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WM_28、1F416000第06讲 混凝土坝、碾压混凝土坝施工技术.pdf
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WM_28 F416000 06 混凝土 碾压 施工 技术
1F416030混凝土坝的施工技术混凝土坝的施工技术1F416031混凝土坝施工的分缝分块混凝土坝施工的分缝分块混凝土重力坝分缝有横缝、纵缝和水平施工缝。沿坝轴线方向,将坝的全长划分为1524m的若干坝段。坝段之间的缝称为横缝。横缝的作用是减小温度应力,适应地基不均匀沉降,满足混凝土浇筑能力和温度控制等施工要求。纵缝是为了适应混凝土浇筑能力、减小施工期温度应力,在平行于坝轴线方向设置的临时缝。拱坝为了温控及防止收缩裂缝和满足混凝土浇筑能力的要求,需分层分块浇筑,各块之间设置收缩缝,待坝体混凝土冷却到稳定温度(一般为年平均温度或低于23)时,再进行接缝灌浆,使拱坝形成整体。收缩缝有横缝和纵缝两种,横缝内设置铅直方向的梯形键槽,纵缝内设置水平向三角形键槽。一、分缝的形式一、分缝的形式1.横缝(缝面不设键槽、不灌浆;缝面设竖向键槽和灌浆系统;缝面设键槽,但不进行灌浆)2.纵缝(竖缝、斜缝、错缝)图1F416031-2重力坝分缝分块(a)竖缝分块;(b)错缝分块;(c)斜缝分块;(d)通仓分块二、分缝的特点二、分缝的特点1.横缝分段2.竖缝分块浇块高度一般在3m以内。3.斜缝分块(1)斜缝分块,是大致沿坝体两组主应力之一的轨迹面设置斜缝。(2)斜缝分块的缝面上出现的剪应力很小,使坝体能保持较好的整体性,因此,斜缝可以不进行接缝灌浆。(3)斜缝不能直通到坝的上游面,以避免库水渗入缝内。在斜缝的终止处,应采取并缝措施,如布置骑缝钢筋,或设置并缝廊道,以免因应力集中导致斜缝沿缝尖端向上发展裂缝而贯穿。(4)斜缝分块,施工中要注意均匀上升和控制相邻块的高差。高差过大将导致两块温差过大,易于在后浇块的接触面上产生不利的拉应力而裂缝。遇特殊情况,如作临时断面挡水,下游块进度赶不上而出现过大高差时,则应在下游块采取较严的温控措施,减少两块温差,避免裂缝,保持坝体整体性。(5)斜缝分块,坝块浇筑的先后程序,有一定的限制,必须是上游块先浇,下游块后浇,不如纵缝分块在浇筑先后程序上的机动灵活。4.错缝分块(缝面一般不灌浆,在重要部位需要骑缝钢筋)坝体尺寸较小,一般长814m,分层厚度14m。5.通仓浇筑通仓浇筑,是整个坝段不设纵缝,以一个坝段进行通仓浇筑。1F416032混凝土坝的施工质量控制混凝土坝的施工质量控制一、施工质量控制内容一、施工质量控制内容混凝土坝的施工质量控制应从原材料的质量控制入手,直至混凝土的拌合、运输、入仓、平仓、振捣、养护等各个环节,混凝土坝作为大体积混凝土工程尚有温度控制和一、二期冷却等问题。二、施工质量检测方法二、施工质量检测方法1.现场混凝土质量检验以抗压强度为主,并以150mm立方体试件、标准养护条件下的抗压强度为标准。2.混凝土拆模后,应检查其外观质量。有混凝土裂缝、蜂窝、麻面、错台和模板走样等质量问题或缺陷时应及时检查和处理。3.混凝土抗压强度试件的检测结果未满足规范合格标准要求或对混凝土试件强度的代表性有怀疑时,可从结构物中钻取混凝土芯样试件或采用无损检验方法,按有关标准规定对结构物的强度进行检测;如仍不符合要求,应对已建成的结构物,按实际条件验算结构安全度,采取必要的补救措施或其他处理措施。4.已建成的结构物,应进行钻孔取芯和压水试验。大体积混凝土取芯和压水试验可按每万立方米混凝土钻孔210m。钢筋混凝土结构物应以无损检测为主,必要时采取钻丫头工作室一手资料QQ/微信:993663723丫头工作室QQ/微信:993663723专业网络培训、辅导、做题、答疑、密训、考前一手资料、独家渠道、内部消息。丫头工作室 一建群【279178641】二建群【485737607】造价群【85727512】咨询群【695368438】监理群【93175984】安全群【695433150】消防群【424951862】孔法检测混凝土。1F416040碾压混凝土坝的施工技术碾压混凝土坝的施工技术1F416041碾压混凝土坝的施工工艺及特点碾压混凝土坝的施工工艺及特点一、施工工艺一、施工工艺碾压混凝土坝是采用碾压土石坝的施工方法,使用干贫混凝土修建的混凝土坝,是混凝土坝施工的一种新技术。1.结构形式用碾压混凝土筑坝,通常在上游面设置常态混凝土防渗层以防止内部碾压混凝土的层间渗透;有防冻要求的坝,下游面亦用常态混凝土;为提高溢流面的抗冲耐磨性能,一般也采用强度等级较高的抗冲耐磨常态混凝土,这样就使断面形成所谓“金包银”的结构形式。2.施工工艺(案例)碾压混凝土坝的施工工艺程序是先在初浇层铺砂浆,汽车运输入仓,平仓机平仓,振动压实机压实,振动切缝机切缝,切完缝再沿缝无振碾压两遍。这种施工工艺在我国具有普遍性,其主要过程如下图所示。碾压混凝土坝施工工艺流程图(a)自卸汽车供料;(b)平仓机平仓;(c)振动碾压实;(d)切缝机装刀片并切缝二、施工特点二、施工特点碾压混凝土坝施工主要特点是:采用干贫混凝土;大量掺加粉煤灰,减少水泥用量;采用通仓薄层浇筑;大坝横缝采用切缝法等成缝方式;碾压或振捣达到混凝土密实。1.采用干贫混凝土碾压混凝土拌合物的VC值(碾压混凝土拌合物的工作度),现场宜选用212S。机口VC值应根据施工现场的气候条件变化动态选用和控制,宜为28s。2.大量掺加粉煤灰,减少水泥用量可以减少混凝土的初期发热量,增加混凝土的后期强度,简化混凝土的温控措施,而且有利于降低工程成本。3.采用通仓薄层浇筑在摊铺碾压混凝土前,通常先在建基面铺一层常态混凝土垫层进行找平,厚度一般为1.02.0m。由于垫层混凝土受到岩基约束力影响,极易开裂,故尽可能减薄。4.大坝横缝采用切缝法等成缝方式设置诱导孔或设置填缝材料等方法形成横缝。填缝材料为PVC、镀锌薄钢板等。5.碾压或振捣达到混凝土密实碾压混凝土依靠振动碾碾压达到混凝土密实。碾压前,通过碾压试验确定碾压遍数及振动碾行走速度。常态混凝土依靠振捣器达到混凝土密实。1F416042碾压混凝土坝的施工质量控制碾压混凝土坝的施工质量控制一、混凝土坝的施工质量控制要点一、混凝土坝的施工质量控制要点影响碾压混凝土坝施工质量的因素主要有碾压时拌合料的干湿度,卸料、平仓、碾压的质量控制以及碾压混凝土的养护和防护等。1.配合比设计参数(1)水胶比,应根据设计提出的混凝土强度、抗渗性、抗冻性、拉伸变形等要求确定,其值宜不大于0.65。(2)砂率,应通过试验选取最佳砂率值。使用天然粗骨料时,三级配碾压混凝土的砂率为28%32%,二级配为32%37%;使用人工粗骨料时,砂率应增加3%6%。(3)单位用水量,可根据碾压混凝土VC值、骨料种类、最大粒径、砂率、石粉含量、掺合料和外加剂等选定。(4)掺合料,掺合料种类、掺量应通过试验确定,掺量超过65%时,应作专门的试验论证。(5)外加剂,外加剂品种和掺量应通过试验确定。2.碾压时拌合料干湿度的控制碾压混凝土的干湿度一般用VC值来表示。VC值太小表示拌合太湿,振动碾易沉陷,难以正常工作。VC值太大表示拌合丫头工作室一手资料QQ/微信:993663723丫头工作室QQ/微信:993663723专业网络培训、辅导、做题、答疑、密训、考前一手资料、独家渠道、内部消息。丫头工作室 一建群【279178641】二建群【485737607】造价群【85727512】咨询群【695368438】监理群【93175984】安全群【695433150】消防群【424951862】料太干,灰浆太少,骨料架空,不易压实。但混凝土入仓料的干湿又与气温、日照、辐射、湿度、蒸发量、雨量、风力等自然因素相关,碾压时难以控制。现场VC值的测定可以采用VC仪或凭经验手感测定。在碾压过程中,若振动碾压34遍后仍无灰浆泌出,混凝土表面有干条状裂纹出现,甚至有粗骨料被压碎现象,则表明混凝土料太干;若振动碾压12遍后,表面就有灰浆泌出,有较多灰浆粘在振动碾上,低档行驶有陷车情况,则表明拌合料太湿。在振动碾压34遍后,混凝土表面有明显灰浆泌出,表面平整、润湿、光滑,碾滚前后有弹性起伏现象,则表明混凝土料干湿适度。3.卸料、平仓、碾压中的质量控制卸料、平仓、碾压,主要应保证层间结合良好。卸料、铺料厚度要均匀,减少骨料分离,使层内混凝土料均匀,以利充分压实。卸料、平仓、碾压的质量要求与控制措施是:(1)要避免层间间歇时间太长,防止冷缝发生。(2)防止骨料分离和拌合料过干。(3)为了减少混凝土分离,卸料落差不应大于2m,堆料高不大于1.5m。(4)入仓混凝土及时摊铺和碾压。相对压实度是评价碾压混凝土压实质量的指标,对于建筑物的外部混凝土相对压实度不得小于98%,对于内部混凝土相对压实度不得小于97%。(5)常态混凝土和碾压混凝土结合部的压实控制,无论采用“先碾压后常态”还是“先常态后碾压”或两种混凝土同步入仓,都必须对两种混凝土结合部重新碾压。由于两种料的初凝时间相差可达4h,除应注意接缝面外,还应防止常态混凝土水平层面出现冷缝。应对常态混凝土掺高效缓凝剂,使两种材料初凝时间接近,同处于塑性状态,保持层面同步上升,以保证结合部的质量。(6)每一碾压层至少在6个不同地点,每2h至少检测1次。压实密度可采用核子水分密度仪、谐波密实度计和加速度计等方法检测,目前较多采用挖坑填砂法和核子水分密度仪法进行检测。4.碾压混凝土的养护和防护(案例)(1)施工过程中,碾压混凝土仓面应保持湿润。大风、干燥、高温气候下施工时,可采取仓面喷雾措施,防止混凝土表面水分散失。(2)正在施工和刚碾压完毕的仓面,应防止外来水流入。(3)混凝土终凝后应立即进行保湿养护。对水平施工缝,养护应持续至上一层碾压混凝土开始铺筑为止。永久外露面,宜养护28d以上。台阶棱角应加强养护。二、混凝土坝的质量控制手段二、混凝土坝的质量控制手段(1)在碾压混凝土生产过程中,常用VeBe仪测定碾压混凝土的稠度,以控制配合比。(2)每铺筑碾压混凝土100200m2至少应有一个检测点,每层应有3个以上检测点。(3)碾压混凝土的强度在施工过程中是以监测密度进行控制的。钻孔取样是评定碾压混凝土质量的综合方法。钻孔取样可在碾压混凝土达到设计龄期后进行,钻孔的部位和数量应根据需要确定。钻孔取样评定的内容如下:芯样获得率:评价碾压混凝土的均质性;压水试验:评定碾压混凝土抗渗性;芯样的物理力学性能试验:评定碾压混凝土的均质性和力学性能。芯样断口位置及形态描述:描述断口形态,分别统计芯样断口在不同类型碾压层层间结合处的数量,并计算占总断口数的比例,评价层间结合是否符合设计要求。芯样外观描述:评定碾压混凝土的均质性和密实性。【案例】某水闸底板混凝土采用平浇法施工,最大混凝土块浇筑面积400m2,浇筑层厚40cm,混凝土初凝时间按3h计,混凝土从出机口到浇筑入仓历时30min。则该工程拌合站小时生产能力最小应为多少?答案解析本题考查的是混凝土的制备能力。Q1.1SD/(t1t2)1.14000.4/(30.5)70.4m3/h。丫头工作室一手资料QQ/微信:993663723丫头工作室QQ/微信:993663723专业网络培训、辅导、做题、答疑、密训、考前一手资料、独家渠道、内部消息。丫头工作室 一建群【279178641】二建群【485737607】造价群【85727512】咨询群【695368438】监理群【93175984】安全群【695433150】消防群【424951862】

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