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05、2K320090
城镇道路工程施工质量检查与检验
05
K320090
城镇
道路
工程施工
质量
检查
检验
2022年二级建造师执业资格考试
市政公用工程管理与实务·教材精讲班
2K320090 城镇道路工程施工质量检查与检验
2K320091 无机结合料稳定基层施工质量检查与验收
2K320092 沥青混合料面层施工质量检查与验收
2K320093 水泥混凝土面层施工质量检查与验收
2K320094 冬、雨期施工质量保证措施
2K320095 压实度的检测方法与评定标准
2K320091 无机结合料稳定基层施工质量检查与验收
一、 石灰稳定土基层
(一)材料
(2)宜用1~3级的新石灰;磨细生石灰,可不经消解直接使用;块灰应在使用前2~3d完成消解(提前10d开始消解),未能消解的生石灰块应筛除,消解石灰的粒径不得大于10mm。
(二)拌合运输
(1)石灰土配合比设计应准确,通过配合比设计确定石灰最佳含量和石灰土的最佳含水量,达到设计要求的7d无侧限抗压强度的要求。
(2)应严格按照配合比拌合,并根据原材料的含水量变化及时调整拌合用水量。
(3)在城镇人口密集区,应使用厂拌石灰土,不得使用路拌石灰土。宜采用强制式搅拌机,拌合应均匀,石灰土应过筛。运输时,应采取遮盖封闭措施防止水分损失。
(三)施工
(1)控制虚铺厚度,确保基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层要求一致。
(2)碾压时压实厚度与碾压机具相适应,含水量在最佳含水量的±2%范围内,应满足压实度的要求。
(3)严禁用薄层贴补的办法找平。
(4)石灰土应湿养,直至上层结构施工为止。养护期应封闭交通。
二、 水泥稳定土基层
(一)材料
(1)应采用初凝时间3h以上、终凝时间6h以上的42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期,复验合格方可使用。贮存期超过3个月或受潮,应进行性能试验,合格后方可使用。
(二)拌合运输
(1)水泥稳定土的配合比要符合设计要求与规范规定。
(2)集料应过筛,级配符合设计要求;混合料配合比符合要求,计量准确、含水量符合施工要求且拌合均匀。
(3)运输时,应采取遮盖封闭措施防止水分损失和遗撒。
(三)施工
(1)宜采用摊铺机摊铺,施工前应通过试验确定压实系数。
(2)水泥稳定土自拌合至摊铺完成,不得超过3h;分层摊铺时,应在下层养护7d后,方可摊铺上层材料。
(3)宜在水泥初凝时间到达前碾压成型。
(4)宜采用洒水养护,保持湿润,常温下成活后应经7d养护,方可在其上铺筑面层。
三、质量检验
石灰稳定土、水泥稳定土、石灰工业废渣(石灰粉煤灰)稳定砂砾(碎石)等无机结合料稳定基层质量检验项目主要有:集料级配,混合料配合比、含水量、拌合均匀性,基层压实度、7d无侧限抗压强度等。
记忆口诀:集合水军
一、市政行业标准—《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008
(2)施工质量检测与验收一般项目包括:平整度、宽度、中线偏位、纵断面高程、横坡、井框与路面的高差、抗滑七项。
(3)沥青混合料面层施工质量验收主控项目:原材料、压实度、面层厚度、弯沉值。
记忆口诀:拆后是玩
2K320093 水泥混凝土面层施工质量检查与验收
一、材料与配合比
(一)原材料控制
(1)重交通以上等级道路、城镇快速路、主干路应采用42.5级以上的道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其他道路可采用矿渣水泥,其强度等级宜不低于32.5级。出厂期超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,合格后方可使用。
(3)宜采用质地坚硬,细度模数在2.5以上,符合级配规定的洁净粗砂、中砂,技术指标应符合规范要求。使用机制砂时,还应检验砂浆磨光值,其值宜大于35,不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂。海砂不得直接用于混凝土面层。淡化海砂不得用于城市快速路、主干路、次干路,可用于支路。
(6)传力杆(拉杆)、滑动套材质、规格应符合规定。胀缝板宜用厚20mm、水稳定性好、具有一定柔性的板材制作,且应经防腐处理。填缝材料宜用树脂类、橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类填缝材料,并宜加入耐老化剂。(柔软材料)
记忆口诀:请你指教
三、常规施工
(一)摊铺
(3)摊铺时,混凝土混合料由运输车辆直接卸在基层上。卸料时应不使混凝土离析,且应尽可能将其卸成几小堆,便于摊铺,如发现有离析现象,应在铺筑时用铁锹拌均匀,但严禁第二次加水。摊铺厚度应考虑振捣的下落高度,预留髙度一般为设计厚度的0.1~0.25倍。
(二)振捣密实
(1)已铺好的混凝土,应迅速振捣密实,并控制混凝土振动时间,不应过振且不宜少于30s,移动间距不宜大于500mm,以达到表面不再下沉并泛出水泥浆为准。
(2)振动器的振动顺序为:插入式振捣器→平板式振捣器→振动梁(重)→振动梁(轻)→无缝钢管滚杆提浆赶浆。应使混凝土表面有5~6mm的砂浆层,以利于密封和抹面。
(3)在整个振捣过程中,要随时注意模板,发现问题及时纠正。严禁在混凝土初凝后进行任何形式的振捣。混凝土板抹面前,应做好清边整缝、清除粘浆、修补掉边、缺角。
(三)抹面养护
(1)现场应采取防风、防晒等措施;抹面拉毛等应在跳板上进行,抹面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉。
(2)混凝土抹面不宜少于4次,先找平、抹平,待混凝土表面无泌水时再抹面,并依据水泥品种与气温控制抹面间隔时间。
2K320094 冬、雨期施工质量保证措施
一、雨期施工质量控制
(一)雨期施工基本要求
(1)加强与气象台站联系,掌握天气预报,安排在不下雨时施工。
(2) 调整施工步序,集中力量分段施工。
(3) 做好防雨准备,在料场和搅拌站搭雨棚,或施工现场搭可移动的罩棚。
(4) 建立完善排水系统,防排结合;并加强巡视,发现积水、挡水处,及时疏通。
(5) 道路工程如有损坏,及时修复。
记忆口诀:张工修防水
(二)路基施工
(1)对于土路基施工,要有计划地组织快速施工,分段开挖,切忌全面开挖或挖段过长。
(2) 挖方地段要留好横坡,做好截水沟。坚持当天挖完、填完、压完,不留后患。因雨翻浆地段,要换料重做。
(3) 填方地段施工,应按2%~3%的横坡整平压实,以防积水。
(三)基层施工
(1)对稳定类材料基层,摊铺段不宜过长,应坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少。
(2) 下雨来不及完成时,要尽快碾压,防止雨水渗透。
(3) 在多雨地区,应避免在雨期进行石灰土基层施工;施工石灰稳定中粒土和粗粒土时,应采用排除表面水的措施,防止集料过分潮湿,并应保护石灰免遭雨淋。
(4) 雨期施工水泥稳定土,特别是水泥土基层时,应特别注意天气变化,防止水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工,已摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时,应排除下承层表面的水,防止集料过湿。
(四)面层施工
(1)沥青面层不允许下雨时或下层潮湿时施工。雨期应缩短施工长度,加强施工现场与沥青拌合厂联系,做到及时摊铺、及时完成碾压。沥青混合料运输车辆应有防雨措施。(2022年变化)
(2)水泥混凝土面层施工时,搅拌站应具有良好的防水条件与防雨措施。根据天气变化情况及时测定砂、石含水量,准确控制混合料的水胶比。雨天运输混凝土时,车辆必须采取防雨措施。施工前应准备好防雨棚等防雨设施。施工中遇雨时,应立即使用防雨设施完成对已铺筑混凝土的振实成型,不应再开新作业段,并应采用覆盖等措施保护尚未硬化的混凝土面层。(2022年变化)
二、冬期施工质量控制
(一)冬期施工基本要求
(1)日平均气温连续5d低于5℃时,或最低环境气温低于-3℃时,应视为进入冬期施工。
(3)在冬期施工中,既要防冻,又要快速,以保证质量。
(4)准备好防冻覆盖和挡风、加热、保温等物资。
(三)基层施工
(1)石灰及石灰粉煤灰稳定土(粒料、钢渣)类基层,宜在临近多年平均进入冬期前30~45d停止施工,不得在冬期施工。
(2)水泥稳定土(粒料)类基层,宜在进入冬期前15~30d停止施工。当上述材料养护期进入冬期时,应在基层施工时向基层材料中掺入防冻剂。
(四)沥青混凝土面层
(1)城市快速路、主干路的沥青混合料面层在低于5℃时严禁冬期施工。次干路及其以下道路在施工温度低于5℃时,应停止施工。当风力6级及以上时,沥青混合料面层不应施工。粘层、透层、封层严禁冬期施工。
(2)必须进行施工时,适当提高拌合、出厂及施工温度。运输中应覆盖保温,并应达到摊铺和碾压的温度要求。下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等。施工中做好充分准备,采取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压、及时成型”的方针。摊铺时间宜安排在一日内气温较高时进行。
(五)水泥混凝土面层
(1)搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备,混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5℃ 。
(2)当昼夜平均气温在0~5℃时,应将水加热至60℃(不得高于80℃)后搅拌;必要时还可以加热砂、石,但不应高于50℃,且不得加热水泥。
(3)混凝土拌合料的温度应不高于35℃。拌合物中不得使用带有冰雪的砂、石料,可加经优选确定的防冻剂、早强剂,搅拌时间适当延长。
(4)摊铺混凝土温度不低于5℃ 。
(5)尽量缩短各工序时间,快速施工。成型后及时覆盖保温层,减缓热量损失,混凝土面层的最低温度不应低于 5℃ 。
(6)混凝土板弯拉强度低于1MPa或抗压强度低于5MPa时,不得受冻。
(7)养护时间不少于28d。
三、高温期施工
(一)水泥混凝土路面施工规定
(1)气温高于30℃,混凝土拌合物温度在30~35℃、同时空气相对湿度小于80%时,应按高温期施工的规定进行
(2)应避开高温期施工水泥混凝土面板。
(二)高温施工规定
(1)严控混凝土的配合比,保证其和易性,必要时可适当掺加缓凝剂,特高温时段混凝土拌合可掺加降温材料(如冰水)。尽量避开气温过高的时段,一般选择晚间施工。
(2)加强拌制、运输、浇筑、做面等各工序衔接,尽量使运输和操作时间缩短。
(3)加设临时罩棚,避免混凝土面板遭日晒,减少蒸发量,及时覆盖,加强养护多洒水,保证正常硬化过程。
(4)采用洒水覆盖保湿养护时,应控制养护水温与混凝土面层表面的温差不大于12℃,不得采用冰水或冷水养护以免造成骤冷而导致表面开裂。(2022年变化)
(5)高温期水泥混凝土路面切缝宜比常温施工提早。(2022年变化)
2K320095 压实度的检测方法与评定标准
二、压实度的测定
(一)路基、基层
1.环刀法
2.灌砂法
3.灌水法
(二)沥青路面
1.钻芯法检测
2.核子密度仪检测
(一)路基、基层
1.环刀法
适用于细粒土及无机结合料稳定细粒土的密度和压实度检测。
2.灌砂法
适用于土路基压实度检测;不宜用于填石路堤等大空隙材料的压实检测。在路面工程中也适用于基层、砂石路面、沥青路面表面处置及沥青贯入式路面的密度和压实度检测。
3.灌水法
在所测层位挖坑,利用薄塑料袋灌水测定体积,计算密度。可适用于沥青路面表面处置及沥青贯入式路面的压实度检测。
(二)沥青路面
1.钻芯法检测
2.核子密度仪检测
四、压实质量标准
路面类型
道路类型
压实度(%)
检验频率
范围
点数
热拌沥青混合料
快速路、主干路
≥96
1000㎡
1点
次干路
≥95
支路
≥95
冷拌沥青混合料
≥95
沥青贯入式
≥90
五、压实度质量的评定
路基、基层、沥青面层压实质量检验的项目中,压实度均为主控项目,必须达到100%合格;检验结果达不到要求值时,应采取措施加强碾压。