总第215期2023年第10期专题讨论摘要：为解决当前焦化粗苯产品萃取精馅过程中存在的产品纯度不够、能耗高等问题，在对焦化粗苯精馏工艺进行简单概述的基础上,结合实践生产基于AspenPlus构建了萃取精馏系统的模拟流程,并对模拟流程的准确性进行了综合验证。重点对T1204塔的操作参数包括进料位置、溶剂、塔顶压力等参数进行优化，最终达到了提升产品质量和降低能耗的目的。关键词：焦化粗苯；萃取精馏；进料位置；塔顶压力;AspenPlus中图分类号：TQ522文献标识码：A0引言炼焦为煤炭深加工的一种方式，在炼焦过程中会或多或少地产生副产品，对副产品的回收再利用不仅是对资源的充分利用，而且还能够减少对环境的污染。粗苯作为煤焦化过程中的副产品之一,其是焦炉煤气通过洗苯和蒸馏回收的产品，为得到高质量的粗苯产品，需要配套相应的精馏工艺[-2]。对于当前焦化粗苯的精馏工艺存在能耗高、产品质量纯度不高的问题,本文将结合实践生产和理论模拟分析软件对焦化粗苯的精馏工艺进行优化设计。具体阐述如下。1焦化粗苯精馏工艺概述目前，焦化粗苯精馏萃取工艺包括有酸洗法、萃取法和加氢法。其中,酸洗法主要采用酸碱法和蒸馏法获取苯、甲苯等产品，该种工艺具有操作简单、成本低的优势；但是，该种工艺还存在产品回收率低、产品质量差的问题。萃取法的核心技术为萃取蒸馏技术，该种工艺具有成本低和产品质量好的优势；不足的问题是基于该种工艺所获取的甲苯、二甲苯的产品含有大量的硫氮[3]。基于加氢法精制焦化粗苯对环境污染小且产品质量好，但是该种工艺存在成本高且对设备要求高的问题。综合分析当前可采用的焦化粗苯精馏工艺的优劣势，酸洗法和萃取法由于产品结构单一、成本高等问题已经逐步被淘汰，未来粗苯加氢精制工艺为主流发展趋势。因此,本文重点基于加氢法对焦化粗苯精馏工艺进行优化设计展开研究。基于加氢法的焦化粗苯精馏工艺流程如图1所示。一般情况下,加氢法的焦化粗苯精馏工艺操作条件为：将操作过程中的预反应器的温度设定至180～200℃之间,将操作压力设定为3.2MPa,将主反应器的温度设定为320～350℃之间，对应的操作压力为3.5MPao收稿日期:2023-01-04作者简介：段俊星，男，1987年出生，毕业于太原科技大学，本科，助理工程师，研究方向为化工安全。山西化工ShanxiChemicalIndustry焦化粗苯精馏工艺的优化设计段俊星（山西焦煤山西焦化苯精制厂，山西洪洞041600）氢气粗苯预加氢主加氢预精馏重芳经图1基于加氢法的焦化粗苯精馏工艺流...
