2019版安全技术教材.pdf

第一章机械安全技术第一节机械安全基础知识录目录第二节金属切削机床及砂轮机安全技术.31 第三节冲压剪切机械安全技术.42 第四节木工机械安全技术.48 第五节铸造安全技术.54 第六节锻造安全技术.57第七节安全人机工程.59第二章电气安全技术.70第一节电气事故及危害，70第二节触电防护技术四第二节电气防火防爆技术95 第四节雷击和静电防护技术.108 第五节电气裴直安全技术121第三章特种设备安全技术142第一节特种设备的基础知识.142 第二节特种设备事故的类型158 第三节锅炉安全技术189第四节气瓶安全技术195第五节压力容器安全技术.206第六节压力管道安全技术.211 第七节起重机械安全技术.217 第八节场（厂）内专用机动车辆安全技术.227第九节客运索道安全技术230第十节大型游乐设施安全技术.236 第四章防火防爆安全技术.243 第一节火灾爆炸事故机理.243 第二节防火防爆技术.260 3.QQ249430426(微信同号)一建/二建/造价/消防/注安/咨询/环评/监理/检测/会计/经济师等课程押题联系QQ/微信249430426一建Q群470454516 二建群495986336 造价群461048775 消防群558686519注安群597513591 咨询群228680989 监理群526161054 环评群513248639 检测群826509798.五：，F入卢l.如安全生产技术基础第二节第四节第五节烟花爆竹安全技术.270 民用爆炸物品安全技术.296 消防设施与器材.301 第五章危险化学晶安全基础知识.311 第一节第二节第三节第四节第五节第六节第七节第八节危险化学品安全的基础知识.311 危险化学品的燃烧爆炸类型和过程.316 危险化学品燃烧爆炸事故的危害.318 庭，险化学品事故的控制和防护措施.319 危险化学品储存、运输与包装安全技术.321 危险化学品经营的安全要求.323 泄漏控制与销毁处直技术.326 危险化学品的危害及防护.圃.328 参考文献.334 后记.336.4.QQ249430426(微信同号)一建/二建/造价/消防/注安/咨询/环评/监理/检测/会计/经济师等课程押题联系QQ/微信249430426一建Q群470454516 二建群495986336 造价群461048775 消防群558686519注安群597513591 咨询群228680989 监理群526161054 环评群513248639 检测群826509798第一幸机械安全技术第一章机械安全技术第一节机械安全基础知识机械设备元处不在、无时不用，是人类进行生产经营活动不可或缺的重要工具和手段。现代机械科技含量高，是机、电、光、液等多种技术集成的复杂系统。机械在减轻劳动强度给人们带来高效、方便的同时，也带来了不安全因素。任何利用机械在进行生产或服务活动时都伴随着安全风险，机械安全问题越来越受到人们的重视。一、机械基本概念机械是由若干个零、部件连接构成，其中至少有一个零、部件是可运动的，并且配备或预定配备动力系统，是具有特定应用目的的组合。机械包括：(1）单台的机械。例如，木材加工机械、金属切削机床、起重机等。(2）实现完整功能的机组或大型成套设备。即为同一目的由若干台机械组合成一个综合整体，如自动生产线、加工中心、组合机床等。(3）可更换设备。可以改变机械功能的、可拆卸更换的、非备件或工具设备，这些设备可自备动力或不具备动力。机械是机器、机构等的泛称。机械往往指一类机器（如工程机械、加工机械、化工机械、建筑机械等）。机器常常指某种具体的机械产品（如数控机床、起重机、注塑机等）。机构一般指机器的某组成部分，可实现某种特定运动（如四连杆机构、传动机构等）。生产设备是更广义的概念，指生产过程中，为生产、加工、制造、检验、运输、安装、贮存、维修产品而使用的各种机器、设施、工机具、仪器仪表、装置和器具的总称。机械安全是指在机械生命周期所有阶段，按规定的预定使用条件执行其功能的安全。即在风险已被充分减小（符合法律法规要求并考虑现有技术水平的风险减小）的机器的寿命周期内，机器执行其预定功能和在运输、安装、调整、维修、拆卸、停用以及报废时，不产生损伤或危害健康的能力。机械安全由组成机械的各部分及整机的安全状态来保证，由使用机械的人的安全行为来保证，由人一机的和谐关系来保证。二、机械分类按照机械的使用用途，可以将机械大致分为10类。（一）动力机械动力机械指用作动力来源的机械，也就是原动机。如机器中常用的电动机、内燃机、-11.QQ249430426(微信同号)一建/二建/造价/消防/注安/咨询/环评/监理/检测/会计/经济师等课程押题联系QQ/微信249430426一建Q群470454516 二建群495986336 造价群461048775 消防群558686519注安群597513591 咨询群228680989 监理群526161054 环评群513248639 检测群826509798.P 且 b.f飞回1 安全生产技术基础蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。（二）金属切削机械金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。根据其工作原理、结构性能特点和加工范围的不同，又分为车床、钻床、锤床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、镜床、刨（插）床、拉床、电加工机床、锯床和其他机床12类。（三）金属成型机床金属成型机床指除金属切削加工以外的加工机械。如锻压机械、铸造机械等。（四）交通运输机械交通运输机械指用于长距离载人和物的机械。如汽车、火车、船舶和飞机等交通工具。（五）起重运输机械起重运输机械指用于在一定距离内运移货物或人的提升和搬运机械。如各种起重机、运输机、升降机、卷扬机等。（六）工程机械凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备通称为工程机械。包括挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、路面机、凿岩机、线路工程机械以及其他专用工程机械等。（七）农止机械农业机械指用于农、林、牧、副、渔业等生产的机械。如拖拉机、林业机械、牧业机械、渔业机械等。（八）通用机械通用机械指广泛用于工农业生产各部门、科研单位、国防建设和生活设施中的机械。如泵、风机、压缩机、阀门、真空设备、分离机械、减（变）速机、干燥设备、气体净化设备等。（九）轻工机械轻工机械指用于轻工、纺织等部门的机械。如纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械等。（十）专用机械专用机械指国民经济各部门生产中所特有的机械。如冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械等。三、机械使用过程中的危险有害因素机械使用过程中的危险可能来自机械设备和工具自身、原材料、工艺方法和使用手段、人对机器的操作过程，以及机械所在场所和环境条件等多方面，可分为机械性危险和非机械性危险。（一）机械性危险机械性危险包括与机器、机器零部件（包括加工材料夹紧机构）或其表面、工具、2.QQ249430426(微信同号)一建/二建/造价/消防/注安/咨询/环评/监理/检测/会计/经济师等课程押题联系QQ/微信249430426一建Q群470454516 二建群495986336 造价群461048775 消防群558686519注安群597513591 咨询群228680989 监理群526161054 环评群513248639 检测群826509798第一章机械安全技术工件、载荷、飞射的固体或流体物料有关的可能会导致挤压、剪切、碰撞、切割或切断、缠绕、碾压、吸人或卷人、冲击、刺伤或刺穿、摩擦或磨损、抛出、绊倒和跌落、高压流体喷射等危险。产生机械性危险的条件因素主要有：(l）形状或表面特性。如锋利刀刃、锐边、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。(2）相对位置。如由于机器零部件运动可能产生挤压、剪切、缠绕区域的相对位置。(3）动能。具有运动（速度、加速、减速）以及运动方式（平动、交错运动或旋转运动）的机器零部件与人体接触，零部件由于松动、松脱、掉落或折断、碎裂、甩出。(4）势能。人或物距离地面有落差在重力影响下的势能，高空作业人员跌落危险、弹性元件的势能释放、在压力或真空下的液体或气体的势能、高压流体（液压和气动）压力超过系统元器件额定安全工作压力等。(5）质量和稳定性。机器抗倾翻性或移动机器防风抗滑的稳定性。(6）机械强度不够导致的断裂或破裂。(7）料堆（垛）；明塌、土岩滑动造成掩埋所致的窒息危险等。（二）非机械性危险非机械性危险主要包括电气危险（如电击、电伤）、温度危险（如灼烫、冷冻）、噪声危险、振动危险、辐射危险（如电离辐射、非电离辐射）、材料和物质产生的危险、未履fr安全人机工程学原则而产生的危险等。在对机械设备及其生产过程中存在的危险进行识别并预测可导致的事故时，应注意伤害事故概念的界定范围。四、机械危险部位及其安全防护措施生产操作中，机械设备的运动部分是最危险的部位，尤其是那些操作人员易接触到的运动的零部件；此外，机械加工设备的加工区也是危险部位。（一）转动的危险部位及其防护(1）转动轴（无凸起部分）：当轴旋转时，无论其多光滑，都可能会将松散的衣物等挂住，并将其缠绕在轴上。由于没有适当的位置来安装固定式防护装置，一般是通过在光轴的暴露部分安装一个松散的、与轴具有12mm净距的护套来对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。为安装方便，护套沿轴向被分成两部分，将其覆盖在轴上并用圆形卡子或者强力胶带将两部分联结起来，如图1-1所示。(a)ku(图l-1 转动轴（无凸起部分）的防护措施.3.QQ249430426(微信同号)一建/二建/造价/消防/注安/咨询/环评/监理/检测/会计/经济师等课程押题联系QQ/微信249430426一建Q群470454516 二建群495986336 造价群461048775 消防群558686519注安群597513591 咨询群228680989 监理群526161054 环评群513248639 检测群826509798安全生产技术基础(2）转动轴（有凸起部分）：在旋转轴上的凸起物不仅能挂住衣物，造成缠绕，而且当人体和凸起物相接触时，还能够对人体造成伤害。具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭，如图1-2所示。?)”,.A V马，t-.;I(a)转动轴（有凸起部分）的防护措施(3）对旋式轧辑：即使相邻轧辑的间距很大，但是操作人员的手、臂以及身体都有可能被卷入。一般采用钳型防护罩进行防护，如图1-3所示。图1-2.:.)ku(a)对旋式轧辑的防护措施(4）牵引辑：当操作人员向牵引辐送入材料时，人们需要靠近这些转辘，其风险较大。可以安装一个钳型条，通过减少间隙来提供保护，通过钳型条上的开口，便于材料的输送，如图1-4所示。图1-3 l 牵引辑的防护措施图1-4.4.QQ249430426(微信同号)一建/二建/造价/消防/注安/咨询/环评/监理/检测/会计/经济师等课程押题联系QQ/微信249430426一建Q群470454516 二建群495986336 造价群461048775 消防群558686519注安群597513591 咨询群228680989 监理群526161054 环评群513248639 检测群826509798第一章机械安全技术灭(5）棍式输送机（辑轴交替驱动）：应该在驱动轴的下游安装防护罩。如果所有的呢轴都被驱动，将不存在卷入的危险，故无须安装防护装置，如图I-5所示。(b)图1-5 辄式输送机的防护措施(6）轴流风扇（机）：安装在通风管道内部的轴流风扇（机）将不存在危险。开放式叶片是危险的，需要使用防护网来进行防护。防护网的网孔应足够大，使得空气能有效通过；同时网孔还要足够小，能有效防止手指接近叶片，如图1-6所示。(7）径流通风机：安装在通风管道内部的风机不存在危险。通向风扇的进风口应该被一定长度的导管所保护，并且其人口应覆盖防护网。导管的长度和网孔的尺寸必须能够防止手指和手臂接近转动的叶片，如图1-7所示。(a)(b)图l-6 轴流风扇的防护措施(a)ku(图1-7 径流通风机的防护措施(8）啃合齿轮：机械设备的大部分齿轮都是包含在机框内的，由于其密闭性，这些齿轮是安全的。暴露的齿轮应使用固定式防护罩进行全面的保护，如图1-8所示。齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。机器外部绝不允许有裸露的咄合齿轮，在设计和制造机器时，应尽量将齿轮装入机座内，而不使其外露。防护装置材料可用钢板或铸造箱体，必须坚固牢靠，保证在机器运行过程中不发生振动。要求装置合理，防护罩.5 QQ249430426(微信同号)一建/二建/造价/消防/注安/咨询/环评/监理/检测/会计/经济师等课程押题联系QQ/微信249430426一建Q群470454516 二建群495986336 造价群461048775 消防群558686519注安群597513591 咨询群228680989 监理群526161054 环评群513248639 检测群826509798;-;.12，、.-.,安全生产技术基础壳体不应有尖角和锐利部分，外壳与传动机构的外形相符，同时应便于开启，便于机器的维护保养，能方便地打开和关闭。为引起人们的注意，防护罩内壁应涂成红色，最好装电气联锁，使防护装置在开启的情况下机(a)(b)器停止运转。(9）旋转的有辐轮：当有辐轮附属于一图1-8 嗤合齿轮的防护措施个转动轴时，用于动有辐轮来驱动机械部件是危险的。可以利用一个金属盘片填充有辐轮来提供防护，也可以在手轮上安装一个弹簧离合器，使轴能够自由转动，如图1-9所示。(a）有辐轮(b）使用金属盘片填充的有辐轮(c）使用弹簧离合器的有辐轮图1-9 旋转的有辐轮的防护措施(10）砂轮机：无论是固定式砂轮机，还是手持式砂轮机，除了其磨削区域附近，均应加以密闭来提供防护。在其防护罩上应标出砂轮旋转的方向和最高线速度等技术参数，如图1-10所示。(a)(b)固1-10 砂轮机的防护措施(11）旋转的刀具：旋转的刀具应该被包含在机器内部（如卷筒裁切机）。在使用手工送料时，应尽可能减少刀刃的暴露，并使用背板进行防护。当加工的材料是可燃物时，6.QQ249430426(微信同号)一建/二建/造价/消防/注安/咨询/环评/监理/检测/会计/经济师等课程押题联系QQ/微信249430426一建Q群470454516 二建群495986336 造价群461048775 消防群558686519注安群597513591 咨询群228680989 监理群526161054 环评群513248639 检测群826509798第一章机械安全技术产生碎屑的场所应该有适当的防火措施。当需要拆卸刀片时，应使用特殊的卡具和手套来提供防护。（二）直线运动的危险部位(l）切割刀刃：切割纸张、塑料等材料的刀刃极其锋利，具有较高的危险性，应使其暴露部分尽可能少。当需要对刀具进行维护时，需要提供特殊的卡具。(2）砂带机：砂带机的砂带应该向远离操作者的方向运动，并且具有止逆装置，仅将工作区域暴露出来，靠近操作人员的端部应进行防护，如图1-11所示。(a)图l-11 砂带机的防护措施(3）机械工作台和滑枕：具有运动平板或者滑枕的机械设备应该被合理布置，当其运动平板（或者滑枕）达到极限位置时，平板（或者滑枕）的端面距离应和固定结构的间距不能小于500mm，以免造成挤压，如图1-12所示。(4）配重块：当使用配重块时，应对其全部行程加以封闭，直到地面或者机械的固定配件处，避免形成挤压陷阱，如图1-13所示。(a)(b)(a)(b)图1-12 运动的工作平台的防护措施图1-13 配重块的防护措施(5）带锯机：可调节的防护装置应该装置在带锯机上，仅用于材料切割的部分可以露出，其他部分得以封闭，如图1-14所示。(6）冲压机和胡接机：这些机械设备可能需要操作人员手持工件靠近冲击头，需要为这些机械提供能够感知手指存在的特殊失误防护装置。(7）剪刀式升降机：在操作过程中，主要的危险在于邻近的工作平台和底座边缘间.7.QQ249430426(微信同号)一建/二建/造价/消防/注安/咨询/环评/监理/检测/会计/经济师等课程押题联系QQ/微信249430426一建Q群470454516 二建群495986336 造价群461048775 消防群558686519注安群597513591 咨询群228680989 监理群526161054 环评群513248639 检测群826509798、句3a.如安全生产技术基础(a)(b)图1-14 带锯机的防护措施形成的剪切和挤压陷阱。可利用帘布加以封闭。在维护过程中，主要的危险在于剪刀机构的意外闭合。可以通过障碍物（木块等）来防止剪刀机构的闭合，如图1-15所示。(b)图1-15 剪刀式升降机的防护措施（三）转动和直线运动的危险部位(1）齿条和齿轮：应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来，如图1-16 所示。(b)困1-16 齿条和齿轮的防护措施(2）皮带传动：不管使用何种类型的皮带，皮带传动的危险出现在皮带接头及皮带进入到皮带轮的部位。这种驱动还会因摩J寒而生热。采用的防护措施必须能够保证足够的QQ249430426(微信同号)一建/二建/造价/消防/注安/咨询/环评/监理/检测/会计/经济师等课程押题联系QQ/微信249430426一建Q群470454516 二建群495986336 造价群461048775 消防群558686519注安群597513591 咨询群228680989 监理群526161054 环评群513248639 检测群826509798第一幸机械安全技术通风，否则，这种驱动会过热而失效。焊接金属网是一种适用的防护，可能需要一个支撑框架，其安装位置应能保证手指不会触及皮带，如图1-17所示。皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm，设计应合理，不应影响机器的运行。般传动机构离地面2m以下，应设防护罩。但在下列3种情况下，即使在离地面2m以上也应加以防护：皮带轮中心距之间的距离在3m以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转的速度在9m/min以上。这样，万一皮带断裂，不至于伤人。皮带接头必须牢固可靠，安装J点带应松紧适宜。皮带传动机构的防护可采用将皮带全部ill!;盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。(3）输送链和链轮：危险来自输送链进入到链轮处以及链齿。采取的防护措施应能防止接近链轮的锯齿和输送链进入到链轮部位，如图1-18所示。(a)ku(图1-18 输送链和链轮的防护措施(a)l(图1-17 皮带传动的防护措施(c)五、实现机械安全的途径与对策措施机械设备安全应考虑其寿命的各个阶段，包括机械产品的安全和机械使用的安全两个阶段。机械产品的安全是通过设计、制造等环节实现；机械使用的安全主要体现在执行预定功能的正常使用，包括安装、调整、查找故障和维修、拆卸及报废处理等环节。机械设备安全应考虑机器的正常作业状态、非正常状态和一切可能的其他状态。特别指出，决定机械产品安全性的关键是设计阶段采用安全措施，还要通过使用阶段采用安全措施来最大限度减小风险。实现机械设备安全遵循以下两个基本途径：选用适当的设计结构，尽可能避免危险或减小风险；通过减少对操作者涉人危险区的需要，限制人们面临危险，避免给操作者带来不必要的体力消耗、精神紧张和疲劳。消除或减小相关的风险，应按下列等级顺序选择安全技术措施，即“三步法”。第一步：本质安全设计措施，也称直接安全技术措施，指通过适当选择机器的设计特性和暴露人员与机器的交互作用，消除或减小相关的风险。此步是风险减小过程中的第一步，也是最重要的步骤。.9.QQ249430426(微信同号)一建/二建/造价/消防/注安/咨询/环评/监理/检测/会计/经济师等课程押题联系QQ/微信249430426一建Q群470454516 二建群495986336 造价群461048775 消防群558686519注安群597513591 咨询群228680989 监理群526161054 环评群513248639 检测群826509798.,.-安全生产技术基础第二步：安全防护或补充保护措施，也称间接安全技术措施。如果仅通过本质安全设计措施不足以减小风险时，可采用用于实现减小风险目标的安全防护或补充保护措施。第三步：使用信息，也称提示性安全技术措施。如果以上两步技术措施不能实现或不能完全实现时，应使用信息明确警告剩余风险，说明安全使用设备的方法和相关的培训要求军。（一）采用本质安全技术本质安全技术是指通过改变机器设计或工作特性，来消除危险或减小与危险相关的风险的保护措施。1.合理的结构型式避免由于设计缺陷而导致发生任何可预见的与机械设备的结构设计不合理的有关危险事件。机械的结构、零部件或软件的设计应该与机械执行的预定功能相匹配。(1）机器零部件形状。在不影响预定使用功能的前提下，可接近的机械部件避免有可能造成伤害的锐边、尖角、粗糙面、凸出部位；对可能造成“陷入”的机器开口或管口端进行折边、倒角或覆盖。(2）运动机械部件相对位置设计。满足安全距离的原则，防止在可涉及的危险部位造成人员受到挤压或剪切伤害。通过加大运动部件之间的最小间距，使得人体的相应部位可以安全进入；或通过减小其间距，使人体的任何部位不能进入，从而避免挤压和剪切危险。(3）足够的稳定性。在机器生命周期的各个阶段内都应考虑机器的稳定性，考虑因素有：机器底座的几何形状、包括载荷在内的重量分布；由于机器部件、机器本身或机器所夹持部件运动引起的振动或重心摆动和产生倾覆力矩的动态力；设备行走或安装地点（如地面条件、斜坡）的支承面特征。2.限制机械应力以保证足够的抗破坏能力组成机械的所有零、构件，通过优化结构设计来达到防止由于应力过大破坏或失效、过度变形或失稳倾覆、垮塌引起故障或引发事故。(1）专业符合性要求。机械设计与制造应满足专业标准或规范符合性要求，包括选择机械的材料性能数据、设计规程、计算方法和试验规则等。(2）足够的抗破坏能力。各组成受力零件应保证足够安全系数，使机械应力不超过许用值，在额定最大载荷或工作循环次数下，应满足强度、刚度、抗疲劳性和构件稳定性要求。(3）连接紧固可靠。螺栓连接、焊接、例接或粘接等连接方式，保证结合部的连接强度、配合精度和密封要求，防止运转状态下连接松动、破坏、紧固失效。(4）防止超载应力。通过在传动链预先采用“薄弱环节”预防超载，例如，采用易熔塞、限压阀、断路器等限制超载应力，保障主要受力件避免破坏。(5）良好的平衡和稳定性。通过材料的均匀性和回转精度，防止在高速旋转时引起振动或回转件的不平衡运动；在正常作业条件下，机械的整体应具有抗倾覆或防风抗滑的稳定性。3.使用本质安全的工艺过程和动力源nu-QQ249430426(微信同号)一建/二建/造价/消防/注安/咨询/环评/监理/检测/会计/经济师等课程押题联系QQ/微信249430426一建Q群470454516 二建群495986336 造价群461048775 消防群558686519注安群597513591 咨询群228680989 监理群526161054 环评群513248639 检测群826509798第一章机械安全技术本质安全艺过程和l本质安全动力源是指这种工艺过程和动力源自身是安全的。(l）爆炸环境巾的动力源。应采用全气动或全液压控制操纵机构，或采用“本质安全”电气装置，避免一般电气装置容易出现火花而导致爆炸的危险。(2）采用安全的电源。电气部分应符合有关电气安全标准的要求，防止电击、短路、过载和静电的危险。(3）防止与能量形式有关的潜在危险。采用气功、液压、热能等装置的机械，应避免因压力损失、压力降低或真空度降低而导致危险；所有元件（尤其是管子和软管）及其连接密封和防护，不因泄漏或元件失效而导致流体喷射；气体接收器、储气罐或承压容器及元件，在动力源断开时应能自动卸压、提供隔离措施或局部卸ff及压力指示措施，以防剩余压力造成危险。(4）改革工艺控制有害因素。消除或降低噪声、振动源（例如，用焊接代替例接、用液压成形代替锤击成形工艺），控制有害物质的排放（例如，用颗粒代替粉末、钝代替磨工艺，以降低粉尘）等。4.控制系统的安全设计控制系统的安全设计应符合下列原则和方法：(I）控制系统的设计。应与所有机器电子设备的电磁兼容性相关标准一致，防止由于不合理的设计或控制系统逻辑的恶化、控制系统的零件由于缺陷而失效、动力源的突变或欠效等原因，导致意外启动或制动、速度或运动失控；其零部件应能承受在预定使用条件下的各种应力和干扰。(2）软、硬件的安全。硬件（包括传感器、执行器、逻辑运算器等）和软件（包括内部操作或系统软件和应用软件）的选择、设计和安装，应符合安全功能的性能规范的要求；不宜由用户重新编程的应用软件，可在不可重新编程的存储器中使用嵌入式软件；需要用户重新编程时，宜限制访问涉及安全功能的软件（如锁或授权人员的密码），不可因软件的设计瑕疵，引起数据丢失或死机。(3）提供多种操作模式及模式转换功能。不仅考虑执行预定功能的正常操作需要的控制模式，还要考虑非正常作业（设定、示教、过程转换、故障查找、清洗或维护的控制模式）的需要。(4）手动控制器的设计和配置应符合安全人机学原则。控制装置和操作位置的定位应使操作者对工作区或危险区直接观察范围最大，以便发现险情及时停机；手动控制器应配置在安全可达的位置，并设置在危险区以外（紧急停止装置、移动控制装置等除外）；手动启动装置附近均应配置相应的停止控制装置，还应配备主系统失效时用于减速或停机的紧急停机装置。(S）考虑复杂机器的特定要求。例如，动力中断后的自保护系统或重新启动的原则、“定向失效模式”“关键”件的加倍（或冗余）设置，可重编程控制系统中安全功能的保护、防止危险的误动作措施，以及采用自动监控、报警系统等措施。5.材料和物质的安全性材料和物质的安全性包括生产过程各个环节所涉及的各类材料（包括组成机器自身的材料、燃料加工原材料、中间或最终产品、添加物、润滑剂、清洗剂，与工作介质或环11 QQ249430426(微信同号)一建/二建/造价/消防/注安/咨询/环评/监理/检测/会计/经济师等课程押题联系QQ/微信249430426一建Q群470454516 二建群495986336 造价群461048775 消防群558686519注安群597513591 咨询群228680989 监理群526161054 环评群513248639 检测群826509798-.,.!，雹.c-.飞”.,.安全生产技术基础境介质反应的生成物及废弃物等），应满足以下要求：(1）材料的力学性能承载能力。如抗拉强度、抗剪强度、冲击韧性、屈服极限等，应能满足执行预定功能的载荷（诸如冲击、振动、交变载荷等）作用的要求。(2）对环境的适应性。在预定的环境条件下工作时，应考虑泪度、湿度、日晒、风化、腐蚀等环境影响，材料物质应有抗腐蚀、耐老化、抗磨损的能力，不致因物理性、化学性、生物性的影响而失效。(3）避免材料的毒性。在人员合理暴露的场所，应优先采用无毒和低毒的材料或物质，防止机器自身或在使用过程中产生的气、液、粉尘、蒸汽或其他物质造成的风险；材料和物质的毒害物成分、浓度应低于安全卫生标准的规定，对不可避免的毒害物（如粉尘、有毒物、辐射、放射性、腐蚀等）应在设计时考虑采取密闭、排放（或吸收）、隔离、净化等措施，不得危及面临人员的安全或健康或对环境造成污染。(4）防止火灾和爆炸风险。对可燃、爆的液、气体材料，应设计使其在填充、使用、回收或排放时减小风险或无危险；在液压装置和润滑系统中，使用阻燃液体（特别是高温环境中的机械）。6.机械的可靠性设计一是机械设备要尽量少出故障，日n设备的可靠性；二是出了故障要容易修复，即设备的维修性。可靠性指标包括机器的元故障性、耐久性、维修性、可用性和经济性等几个方面，人们常用可靠度、故障率、平均寿命（或平均无故障工作时间）、维修度等指标表示。可靠性好则可降低发生事故的频率，从而减少人员暴露于危险。(1）使用可靠性已知的安全相关组件。指在预定使用、环境条件下，在固定的使用期限或操作次数内，能够经受住所有有关的干扰和应力，而且产生失效概率小的组件。需要考虑的环境条件包括冲击、振动、冷、热、潮温、粉尘、腐蚀或磨蚀材料、静电、电磁场。由此产生的干扰包括失效、控制系统组件的功能暂时或永久失效。(2）关键组件或子系统加倍（或冗余）和多样化设计。当个组件失效时，另一个组件或其他多个组件能继续执行各自的功能，保证安全功能继续有效。采用多样化的设计或技术，避免共因失效（由单一事件引发的不同产品的失效，这些失效不互为因果）或共模失效（可能由不同原因引起，以相同故障模式为特征的产品失效）。(3）操作的机械化或自动化设计。可通过机器人、搬运装置、传送机构、鼓风设备实现自动化，可通过进料滑道、推杆和手动分度工作台等实现机械化。减少人员在操作点暴露于危险，而限制FF这些操作产生的风险。(4）机械设备的维修性设计。设计应考虑机械的维修性，当产品一且出故障，易发现、易拆卸、易检修、易安装，维修性是产品固有可靠性的指标之一。维修性设计应考虑以下要求：将维护、润滑手ll维修设定点放在危险区之外；检修人员接近故障部位进行检查、修理、更换零件等维修作业的可达性，即安装场所可达性（有足够的检修活动空间）、设备外部的可达性（考虑、封闭设备用于人员进行检修的开口部分的结构及其古定方式）、设备内部的可达性（设备内部各零、组部件之间的合理布局和安装空间）；零、组部件的标准化与互换性，同时，必须考虑维修人员的安全。7.遵循安全人机工程学的原则12 QQ249430426(微信同号)一建/二建/造价/消防/注安/咨询/环评/监理/检测/会计/经济师等课程押题联系QQ/微信249430426一建Q群470454516 二建群495986336 造价群461048775 消防群558686519注安群597513591 咨询群228680989 监理群526161054 环评群513248639 检测群826509798第一章机械安全技术在机械基础11设计阶段，对操作者和机器进行功能分配时，应遭循安全人机丁程学原则，考虑预定使用机器“人一机”相互作用的所有要素，以减轻操作者心理、生理压力和紧张程度。(I）操作台不！叫乍业位置应考虑人体测量尺寸、力量和姿势、运动幅度、重复动作频率、易剧性等，尤其是手持和移动式机器的设计，应考虑到人力的可及范围、控制机构的操纵，以及人的手、臂、腿等解剖学结构。(2）避免操作者在机器使用过程中的紧张姿势和动作，避免将操作者的作节奏与自动的连续循环连在一起。(3）可机器和（或）真防护装置的结构特征使得环境照明不足时，应在机器上或其内部提供调整设置区及日常维护区的局部照明。应避免会引起风险的眩光、阴影和频闪效应。若光源的位置在使用中需进行调整，则其位置不应对调整者构成任何危险。(4）于动控制操纵装置的选用、配置和标i己应满足以下要求：必须清晰可见、可识别，且作用明确，必要处适当加标志；其布局、行程和操作阻力与所要执行的操作相匹配，能安全地即时操作；按钮的位置、手柄和手轮运动与它们的作用应是恒定的；操作时不会引起附加风险。(5）指示器、刻度盘和视觉显示装置的设计与配置应符合以下要求：信息装置应在人只易于感知的参数和特征范围之内，含义确切、易于理解，显示耐久、清晰；使操作者和机器间的相互作用尽可能清楚、明确，且在操作位置便于察看、识别和理解。（二）安全防护措施安全防护措施是指从人的安全需要出发，采用特定技术手段，防止仅通过本质安全设计措施不足以减小或充分限制各种危险的安全措施，包括防护装置、保护装置及其他补充安全保护措施。安全防护的重点是机械的传动部分及机械的其他运动部分、操作区、高处作业区、移动机械的移动区域，以及某些机器由于特殊危险形式需要特殊防护等。某些安全防护装置还可用于避免多种危险（防止机械伤害，同时也用于降低噪声等级和收集有毒排放物）。采用何种手段防护，应根据对具体机器进行风险评价的结果来决定。1.防护装置通常采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏等结构和封闭式装置，用于提供保护的物理屏障，将人与危险隔离，为机器的组成部分。1）防护装置的功能(1）隔离作用，防止人体任何部位进入机械的危险区触及各种运动零部件。(2）阻挡作用，防止飞出物打击，高压液体意外喷射或防止人体灼烫、腐蚀伤害等。(3）容纳作用，接受可能由机械抛出、掉落、射出的零件及其破坏后的碎片等。(4）其他作用，在有特殊要求的场合，还应对电、高温、火、爆炸物、振动、辐射、粉尘、炯雾、噪声等具有特别阻挡、隔绝、密封、吸收或屏蔽作用。2）采用安全防护装置可能产生的附加危险安全防护装置可能带来附加危险。在设计时，应注意以下因素带来的附加危险并采取措施予以避免：13 QQ249430426(微信同号)一建/二建/造价/消防/注安/咨询/环评/监理/检测/会计/经济师等课程押题联系QQ/微信249430426一建Q群470454516 二建群495986336 造价群461048775 消防群558686519注安群597513591 咨询群228680989 监理群526161054 环评群513248639 检测群826509798，一.7.-.-.l.-.!-.”户I.,.安全生产技术基础(1）安全防护装置出现故障、失效而丧失其保护功能，能使人员暴露于危险而增加伤守的风险。(2）安全防护装置在减轻操作者精神压力的同时，也使操作者形成心理依赖，放松对危险的警惕性，或由于影响操作等原因使人员废弃这些装置。(3）由动力驱动的安全防护装置，其运动零部件或易于下落的重型防护装置可能产生机械伤害的危险。(4）安全防护装置的自身结构存在安全隐患，如尖角、锐边、突出部分等危险。(5）由于安全防护装置与机器运动部分安全距离不符合要求而导致的危险。3）安全防护装置的一般要求在人和危险之间构成安全保护屏障是安全防护装置的基本安全功能，为此，安全防护装置必须满足与其保护功能相适应的要求：(1）满足安全防护装置的功能要求。应保证在机器的整个可预见的使用寿命期内，能良好地执行其功能；便于检查和修理，能够更换失效材料和性能下降的零部件，保证装置的可靠性；其功能除了防止机械性危险外，还应能防止由机械使用过程中产生的其他各种非机械性危险。(2）构成元件及安装的抗破坏性。结构体应有足够的强度和刚度，坚固耐用，不易损坏，能有效抵御飞出物的打击危险或外力作用下发生不应有的变形；应与机器的工作环境相适应，结构件元松脱、裂损、腐蚀等危险隐患。(3）不应成为新的危险源。不增加任何附加危险。可能与使用者接触的各部分不应产生对人员的伤害或阻浦（如避免尖棱利角、加工毛刺、粗糙的边缘等）；防止有害物质（流体、切屑、粉尘、烟气、辐射等）的泄漏和遗散。(4）不应出现漏保护区。不易拆卸（或非专用工具不能拆除）；不易被旁路或避开。(5）满足安全距离的要求。使人体各部位（特别是手或脚）元法逾越接触危险，同时防止挤压或剪切。(6）不影响机器的预定使用。不得与机械任何正常可动零部件产生运动抵触；对机器使用期间各种模式的操作产生的干扰最小，不因采用安全防护装置增加操作难度或强度；对观察生产过程的视野障碍最小。(7）遵循安全人机工程学原则。防护装置的结构尺寸及安装的安全距离应满足人体测量参数的要求，其可移除部分的尺寸和质量应易于装卸；不易用于移动和搬运的应考虑适于由升降设备运送的辅助装置；活动式防护装置或其中可移除部分应便于操作。(8）满足某些特殊工艺要求。在某些应用场合，诸如食品、药品、电子及相关工业中，防护装置的设计应使其能排出加工过程中的污物；特别在食品和药品加工机械巾使用时，使用的材料和涂层应对所装存物质或材料不产生有毒、污染等卫生方面的危险，安全而且便于清洗。4）防护装置的类型防护装置可以单独使用，也可与带或不带防护锁定的联锁装置结合使用。按使用方式可分为以下几种：14 QQ249430426(微信同号)一建/二建/造价/消防/注安/咨询/环评/监理/检测/会计/经济师等课程押题联系QQ/微信249430426一建Q群