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B413000
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常用
模板
支架
施工
1B413022常用模板、支架和拱架的施工常用模板、支架和拱架的施工一、模板的制作及安装一、模板的制作及安装选择模板及支撑材料模板设计与绘图构件基础平整及支撑系统施工模板加工制作与安装模板表面及接缝处理模板安装质量检验钢筋安装及质量检验混凝土浇筑混凝土养护拆除模板。5.模板安装规定:(1)模板不宜与脚手架连接。(3)模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。(4)模板安装完毕后,其尺寸、平面位置和顶部高程等应符合设计要求,节点连接应牢固。(5)梁、板等结构的底模板宜根据需要设置预拱度。6.采用提升模板施工时,应设置脚手平台、接料平台、挂吊脚手及安全网等辅助设施。2.采用翻转模板和爬升模板施工时,其结构应满足强度、刚度及稳定性要求。液压爬模应由专业单位设计和制造,并应有检验合格证明及操作说明书。施工应符合下列规定:(1)混凝土的强度应达到规定的数值后方可拆模并进行模板的翻转或爬架爬升。作用于爬模上接料平台、脚手平台和拆模吊栏的荷载应均衡,不得超载,严禁混凝土吊斗碰撞爬模系统。(2)模板沿墩身周边方向应始终保持顺向搭接。在施工过程中,应随时检查爬模中线、水平位置和高程等。(后面有爬模施工、滑模施工动画,详见课程视频)8.采用滑升模板时:(2)模板的滑升速度宜250mm/h,滑升时应检测并控制其位置。滑升模板的施工宜连续进行,因故中断时,宜在中断前将混凝土浇筑齐平,中断期间模板仍应继续缓慢地滑升,直到混凝土与模板不致粘住时为止。二、支架、拱架的制作及安装二、支架、拱架的制作及安装2.支架的安装应符合下列规定:(2)高支架应设置足够的斜向连接、扣件或缆风绳,横向稳定应有保证措施。(3)支架在安装完成后,应对平面位置、顶部高程、节点连接及纵、横向稳定性进行全面检查,符合要求后,方可进行下一工序。3.是否预压?(1)刚性地基、非弹性变形可确定控制在一定范围内的支架、其满足强度、刚度和稳定性等要求的前提下,可不预压。(3)对支架进行预压时,预压荷载宜为支架所承受荷载的1.051.10倍,预压荷载的分布宜模拟需承受的结构荷载及施工荷载。4.施工预拱度(1)设置的预拱度值,应包括结构本身需要的预拱度和施工需要的预拱度两部分。(2)施工预拱度应考虑下列因素:模板、支架承受施工荷载引起的弹性变形;受载后由于杆件接头的挤压和卸落装置压缩而产生的非弹性变形;支架地基在受载后的沉降变形。(3)专用支架应按其产品的要求进行模板的卸落;自行设计的普通支架应在适当部位设置相应的木楔、木马、砂筒或千斤顶等卸落模板的装置,并应根据结构形式、承受的荷载大小确定卸落量。5.拱架在安装前,应对桥轴线、拱轴线、跨径和高程等进行校核,确认无误后方可进行拼装。6.拱架应设置施工预拱度和卸落装置,拱式拱架还应考虑其受载后产生水平位移所引起的拱圈挠度。各类拱架的顶部高程,允许偏差宜为10mm;拱架纵轴的平面位置偏差应不大于跨度的1/1000,且宜不大于30mm。三、模板、支架和拱架的拆除三、模板、支架和拱架的拆除承包人应在拟定拆模时间的12h以前,向监理工程师报告拆模建议。1.根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。2.侧模板一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除。4.承重模板、支架,应在混凝土强度能承受其自重荷载及其他可能的叠加荷载时,方可拆除。5.预应力混凝土结构,侧模在预应力钢束张拉前拆除;底模及支架应在结构建立预应力后方可拆除。6.模板支架拆除应遵循先支后拆,后支先拆的顺序。墩、台的模板宜在其上部结构施工前拆除。7.拆除梁、板等结构的承重模板时,在横向应同时、在纵向应对称均衡卸落。简支梁、连续梁结构的模板宜从跨中向支座方向依次循环卸落;悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落。9.拱架的拆卸:(1)现浇混凝土拱圈的拱架,应在拱圈混凝土强度达到设计强度的85%后,方可卸落拆除。(2)满布式落地拱架卸落时,可从拱顶向拱脚依次循环卸落。拱式拱架可在两支座处同时均匀卸落;多孔拱桥卸架时若桥墩允许承受单孔施工荷载,可单孔卸落,否则应多孔同时卸落,或各连续孔分阶段卸落。(3)石拱桥的拱架卸落时间应符合下列要求:浆砌石拱桥,应待砂浆强度达到设计强度的85%后方可卸落;跨径小于10m的小拱桥,宜在拱上建筑全部完成后卸架;中等跨径的实腹式拱,宜在护拱砌完后卸架;大跨径空腹式拱,宜在拱上小拱横墙砌好(未砌小拱圈)时卸架。1B413082钢筋混凝土梁桥预拱度偏差的防治钢筋混凝土梁桥预拱度偏差的防治一、原因分析一、原因分析1.现浇梁2.预制梁二、防治措施二、防治措施1.提高支架基础、支架及模板的施工质量,并按要求进行预压,确保模板的标高偏差在允许的范围内。2.加强施工控制,及时调整预拱度误差。3.严格控制张拉时的混凝土强度,弹性模量。4.要严格控制预应力筋在结构中的位置,并按要求的时间持荷。5.钢绞线伸长值的计算应采用同批钢绞线弹性模量的实测值。预制梁存梁时间不宜过长。1B413083箱梁两侧腹板混凝土厚度不均的防治箱梁两侧腹板混凝土厚度不均的防治一、原因分析一、原因分析模板变形。二、防治措施二、防治措施1.内模要坚固,刚度符合相关施工规范要求。2.将箱梁内模固定牢固,使其上下左右均不能移动。3.内模与外模在两侧腹板部位设置支撑。4.浇筑腹板混凝土时,两侧应对称进行。