三、三、沥青沥青路面施工质量监理路面施工质量监理（一）热拌沥青混合料面层质量控制要点2.施工设备（1）拌和及运料设备③拌和场地布置应远离居民区。其距离不少于1km。（2）摊铺及压实设备④压实设备应配有钢轮式、轮胎式及振动压路机，能按合理的压实工艺进行组合压实。还应备有监理工程师认可的小型振动压（夯）实机具，以用于压路机不便压实的地方。3.混合料的拌和（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。每个料源的材料应进行抽样试验，并经监理工程师批准。（2）拌和应将集料包括矿粉充分地烘干。（3）沥青的加热温度、石料加热温度、混合料的出厂温度、运到施工现场的温度均应满足规范要求。（4）所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结块现象，否则不得用于工程项目。（5）材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌。试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能，并报请监理工程师批准。4.混合料的运送（1）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于工程项目。（2）运至铺筑现场的混合料，应在当天或当班完成压实。5.混合料的摊铺（1）摊铺混合料之前，必须对下层进行检查，并取得监理工程师的批准，同时必须按规定铺洒沥青透层、黏层或下封层。（2）在开始摊铺混合料时，应考虑在路面边缘设置路缘石（拦水带）的具体位置、埋设深度。（3）为消除纵向接缝，应采用全路摊铺。当采用两台摊铺机组成梯队联合摊铺的方式时，两台摊铺机前后的距离以前面摊铺的混合料尚未冷却为度，一般为10-30m。（4）沥青混合料的摊铺温度应随沥青的标号及气温的不同通过试验确定，进行调节。（5）摊铺机应以均匀的速度行驶。（6）对外形不规则，路面厚度不同，空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。6.混合料的压实（1）混合料摊铺后、碾压前应检查宽度、松铺厚度、混合料温度及边角是否缺料，对不合格之处应及时进整改，随后按试验路确定的压实设备的组合及程序进行充分均匀的压实。（2）压实分初压、复压和终压。（3）初压应采用钢轮压路机或振动压路机（静压）。复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机（...
