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2019
机电
实务
精讲班
39
H413070
腐蚀
工程施工
技术
1H413070防腐蚀工程施工技术
【考点】设备及管道防腐蚀工程施工方法
一、设备及管道腐蚀类型和防腐方法
(一)设备及管道腐蚀类型:
按金属腐蚀过程的机理,可以划分为化学腐蚀和电化学腐蚀;
按照腐蚀环境分类:可以划分为大气腐蚀、水的腐蚀、土壤腐蚀、高温腐蚀、化学介质腐蚀;
按照破坏形态分类:全面腐蚀、局部腐蚀。
(二)设备及管道防腐蚀措施
1.介质处理
2.覆盖层
(1)涂料涂层
(2)金属涂层
(3)衬里
(4)管道防腐层
3.电化学保护
4.添加缓蚀剂
二、涂料涂层施工方法
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涂料涂层施工方法一般可分为刷涂法、滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。
高压无气喷涂(18单)
(1)高压无气喷涂是使涂料通过加压泵加压后经喷嘴小孔喷出,涂料高速离开喷嘴扩散成极细
的颗粒而涂敷于工件表面。
(2)高压无气喷涂优点:克服了一般空气喷涂时,发生涂料回弹和大量漆雾飞扬的现象,不仅
节省了漆料,而且减少了污染,改善了劳动条件;工作效率较一般空气喷涂提高了数倍至十几倍;涂
膜质量较好。适宜于大面积的物体涂装。
【例题·单选】下列涂层施工方法中,最节省涂料且效率最高的是( )。【2018真题】
A.刷涂法(用刷子手工涂装)
B.滚涂法(将滚子在涂料中湿润,把涂料滚涂到表面)
C.空气喷涂法(用喷枪工具以压缩空气把涂料吸入,喷射向被涂基体表面)
D.高压无气喷涂法(涂料通过加压泵加压后经喷嘴小孔喷出,涂敷于工件表面)
【答案】D
二、金属涂层施工方法
1.设备及管道表面金属涂层主要采用热喷涂法施工。
三、衬里施工方法
1.块材衬里。块材衬里施工采用胶泥衬砌法。
2.纤维增强塑料衬里。纤维增强材料的涂胶可以采用刷涂法,也可采用浸揉法处理。
3.橡胶衬里。橡胶衬里施工是采用粘贴法。
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衬里
三、衬里施工方法
4.塑料衬里。采用塑料板材或管材,以焊接、粘贴等方法衬砌在设备或管道的内表面。
5.铅衬里。铅衬里的方法分为衬铅与搪铅两种。适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用
下工作的设备;真空操作的设备、受振动和有冲击的设备不宜采用。
铅板
四、阴极保护施工方法
阴极保护可采用强制电流阴极保护与牺牲阳极阴极保护两种方法。(16单)
【例题·单选】采用电化学保护方法进行防腐施工时,不属于阳极保护系统的是( )。【2016
真题】
A.参比电极
B.牺牲阳极(属于阴极保护)
C.点状阴极
D.电线电缆
【答案】B
【考点】设备及管道防腐蚀工程施工要求
一、设备及管道防腐蚀工程施工基本要求
3.焊缝的要求和处理
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(1)对接焊缝表面应平整,并应无气孔、焊瘤和夹渣。焊缝高度应小于或等于2mm,并平滑过
渡。(18案)
(2)设备转角和接管部位的焊缝应饱满、圆滑,不得有毛刺,应将棱角打磨成钝角并形成圆弧
过渡。
(3)角焊缝的圆角部位,焊角高度、突出角的焊接圆弧半径以及内角的焊接圆弧半径应满足要
求。
(4)切除组装卡具时,不得损伤基体母材。
二、设备及管道表面处理技术要求
目前,设备及管道表面处理的常用方法有工具除锈、喷射或抛射除锈。
(1)工具除锈法
1)工具除锈可分为手动和动力工具除锈两种方法。手动工具包括钢丝刷、粗砂纸、铲刀、刮刀
或类似手工工具。动力工具包括旋转钢丝刷、电动砂轮或除锈机等。
(2)喷射除锈法
1)喷射除锈指用压缩空气将磨料高速喷射到金属表面,依靠磨料的冲击和研磨作用,将金属表
面的铁锈和其他污物清除。
2)常以石英砂作为喷射除锈用磨料,称为喷砂除锈。
3)喷射除锈广泛用于施工现场设备及管道涂覆前的表面处理。
(3)抛射除锈法
1)抛射除锈法是利用高速旋转的叶轮,将进入叶轮腔体内的磨料在离心力作用下由开口处以
45∽50°的角度定向抛出,射向被除锈的金属表面。
2)常以铸钢丸作为抛射除锈用磨料,称为抛丸除锈。
3)抛射除锈主要用于涂覆车间工件的金属表面处理。
2.表面处理等级
(1)手工或动力工具除锈金属表面处理质量等级分为两级:
St2级:彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢且没有附着不牢的氧化皮、
铁锈和油漆涂层等附着物。
St3级:非常彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢且没有附着不牢的氧化
皮、铁锈和油漆涂层等附着物,除锈应比St2级更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
(2)喷射或抛射除锈质量等级
Sa1级:轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的的氧化皮、
铁锈和油漆层等附着物。
Sa2级:彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附
着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的。(10单)
Sa2.5级:非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂
层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3级:使金属表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油
漆涂层等附着物,该表面应显示均匀的金属色泽。
3.表面处理要求
(1)清洁程度要求(2018新增)
序
覆盖层类别
表面处理质量等级
号
1
金属热喷涂层
Sa3级
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橡胶衬里、搪铅、纤维增强塑料衬里、树脂胶泥衬砌砖板衬里、涂
料涂层、塑料板粘结衬里、玻璃鳞片衬里、喷涂聚脲衬里
2
Sa2.5级
3
4
水玻璃胶泥衬砌砖板衬里、涂料涂层、氯丁胶乳水泥砂浆衬里
衬铅、塑料板非粘结衬里
Sa2级或St3级
Sa1级或St2级
【例题·多选】表面处理清洁度达到Sa2级,可施工的有( )。
A.涂料涂层Sa2
B.水玻璃胶泥衬砌砖板衬里Sa2
C.橡胶衬里Sa2.5
D.衬铅 Sa1
E.纤维增强塑料衬里 Sa2.5
【答案】ABD
【2018案例】A公司承担某炼化项目的硫磺回收装置施工总承包任务,其中烟气脱硫系统包含的
烟囱由外筒和内筒组成,外筒为钢筋混凝土筒壁,高度 145m;内筒为等直径自立式双管钢筒,高
150m,……钢筒材质为S31603+Q345C。钢筒外壁基层表面,除锈达到 Sa2.5级进行防腐……
在钢筒外壁除锈前,D公司质量员对钢筒外表面进行了检查,外表面平整,还重点检查了焊缝表
面,焊缝余高均小于2mm,并平滑过渡,满足施工质量验收规范要求。
【问题】钢筒外表面除锈应采取哪一种方法?在焊缝外表面的质量检查中,不允许的质量缺陷还
有哪些?
【答案】钢筒外表面除锈方法应采取喷射除锈(或抛射除锈)。在焊缝外表面的检查中,不允许
的质量缺陷还有气孔、焊瘤和夹渣。
气孔
焊瘤
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焊接检验尺测量焊缝高度
二、设备及管道表面处理技术要求
焊接检验尺
3.表面处理要求(17案例)
(3)作业环境要求
1)当相对湿度大于85%时,应停止表面处理作业。
2)当进行喷射或抛射处理时,基体表面温度应高于露点温度3℃。
【问题】提出项目部在喷砂除锈和底漆喷涂作业中有哪些错误之处?经表面防锈处理的金属,宜进
行防腐层作业的最长时间段为几小时以内?
【答案】1)①现场湿度达到90%,超过了80%,施工人员没有进行防湿、干燥等处理就行防腐的部
件清理表面,不易成型,易出现针孔;②除锈和涂漆工作之间间隔之间过长;③露天作业没有采取防风
保护措施;④没有采取防尘措施,环境粉过大可能会影响附着力
2)经表面防锈处理的金属,宜进行防腐层作业的最长时间段为4小时以内(此点新教材已删除)
三、设备及管道防腐蚀施工要求
1.涂料涂层
(1)施工环境温度宜为10℃∽30℃,相对湿度不宜大于 85%,或被涂覆的基体表面温度应比露
点温度高3℃。
2.金属热喷涂层
(2)基体表面处理等级及粗糙度符合规定。
(3)设计厚度等于或大于 0.1mm的涂层应分层喷涂。
(6)应在涂层检查合格后及时进行涂料封闭。当涂层受潮时,不得进行封闭。不做涂料封闭的
喷涂层,应采用细铜丝刷进行刷光处理。
本章小结
本章常考选择
选择题部分
18年考察涂料施工方法、17年考察防腐蚀措施、16年考察阴极保护。
案例部分
17年考察设备防腐蚀技术要求、18年考察焊缝的要求和处理。
知识点分布相对较散,对本章各知识点都要有一些了解。
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