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一筛孔、溢流堰和降液管组成。本试验装置由精馏塔孢括塔身、塔釜和塔顶阿流冷凝器)产品储槽加料系统回流系统及测量仪表组成。回流比通过回流量转子流量计及出料比转子流量计的读数调节。73.板式塔汽液两相的流动特点是什么？液体自伤而下逐层下降，气体经由筛孔自下而上通过各层筛板。由于每块塔板上都有一定量的液体，气体通过液层时，气液两相相互接触进行热量交换烫质量交换)使上升气体中难挥发组分冷凝，使筛板上液体史的易挥发组分汽化。精陪74.在连续精馏操作时，发现塔釜温度合格，而灵敏板温度和塔顶温度逐步升高，其原因是什么？怎么解决？2原因是搭釜产品与塔顶产品采出比例不当，即gn,Dan,P(xf-)/(xd-x:(2进料组成有变化，轻组分含量下降n2、g-X解决方法有：CfXd-Xw(1)还改变加热功率，而减少塔顶采出量及加大塔釜出料量和迸料量的办法，使过得在。qn,Dxdqn,Fxf-qn,Wxw茶作下探作一段时间，以补充塔内.的易挥发组分含壁。待顶部温度逐渐下降至规定值时，再调节操作参数使过程在qn,Dxd=qn,Fxf-qn,xw条件下进行。(2)若变化不大而造成此现象，调节方法同上：若变化较大时4，尚需要调节进料口的位置甚至改变回流量。75.在连续精馏操作时，发现塔顶温度合格，而塔釜温度逐步降低，其原因是什么？怎么解决？原因有：(1)塔釜产品与塔顶产品采出比例不当，即qn,D/qn,Fqn,Fx-qn,Mxw条件下操诈：此外也可以视具体情况适当减少进料量，待各温度升至正常值后，按gn,Dxd=qn,Fxf-qn,WxW情况下的操作要求调整操作条件。()亦可按上述方法调节，并视具体情况而对进料口位置作适当调整。76.在连续精馏操作时，发现塔釜温度降低，而灵敏板温度和塔顶温度逐步升高，其原因是什么？怎么解决？答：这是由于馏塔分离能力不够而引起产品不合格。对这神情况：（一般是逍婚人回流生来满沙。是若在精馏塔的进料量q,F及组成xf己定的情沉下且义统定了塔顶、塔底产品颈成，很裙物科衡算，则塔顶、塔底产品的出料量c肌，D、qn,R亦已确定。所以“大同流比的措施只能是增加上升蒸气的量即增加诺底的加热速率及塔顶的冷凝量，这就是增加操作费州为代价的。此外，由丁阿流比的增加，塔内上升蒸气超过允许的汽液相负荷时，容易产生严面的液沫夹带或其它不正常的现象。因此不能盲自地增加可流比，必要时可以采取降低进料量qn,F的措施。(P106107)77.在连续精馏操作时，进料量或音进料组成发生变化，操作该如何调节？答：由外界条件的波动而引起的进料量变化可以通过及时调节进料控制侧使之恢复正常：在99F9n下x,-9ngx时，进料组成发生变化且变化不人时可采州不改变加热功率，而减少塔顶采出常及加大塔釜出料量和进料量的方法，使过程在gnD99n上x,一9nrxr的条件下操作一设时间，以处充塔内的易挥发织分量，待顶部温度逐渐卜降至规定值时，再调节操作蓉数使过祥在9ng。r=9rx,-9。rxn进行。若进料钥成变化较人时，尚需要调节进料口的位置甚至改变问流故：在9nn9Fgx,-9nrxr的条件卜操作：此外也可视具体情况适当减少进料城，或对进口位置作话当调整，使精馏段与提段的塔板数能跟合理地分(P06107)?8.任逆实精馏操作时，进料口的位置是如何确定的？进持何温度秋操作有什么彩响：XwE答：接逐版计享法确定进魁口的位微，卸由=x京起.铝平衡什线方鞋分别交替计泉至小F时，则第十块理论塔板（从塔顶向卜数）为再板。进利温度的变化对褚过的分离效果有影响.尤其是提馏锻的塔板数的影响很.人，由门进品度变化接影响塔上升的蕊汽，故需要活当调节。若调节不及时，容易使塔处丁不稳定状态卜操作，其至发生跑科现象。、79.在连续精馏操作时，在测全塔效率时，物料总革利和加热条件不变，但物料组成有所不同，效率是否相同？由本实验测定的全塔效率是否和州乙醇一内耐体系测定的值相同？为什么？筝：不相同，总板效率综合了塔板的结构、物料的物理性质、操作变量等因素对塔板分离能力的影响，改