39-2K315030-城镇燃气管道工程施工（一）.docx

二级建造师 市政公用工程管理与实务 精讲班 2K315000 城市管道工程（10-25分） 2K315010 城市给水排水管道工程施工 2K315020 城镇供热管网工程施工 2K315030 城镇燃气管道工程施工 2K315030 城镇燃气管道工程施工 条 考点 重要程度 2K315031 燃气管道的分类 考点一：燃气管道的分类 ★★ 2K315032 燃气管道施工与安装要求 考点一：燃气管道材料选用 ★ 考点二：室外钢质燃气管道安装 ★★★★ 考点三：聚乙烯燃气管道安装 ★★★ 2K315033燃气管网附属设备安装要求 考点一：阀门 ★★ 考点二：绝缘接头 ★ 考点三：排水器（凝水器、凝水缸） ★★ 考点四：放散管 ★★ 2K315034燃气管道功能性试验的规定 考点一：管道吹扫 ★★★ 考点二：强度试验 ★★★★ 考点三：严密性试验 ★★★★ 2K315031 燃气管道的分类 考点一：燃气管道的分类★★ （一）根据最高工作压力分类 名称 最高工作压力（MPa） 超高压燃气管道 P＞4.0 高压燃气管道 A 2.5＜P≤4.0 B 1.6＜P≤2.5 次高压燃气管道 A 0.8＜P≤1.6 B 0.4＜P≤0.8 中压燃气管道 A 0.2＜P≤0.4 B 0.01≤P≤0.2 低压燃气管道 P＜0.01 一般由城市高压或次高压燃气管道构成大城市输配管网系统的外环网，次高压燃气管道也是给大城市供气的主动脉。 随堂练习 依据《燃气工程项目规范》GB55009-2021的规定，最高工作压力为0.4MPa属于（ ）。 A.高压A燃气管道 B.次高压B燃气管道 C.中压A燃气管道 D.低压燃气管道 答案：C 课后总结 考点一：燃气管道的分类★★ 燃气管道分级 次高压大城市供气主动脉。 2K315032 燃气管道施工与安装要求 考点一：燃气管道材料选用★ 考点二：室外钢质燃气管道安装★★★★ 考点三：聚乙烯燃气管道安装★★★ 考点一：燃气管道材料选用★ 高压和中压A燃气管道，应采用钢管2011.15 2021.14②；中压B和低压燃气管道，宜采用钢管或机械接口铸铁管。 中、低压地下燃气管道采用聚乙烯管材时，应符合有关标准的规定。 燃气管道有足够的机械强度，可焊性好，而且要有不透气性及耐腐蚀性能。 考点二：室外钢质燃气管道安装★★★★ （一）管道安装基本要求 （1）地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：老方丈口诀：飞机6激动就睡吧 埋设位置 最小覆土厚度（单位：m） 机动车道 0.9 非机动车道（含人行道） 0.6 机动车不可能到达 0.3 水田 0.8 （2）相关“穿越”要求： “穿越” 类型 相关要求 不得穿越 ①建筑物和大型构筑物（不含架空的建筑物和大型构筑物）。 ②堆积易燃、易爆材料场地。 ③具有腐蚀性液体的场地。 “穿越” 类型 相关要求 穿越 “四条路” 铁路 加设套管要求 宜采用钢管或钢筋混凝土管。 宜垂直穿越 套管内径应比燃气管道外径大100mm以上。 套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管。 套管端部距路堤坡脚外的距离不应小于2.0m。 高速公路 加设套 ①套管内径应比燃气管道外径大100mm以上，在重要地段的套管或管沟端部宜安装检漏管。 ②套管或管沟端部距电车道边轨不应小于2.0m；距道路边缘不应小于1.0m。 电车轨道 加设套或管沟 城镇主要干道 “穿越” 类型 相关要求 穿越 河流 随桥 敷设 管道的输送压力不应大于0.4MPa。 安全防护措施 燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，对焊缝进行100%无损检测。2013.17 跨越通航河流的燃气管道管底高程，应符合通航净空的要求，管架外侧应设置护桩。 应与随桥敷设的其他可燃气体管道保持一定间距。 管道应设置必要的补偿和减震措施。 过河架空的燃气管道向下弯曲时，向下弯曲部分与水平管夹角宜采用45°形式。 对管道应做较高等级的防腐保护。 采用阴极保护的埋地钢管与随桥管道之间应设置绝缘装置。 “穿越” 类型 相关要求 穿越 河流 穿越 河底 ①燃气管宜采用钢管。 ②燃气管道至河床的覆土厚度应根据水流冲刷条件及规划河床标高确定，对于通航河流，还应满足疏浚和投锚深度要求。 ③稳管措施应根据计算确定。 ④在埋设燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志。 ⑤燃气管道对接安装引起的误差不得大于3°，否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。 （二）对口焊接的基本要求 对口焊接环节 相关要求 打坡口 — 管口清理 — 对口 采用对口器固定、倒链吊管找正对圆，不得强力对口，且不得在组对间隙内填塞不符合焊接工艺要求的填塞物 （改）。纵向焊缝（螺旋焊缝）相互错开100mm弧长以上。 定位焊 定位焊的焊条应与管口焊接焊条材质相同，定位焊应均匀、对称，总长度不应小于焊道总长度的50%。钢管的纵向焊缝（螺旋焊缝）端部不得进行定位焊。 焊口编号 定位焊完毕拆除对口器，进行焊口编号，对好的口必须当天焊完。 （三）焊口防腐2017.11 （1）现场无损探伤完和分段强度试验后进行补口防腐。 （2）补口防腐前必须将焊口两侧直管段铁锈全部清除，呈现金属本色，找出防腐接槎，用管道防腐材料做补口处理。 （3）焊口防腐后应用电火花检漏仪检查。 （4）弯头及焊缝防腐可采用冷涂方式，其厚度、防腐层数与直管段相同，防腐层表层固化2h后进行电火花仪检测。 （5）外观检查要求涂层表面平整、色泽均匀、无气泡、无开裂、无收缩。 （四）新建燃气管道阴极保护系统的施工2019.12 （四）新建燃气管道阴极保护系统的施工 （1）阴极保护系统棒状牺牲阳极的安装应符合下列规定： 1）阳极可采用水平式或立式安装。 2）牺牲阳极距管道外壁宜为0.5～3.0m。成组布置时，阳极间距宜为2.0～3.0m。 3）牺牲阳极与管道间不得有其他地下金属设施。 4）牺牲阳极应埋设在土壤冰冻线以下。 5）测试装置处，牺牲阳极引出的电缆应通过测试装置连接到管道上。 （2）阴极保护测试装置应坚固耐用、方便测试，装置上应注明编号，并应在运行期间保持完好状态。 接线端子和测试柱均应采用铜制品并应封闭在测试盒内。 （3）测试装置的安装应符合下列规定： 1）每个装置中应至少有两根电缆或双芯电缆与管道连接，电缆应采用颜色或其他标记区分，全线应统一。 2）采用地下测试井安装方法时，应在井盖上注明标记。 （4）电缆安装应符合下列规定： 1）阴极保护电缆应采用铜芯电缆。 2）电缆与管道连接宜采用铝热焊方式，并应连接牢固、电气导通，且在连接处应进行防腐绝缘处理。 3）测试电缆回填时应保持松弛。 （五）管道埋设的基本要求 1.沟槽开挖 （1）管道沟槽应按设计规定的平面位置和高程开挖。 当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05～0.10m； 当采用机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m； 管道安装前应人工清底至设计高程。 （2）局部超挖部分应回填压实。 当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可采用原土回填； 超挖在0.15m及以上，可采用石灰土处理。 当沟底有地下水或含水量较大时，应采用级配砂石或天然砂回填至设计高程。 超挖部分回填后应压实，其密实度应接近原地基天然土的密实度。