关于电厂除灰系统运行问题与对策分析.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 34 关于电厂除灰系统运行问题与对策分析 金宝泉 朝阳燕山湖发电有限公司除脱化分场，辽宁 朝阳 122000 摘要：摘要：在对电厂除灰系统运行问题进行分析后，可发现电厂的除灰系统主要存在以下问题，如除灰系统运行效能低、除灰设备的运行性能有限、除灰系统运行时人员的误操作等。为有效解决相关问题，电厂的工作人员可采取以下举措，如应用 PLC 技术优化除灰系统、除灰设备的改造升级、针对工作人员进行系统全面的培训等，通过以上几种手段，可以系统化的解决现实存在的一些问题。关键词：关键词：电厂运行；除灰系统；运行问题；解决对策 中图分类号：中图分类号：TM621 0 引言 电厂除灰工作开展时，需要秉持节能降耗的工作要求，选择最佳的除灰技术方案。通过现有的水力除灰系统与气力除灰系统进行比较可知，水力除灰污染大，容易造成水污染，而气力除灰技术相比之下，则除灰效果较好，且操作简单便捷。为此，现代电厂除灰时，主要采取气力除灰系统。笔者在本课题研究时，也以电厂气力除灰系统为研究对象，分析除灰系统运行存在的问题与解决对策，现对研究内容进行总结，详情内容见下文。1 电厂气力除灰系统概述 1.1 系统组成 通过对电厂气力除灰系统的组成分析可知，主要由以下系统构成：控制系统、净化系统、空压机系统、布袋脉冲清洗系统、库底卸料系统、灰库气化风系统、排气系统、库顶卸料系统、飞灰处理系统等。在整个系统运行时，压缩空气是气力除灰的动力源，一般情况下压缩空气的管道设置在仓库上方，将粉煤灰快速数到灰库，并在散装机、双轴搅拌机、库底卸料器的联合作用下快速排灰，实现全程无污染的环保排灰，充分发挥出气力除灰系统的运行优势与作用1。1.2 除灰流程 1.2.1 进料 进料环节主要是对进料阀进行控制，通过关闭进气阀、出料阀，使得粉煤灰在电除尘器的作用下快速进入仓泵。随着粉煤灰量的不断积累，当达到设定阈值后，料位计则会发出满料的信号，届时系统则会自动关闭进料阀完成进料。1.2.2 加压流化 当进料完成后，则需要开启进气阀，将压缩后的空气送入到仓泵中，使得仓泵内部的粉煤灰呈现为流态。通过加压流化处理，可使得粉煤灰达到一定的流态，并具备一定的压力。在系统检测到压力达到设定阈值后，则会开启出料阀，使得流态的粉煤灰快速输出。1.2.3 输送 输送环节主要是打开出料阀与进气阀，保证粉煤灰与空气的混合物，能够迅速通过出料阀进入到输灰管，并经由输送系统，将其统一输送到灰库。当粉煤灰在仓泵内部完成一个循环的输送任务后，则需要逐渐降低仓泵的压力。随着仓泵内部压力的下降，需要对其进行监测，压力下降到设定阈值后，则表示完成粉煤灰的输送。1.2.4 吹扫 吹扫环节进行处理时，仍旧需要保证出料阀开启状态，而后利用压缩的空气，实现对管道与仓泵的有效吹扫处理，避免积灰的出现，影响到后续除灰系统的运行效能。当仓泵内部的压力下降到预定阈值后，则需要结束吹扫作业，并及时关闭进气阀与出料阀。同时系统可自动化打开进料阀，进行下一周期的除灰作业。1.3 工作意义 在电厂运行过程中将产生大量的积灰，若灰斗内部的积灰，没有得到科学有效的处置，将引发很多的运行故障，不利于电厂安全可靠运行。通过架构安全可靠的除灰系统，进而有计划地进行除灰作业，保证电厂整体工作开展的有效性与安全性。在电厂运行过程中，基中国科技期刊数据库 工业 A 35 于电厂工作安排，进而对除灰系统进行不断地升级优化，并将除灰系统与管理计划、生产计划、发展计划等进行有机融合，充分发挥出除灰系统运行管理的价值与意义，助力电厂的高质量发展2。2 电厂气力除灰系统的运行问题 2.1 除灰系统运行效能低 在原有的电厂除灰系统运行过程中，由于系统编程设计的约束，导致系统的可扩展性较差，无法根据除灰工作的变化，进而灵活增删除灰系统的运行功能与模块。工作人员只能依照除灰系统的运行流程与模块对除灰工作进行管理。同时，在除灰系统运行时，由于系统没有挖掘出海量数据信息的潜在价值，导致除灰系统始终得不到有效的升级优化。由此可见，电厂除灰系统运行效能相对较低，已经无法满足当下电厂除灰工作的需求，应当选择先进的科学技术，实现对除灰系统的有效优化完善。2.2 除灰设备的运行性能有限 电厂气力除灰工作开展时，除灰设备的运行性能，将直接影响到除灰系统的运行质量与最终成效。如除灰设备运行时，一旦出现故障，则无法进行正常运行，很容易出现输灰管道堵塞问题。因为，除灰设备的工作环境较为特殊，在复杂恶劣的环境下设备的损耗较为严重，随着设备的运行性能不断下降，则无法保证除灰系统运行的有效性与可行性。同时，在选配除灰设备时，电厂为了有效控制除灰工作成本，则选择了质量一般的产品。在高负荷的作业环境下，相关设备的损耗会不断加剧，导致除灰设备的故障发生率相对较高，而工作人员进行除灰设备的操控时，若由于疏忽大意出现了误操作，同样会对除灰系统的整体运行造成一定的不利影响3。2.3 除灰系统运行时人员的误操作 新时期电厂除灰系统运行时，部分设备与仪器需要进行人工操作，而工作人员的专业技能与职业修养，将会直接影响到设备操作的安全性与精准性。通过对除灰系统运行的问题分析可知，由于人员能力与素质的参差不一，导致误操作风险的客观存在，降低了除灰系统运行的整体效能4。3 电厂气力除灰系统运行问题的解决对策 3.1 应用 PLC 技术优化除灰系统 电厂除灰系统进行优化升级时，为合理发挥出 PLC技术的应用优势，则需要契合电厂除灰系统的运行特征，明确 PLC 技术的应用要求，如在选配相关电气元件时，必须保证电气元件的规格一致性，同时所有的硬件设备，应当保证耐温指标处于 0 摄氏度到 50 摄氏度之间；在存储器选择时，应当优先选择 RAM 的存储器，并为系统配置性能较好的电池组，避免影响到后续PLC 系统的运行。而在 PLC 的存储器程度运行时，可合理设置运行指示灯，便于工作人员根据指示灯的显示，及时判断出 PLC 系统运行的故障，并对其进行有效清除；在电厂除灰系统运用 PLC 技术时，应当充分发挥出该技术的编程语言，设置相关的逻辑功能，为后续除灰系统的自动化运行提供保障5；基于 PLC 技术进行上机位设备设计时，为保证上机位系统运行的有效性，则应当科学配置多核处理器，并确保系统支持远程操控、虚拟业务、总线连接、CPU 主板运行等。一般情况下，电厂除灰系统运行时，主要是配置以太网。为此，在 PLC 技术的上机位进行设计时，应当保证该系统的通信安全性与速度，确保 PLC 技术在除灰系统运行中的稳定性，避免外界信号的干扰。电厂气力除灰系统程序进行控制时，可灵活运用PLC 技术，完成对程序控制的优化完善。基于 PLC 技术的支持，可完成程序控制、联锁、解锁的基本管理。在程序控制过程中，仓泵内部的压力、气体等参数，都是PLC 控制的对象。基于 PLC 的程序控制，使得除灰系统运行更加规范标准。如排气阀、进气阀、进料阀、出料阀等信号判断的规范性。基于PLC的逻辑分析作用后，可自动化切换阀门的开关状态，实现对除尘系统每个环节的精准控制。在除灰系统程序控制阶段，PLC 技术可发挥出预警作用，即在电厂的除灰系统运行出现异常情况时，则会进行预警提醒，如管道堵塞时，PLC 则会发出警报，协助工作人员及时排除运行故障6。除灰系统监控工作开展时，可灵活运用PLC技术。如电厂除灰工作开展时，可实现对各个除灰环节工作画面的监控，并获取相应的工作参数，如仓泵内的压力、运行时间、料位等，便于 PLC 系统完成各项指标的比较，进而对除灰系统进行自动化控制管理。由于电厂除灰工作开展的特殊性，则应当配置手动操作装置，确保在出现突发事件后，工作人员可利用手动操作装置进行紧急处理。在灰库的运行进行监控时，可重点针对散装机、切换阀等进行监控，实时了解各个装置运行的真中国科技期刊数据库 工业 A 36 实工况。同时，为提高监控管理的精准性，可在灰库的特殊位置，灵活安装传感器设备，确保灰库的各项指标信息得到快速上传。在 PLC 技术的作用下，实现对各类监控数据信息的汇总，便于工作人员基于显示屏进行直观的了解，为后续的除灰系统管理提供有力支持。除灰系统的数据信息管理成效，将直接影响到电厂除灰工作开展的质量。为此，在对海量的除灰数据信息进行管理时，可基于 PLC 技术的支持，创设数据管理模块，将数据信息处理的结果，能够实时反馈在控制室的显示屏上。为便于工作人员进行系统客观分析，数据管理模块可针对历史数据信息进行快速分析，并生成相应的数据处理报表，便于工作人员评估除灰系统运行的真实情况，进而对除灰系统的运行管理方案进行调整优化，以保证电厂除灰系统运行的整体效能与安全。3.2 除灰设备的改造升级 为有效提升除灰系统的运行质量与效率，则需要针对除灰设备仪器进行有效地改造升级，提升设备运行的效能与质量。为此，在选配相关的除灰设备时，应当优先选择性能更好的设备仪器，同时加强除灰设备的安装质量管理与检修维护管理，避免由于设备安装不到位，影响到除灰设备后续的运行质量与安全7。而基于有效的检修维护工作落实，可及时发现除尘设备运行存在的安全隐患，并对其进行有效处理。比如，为满足气力除尘系统的动力需求，则需要针对空压机设备进行合理升级，为除尘系统提供稳定可靠的压缩空气。为此，工作人员可选择大功率的变频增空压机，进而根据电厂除尘工作的现实需求，灵活动态地调整增空压机的运行负荷，有效控制电机的运行能耗，并为系统提供稳定的压缩空气，保证气力除尘系统整体运行的安全性与可靠性。基于大功率增空压机的运行，可避免输尘管道内出现堆尘问题，影响到后续除尘的效果，以及电厂发电机组的整体发电效能8。一般情况下，电厂的两台锅炉运行时，则需要为其配置四台空压机，以保证除尘工作开展的有效性与可行性。因为，在实际除尘设备运行时，需要三台空压机运行，为除尘系统提供稳定的压缩空气，另外一台则进行备用，确保空压机在出现异常故障时，可及时进行替换，避免影响到电厂除尘工作的有序开展。部分电厂开展除尘工作时，为避免除尘管道出现堵塞问题，在对除尘设备进行升级改造时，为相关的管道设备加装电加热管，进而对粉煤灰的温度进行有效处理，提高粉煤灰的排出效率，降低粉煤灰堵塞的概率。比如，在气力除尘系统的灰斗内，合理加装相应的加热器。为保证加热器可发挥出一定的运行作用与价值，则需要在加热器启动前，对除灰系统中的余灰进行全部清除，避免余灰影响到加热器的使用效果。而在对气力除灰系统的控制设备进行升级改造时，应当契合当下电厂气力除灰的工作需求，进而为系统配置全开电磁阀，以及全关电磁阀，有效提升阀门的控制精准性与安全性，避免由于设备控制不精准，影响到除灰系统的整体运行效能。3.3 针对工作人员进行系统全面的培训 工作团队的综合实力，将对除灰系统的运行管理产生直接的影响。为此，在电厂除灰系统运行过程中，应当对相关的工作人员进行系统全面的培训，要求工作人员深入学习除灰设备的操作，以及系统管理的规范标准，提升相关人员的工作综合实力。为有效规避人员误操作风险，则需要对人员进行有效考核，并基于考核结果，为相关人员制作上岗证，从源头把控工作人员的能力，杜绝无证上岗问题的发生。4 结束语 综上，笔者以电厂除灰系统的运行为例，着重阐述了气力除灰系统运行存在的主要问题，以及相关问题的解决对策，旨在说明气力除灰系统优化升级的必要性与重要性。今后，在电厂除灰工作开展时，应当契合电厂环保节能的发展要求，明确除灰工作的目标与原则，进而引进相关的新技术与新设备，完成气力除灰系统的升级优化，挖掘出气力除灰系统运行的潜在价值与优势。参考文献 1朱琳.基于 PLC 的电厂除灰渣及除尘系统的控制优化 研 究 J.现 代 工 业 经 济 和 信 息化,2023,13(02):125-126,129.2张兴龙,李吉祥,苏欣等.大容量火电机组气力除灰系统节能升级改造技术路线研究C/吉林省电机工程学会.吉林省电机工程学会 2022 年学术年会获奖论文集.吉林省电机工程学会 2022 年学术年会获奖论文集,2022:580-584.中国科技期刊数据库 工业 A 37 3孙欣.一种干除灰系统输送器混合室研制C/中国电力技术市场协会.2022 年电力行业技术监督工作交流会暨专业技术论坛论文集.2022 年电力行业技术监督工作交流会暨专业技术论坛论文集,2022:849-850.4张东,孙晓东,刘松等.基于 PLC 技术的双套管密相气力输灰控制系统J.沈阳工程学院学报(自然科学版),2021,17(01):58-64,69.5于威.火电厂气力除灰系统的现状及其发展J.科技创业家,2014(09).6黄清华;陆宜芬.气力除灰系统积灰严重的原因分析及解决措施J.湖北电力,2006(S2).7王涛.负压气力除灰系统出力下降原因解析J.湖北电力,2002(06).8赵旺初.正压气力除灰系统有利于灰渣综合利用J.浙江电力,2001(01).