渗透到书页中。首先要保证书背与胶轮平行接触，其次正确调整两个胶锅中胶轮、匀胶棒的高低。第一个胶锅中的第一个胶轮称为涂胶轮，其主要作用是将拉槽内填满胶，一般将涂胶轮与书芯的间隙调整为00.5mm，这样可使涂胶轮所带胶液以较大的挤压力灌入书槽中，以便将槽口塞满，同时还不会出现书背挤压变形的情况。纸张不同，涂胶轮的位置高低也不同，对于铜版纸和80g/m2的纸张我们会把间隙调小至00.2mm，对于 60g/m2比较软的纸张就把间隙调大至0.20.5mm。第二个胶轮称为填胶轮，是对第一个胶轮上胶不足的补充，可以控制胶膜厚度并使之均匀，一般调整间隙为0.51.0mm。匀胶棒可烫断热熔胶的拉丝并削平背胶，第一个胶锅的匀胶棒间隙不宜过大，因为还有第二个胶锅的胶轮对书本背胶进行补充，所以一般调整间隙为0.20.5mm。如果间隙过大，就会将第一个胶锅的胶带入到第二个胶出封面为准。上封轮过低，封面粘结不稳，封面定位不准；反之，就会将书芯挤压变形，造成书背高、歪背、空洞等问题。7.成型工艺要求成型台对书本成型有两个力，托力和夹紧力。托实平板以刚接触书背为准，平板为水平状态，与书背头脚全面同时接触。夹紧力以两块成型刀的间距略小于书本厚度1mm为宜，夹紧时内成型刀要与内夹板在同一平面，否则会出现露胶根现象。托实平板与成型刀的间隙应小于0.2mm。第二成型台可以比第一成型台的夹紧力、托力更大一点，这样包出来的书背平整、棱线分明。如果成型台的托力过小，会出现书本圆背、空洞、胶层不饱满现象；反之，会出现书背过高、歪背、岗线等质量 问题。除以上两大主要因素外，封面纸张与书芯纸张定量相差太大也是引起露胶根、散页问题的主要原因之一，在书籍装潢设计时应尽量避免。露胶根、散页问题出现的原因还有很多，如设备精度、生产环境温湿度、加工速度等，这些因素之间既存在关联性又有独立性，很难找到一种一劳永逸的方法彻。在生产过程中，只能具体问题具体分析，多维度思考、多方面着手，把控各个工艺环节，勤抽检，及时发现、分析、解决问题，总结经验，从而提高书刊装订质量，给读者带来愉悦的读书体验。锅中，出现第二个胶锅的胶越来越多的现象。第二个胶锅中两个胶轮的主要作用是补充书本胶膜厚度，其调整间隙是：第一个胶轮0.51.0mm，第二个胶轮1.01.5mm，匀胶棒最后控制书背的胶膜厚度，对成书后的书背形状有直接影响，一般调整为0.81.2mm。如果出现露胶根的现象，可以将第二个胶锅的胶轮与书本的间隙再稍微调小。4.侧胶上胶工艺要求侧胶的宽度控制在57mm，厚度控制在0.30.5mm为宜。侧胶不宜过窄过薄，会易露胶根；也 不 宜 过 宽 过 厚，会 出 现 渗 胶 现象。5.封面压痕工艺要求根据书本厚度确定四条压痕线，即包书线和翻书线。要求封面中间有两条压痕线，与书本的厚薄相一致，中间两条包书线到外面两条翻书线的距离调整为68mm。翻书线尽量压重，以不将封面压裂、压爆为宜，这样就可以避免打开封面时，将书芯的第一页或最后一页带起出现露胶根现象。压痕线的误差小于1mm为宜。6.上封轮工艺要求上封轮是将封面贴到已上好胶的书背上进行定位，调节时先逆时针转动调节手轮，使上封轮降低，点动机器将一本上好胶的书本转到上封轮处，此时封面在书本下，待热熔胶固化后，顺时针调动调节手轮，使上封轮刚好接触书背。此时用手拉出封面，以稍微用力可以拉