GB∕T10820-2011生活锅炉热效率及热工试验方法.pdf

ICS 27.060.30 F 04 道国中华人民共和国国家标准GB/T 10820-2011 代替GB/T10820-2002 生活锅炉热效率及热工试验方法2011-09-29发布1、hermalefficiency and test methods of boilers for daily life 中华人民共和国国家质量监督检验检瓷总局中国国家标准化管理委员会2012-03-01实施发布GB/T 10820一2011目次前言.I l范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 技术要求5 热工试验附录A（规范性附录排烟温度、过量空气系数、灰渣含碳量、炉体外表面温度的控制值.9 附录B（规范性附录煤的取样和制备.10附录C（规范性附录蒸汽湿度的测定口附录D（资料性附录生活锅炉热工试验报告、牛-.GB/T 10820-2011 目。昌本标准按照GB/T1.1一2009结出的规则起草。本标准代替GB/T10820-2002生活锅炉热效率及热工试验方法儿本标准与GB/T10820-2002相比主要内容变化如下：一一调整了适用范围，和生活锅炉经济运行标准的范围基本一致，并保留了电加热锅炉和真空相变热水锅炉的相关内容；一一糟加了“术语和定义”一章；一取消了生活锅炉热效率考核条件；一一明确了本标准规定的最低热效率值仅针对新出厂锅炉z一一修订了最低热效率值，增加了排烟温度、过量空气系数、灰渣含碳量和炉体外表面温度四个参数的控制值；一一增加了热工测试项目，由原标准的只进行正平衡测试改为以正平衡为主，增加排烟温度、过量空气系数、灰渣含碳量和炉体外表面温度四个测试项目；一一在试验要求的热工况稳定所需时间中，将原来的“燃油、燃气锅炉和电加热锅炉不少于2h”修改为“燃油、燃气锅炉和电加热锅炉不少于1h”，将燃煤锅炉分为手烧燃煤锅炉和链条燃煤锅炉分别规定，并增加了对型煤锅炉的规定；一增加了电加热锅炉热工测试前安全检查的内容；一一为保证试验过程的稳定，增加了“试验过程中试验负责人不得变动，其他试验人员不宜变动”的规定z一一在每工况试验持续时间上增加了“型煤锅炉应不少于6h”的规定，并将电加热锅炉每工况试验持续时间由原来2h改为1h;一一增加了排烟温度、过量空气系数、灰渣含碳量和炉体外表面温度四个参数的测量方法；一一增加了蒸汽或给水温度与设计参数不符时进行修正的规定z一一增加了使用铀离子浓度计和电导率仪测量蒸汽湿度的方法；一一给出了热工试验的报告格式供热工试验单位参考。本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会（SAC/TC20）提出并归口。本标准主要起草单位：中国标准化研究院、陕西省锅炉压力容器检验所、西安交通大学、青海省特种设备检验所、西安特种设备检验检测院、江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院、陕西环通标准锅炉有限公司、宝鸡市海浪锅炉设备有限公司、江苏四方锅炉有限公司、陕西省渭南锅炉厂。本标准主要起草人：张晓明、贾铁鹰、赵钦新、葛升群、李秀峰、董亚民、刘飞、马天榜、刘峰、张勤富、段绪强、孙路。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：一GB/T10820-1989,GB/T 10820-2002.1 I GB/T 10820-2011 生活锅炉热效率及热工试验方法1 范围本标准规定了燃煤、燃油、燃气和电加热生活锅炉的出厂热效率及生活锅炉热工试验方法。本标准适用于下列以煤、油、气为燃料或电能加热，以水为介质的固定式生活锅炉a)额定工作压力小于或等于1.0 MPa且额定蒸发量小于lt/h的蒸汽锅炉zb)额定热功率小于0.7MW 的承压热水锅炉；c)常压热水锅炉以下简称常压锅炉）和真空相变热水锅炉（以下简称真空锅炉。本标准不适用于余热锅炉及不以水为介质的锅炉。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）造用于本文件GB 252 普通柴油GB 474 煤样的制备方法GB/T 1576 工业锅炉水质GB/T 2900.48电工名词术语锅炉GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 13271 锅炉大气污染物排放标准SH/T 0356 燃料油3 术语和定义GB/T 2900.48界定的以及下列术语和定义适用于本文件为了便于使用，以下重复列出了GB/T 2900.48中的某些术语和定义。3.1 生活锅炉boilers for daily life 能提供一定参数的蒸汽或热水，主要用于采暖、洗浴、餐饮等生活服务的热工设备。3.2 锅炉输入热量boilerh臼tinginput 单位时间内输入到锅炉内燃料的热量或电加热装置输入到锅炉内的热量。3.3 锅炉供热量boiler heating output 单位时间内通过蒸汽、水囱锅炉向外提供的热量与进入锅炉的水带入热量之差3.4 锅炉热效率boiler efficiency 同一时间内锅炉供热量与锅炉输入热量的百分比。1 GB/T 10820-20门3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 正平衡法direct pr但edue直接测量锅炉供热量和锅炉输入热量来确定效率的方法。排烟温度outlet gas temperature 锅炉末级受热面后的烟气温度过量空气系鼓excess air coefficient 排烟处实际空气量与理论空气量之比。灰渣含碳量carbon content in boiler slag 灰渣中碳的含量。炉体外表面温度outside surface temperature of boiler 锅炉炉体外表面距门、孔300mm以外的炉壁温度34 技术要求4.1 新出厂锅炉的最低热效率值应符合表1表2的规定。4.2 锅炉排烟温度、过量空气系数、灰渣含碳量、炉体外表面温度的控制值可参考附录A表A.1表A.40 4.3 海拔高度1000 m以上地区，允许根据具体情况对表1表2中燃煤、燃气和燃油锅炉的热效率规定值降低05个百分点。手烧燃煤锅炉，允许对表l中相应的热效率规定值降低3个百分点常压锅炉，允许对表l表2中相应的热效率规定值降低1个百分点。表1表2中未列燃料的锅炉热效率规定值由供需双方商定。表1燃煤生活锅炉应保证的最低热效率值%锅炉额定蒸发量烟煤无烟煤D/Ct/h)揭煤贫煤或锅炉额定热功率I II m n m N/MW 锅炉热效率ir.;o.143 N骂王0.1 65 62 65 68 65 58 63 0.l43DO.S 67 65 68 72 69 0.lNO.35 0.5DI0.35N0.771 68 72 74 71 60 65 0.7Nl.4 75 72 76 78 75 66 74 注表中所列为锅炉达到额定蒸发量或额定热功率时的热效率2 GB/T 10820-2011 表2燃油、燃气及电加热生活锅炉应保证的最低热效率值%锅炉额定蒸发量D/(t/h)燃油燃气b电加热或额定热功率N/M.WD1 N.7Nl.4 90 90 燃油应符合GB252或SHIT0356的规定。b燃气指城市煤气、天然气、液化石汹气5 热工试验5.1 总则5.1.1 本标准提供的热工试验方法是考核生活锅炉热效率指标的配套方法，同时适用于生活锅炉的仲裁试验及其他目的试验。5.1.2 锅炉热效率通过正平衡法测得，同时还应测量排烟温度、过量空气系数、灰渣含碳量和炉体外表面温度。5.1.3 锅炉蒸发量（热功率）、排烟温度、过量空气系数、灰渣含碳量和炉体外表面温度由实测确定。5.1.4 蒸汽湿度由实测确定。5.1.5蒸汽发生器、热水机组及使用其他固体燃料生活锅炉的热工试验可参照本标准的有关规定执行。5.2 试验准备5.2.1 试验负责人应由熟悉本标准并有锅炉热工试验经验的人担任。试验负责人应根据本标准的有关规定，结合具体情况制定试验大纲。试验负责人应向有关人员（包括司炉人员介绍试验大纲，并组织试验大纲的实施。试验大纲内容包括：a)试验目的和任务；b)试验要求；c)测量项目；d)测点布置与所用仪表、设备；e)试验人员组织与分工；f)试验日程与进度；g)注意事项及其他。5.2.2试验前应全面位查锅炉、辅机及供热系统的运行状况是否正常，如有不正常现象应予排除。对于电加热锅炉应进行电气线路、开关、控制装置、保护接地以及其他安全方面的检查，在确认一切正常后方能通电运行。5.2.3 按照试验大纲的要求安装仪表和试验设备。5.2.4 正式试验前，应按试验的要求和测量项目进行预备性试验，以全面检查仪表和试验设备是否正常工作，熟悉试验操作及人员的相互配合。3 GB/T 10820-2011 5.3 试验要求5.3.1 锅炉给水和锅水应符合GB/T1576的规定饮用水锅炉的水质应符合GB5749的规定。5.3.2 正式试验前应使锅炉达到热工况稳定自冷态点火或通电开始并连续运行到热工况稳定所需时间：a)对无砖墙（整装、组装的锅炉：1)燃油、燃气锅炉和电加热锅炉不少于1h;2)手烧燃煤锅炉不少于2h;3)链条燃煤锅炉不少于4h;b)对轻型炉墙锅炉不少于8h;c)对重型炉墙锅炉不少于24h;d)对型煤锅炉在上述规定的基础上增加1h.5.3.3 正式试验应在锅炉调整到试验工况稳定运行并经确认后开始试验过程中试验负责人不得变动，其他试验人员不宜变动5.3.4 锅炉的试验工况a)蒸汽锅炉压力不应小于设计压力的85%，给水温度与设计值之差不应大于10b).热水锅炉进水温度、出水温度与设计值之差不应大于5。试验时锅炉的出水压力不应小于其出口热水温度加20的相应饱和压力；铸铁锅炉的山水压力不应小于其出口热水温度加40的相应饱和压力c)常压锅炉、真空锅炉进水温度、出水温度与设计值之差不应大于5d)实测参数不符合上述规定时，应按照5.6.3、5.6.1的规定对锅炉蒸发量和热效率进行修正e)试验期间锅炉出力的波动不应超过10%.5.3.5 在试验结束时，锅筒水位和煤斗煤位均应与试验开始时一致，如不一致应进行修正；蒸汽压力与试验开始时的压力羞应小于0.02 MPa；进水温度、出水温度与试验开始时的温差应小于2.5。试验期闯过量空气系数、燃料供应量、给水量、循环水量、出水量（或进水量）、炉排速度、煤层厚度等应基本一致。对于手烧燃煤锅炉应在正式试验前3min内将炉内燃煤全部清除，立即重新点火开始计算正式试验点火应使用准备好的木柴，不允许使用废油、棉纱、油毡等其他引燃材料试验结束时在符合上述规定的前提下炉内燃煤应充分燃烧5.3.6 锅炉的进水温度、出水温度、蒸汽压力以3min 5 min为间隔作对应记录，其他项目每隔10 min15 min记录一次5.3.7 锅炉试验应在额定出力下进行两次，新产品测试时每次试验的实测出力应不低于额定出力的97%。对于在用生活锅炉，试验应在实际运行稳定状态下进行两次试验两次试验测得的热效率之差：a)对于燃煤锅炉应不大于4%;b)对于燃油、燃气锅炉和电加热锅炉均应不大于2%.如果两次试验测得的热效率之差大于上述规定，需重新试验，直至符合上述规定对于两次以上试验，其平均热效率取热效率之差为最小值的两次试验热效率进行计算5.3.8 每次试验持续时间：a)手烧燃煤锅炉应不少于5h;b)非手烧燃煤锅炉应不少于4扣c)型煤锅炉应不少于6h;d)燃油、燃气锅炉应不少于2h;4 e)电加热锅炉应不少于1h.5.3.9 试验期间安全阀不得起跳，锅炉不得吹灰、二般情况不排污。5.3.10 锅炉试验所使用的燃料特性应符合设计要求。GB/T 10820-2011 5.3.11 试验所使用的仪表应具备法定检定单位出具的检定合格证或检定印记并均应在检定或标定的有效期内。仪表的安装、使用应符合其产品使用说明书和有关规定。在试验开始前和结束后应对仪表进行检查。5.3.12 试验环境温度一般应为030E若为露天装置的锅炉，应避免阳光直接照射，风速大于5.4 m/s或雨雪天气应停止试验5.4 测量项目测量项目对于不同燃料、不同输出介质蒸汽、热水等的锅炉是不同的可按需要在试验大纲内明确。5.5 测试方法及使用仪表5.5.1 燃料取样a)煤的取样和制备应符合附录B的规定，对要求更高的煤样制备应按GB474进行。b)燃油取样应在整个试验时间内从燃烧器前（并尽量靠近燃烧器）的管道截面上连续抽取。小型锅炉可在燃油箱中取样，用抽油管沿油箱垂直高度方向分几点不少于3点抽取。每次试验应取2L以上的原始试样，在容器内搅拌均匀后，立即倒人两只约1L的玻璃瓶内，加盖密封，并作上封口标记，供化验分析及备用保存。气体燃料在燃烧器前并尽量靠近燃烧器的管道上开一取样孔，接上燃气取样器连续取样。气体燃料的发热量可用气体量热计测定，也可按具体成分计算。d)燃料试样应送具备相应资质的检验机构（实验重或有关各方认可的具备燃料化验能力的单位进行化验。5.5.2 燃料消辑量测量a)对于煤、木柴，使用衡器称重，所使用衡器（包括本标准中其他用于称重的衡器）的量程应为0 kg100 峙，其准确度等级应不低于皿级b)对于燃油，用衡器称重或由经直接称重标定过的油箱上进行测量，也可通过测量流量及密度确定燃油消耗量。所使用的油流量计，其准确度等级应不低于0.5级。c)对于气体燃料，用气体流量计测量，其准确度等级应不低于1.5级。气体燃料的压力和温度应在流量测点测出。5.5.3 电加热锅炉电耗量测量用电度表测量，其准确度等级应不低于1.5级如果使用互感器，互感器准确度等级应不低于0.5级。5.5.4 蒸汽流量测量蒸汽锅炉输出蒸汽量通过测量锅炉给水流量的方法确定。5.5.5 水流量测量a)给水流量、循环水量、出水量（或进水量）用标定过的水箱测量或其他流量计测量，流量计准确5.,-GB/T 10820-2011 度等级应不低于0.5级，并采用累计方法。循环水量应在锅炉进水管道上测定。b)锅水取样量、排污量用衡器称重或用标定过的水箱测量。5.5.6 压力测量测量锅炉给水压力、燕汽压力、进水压力、出水压力及气体燃料压力的压力表，其准确度等级应不低于1.6级大气压力可使用空盒气压表在被测锅炉附近测量，其示值误差应不大于0.2 kPa.5.5.7 温度测量锅炉给水温度、出水温度、进水温度、气体燃料温度及排烟温度的测量，可使用水银温度计或其他测温仪表，其示值误差应不大于0.5测点应布置在管道上介质温度比较均匀的地方。排烟温度的测点应接近最后一级受热面出口端距离不大子lm处，测温仪表插入深度应在烟道截面1/3至2/3之间环境温度可使用水银温度计在被测锅炉附近测量，其示值误差应不大于15.5.8 蒸汽湿度测定蒸汽湿度的测定接附录C的规定5.5.9 排烟处过量空气来鼓测E便用烟气分析仪测量，其取样点应同排烟温度测点相接近。5.5.10 渣取祥和含碳量化验a)装有机械除渣设备的锅炉，在灰撞出口处定期取样每15min取一次b)手烧锅炉应在正式测试前将炉底灰渣清理干净，每个工况测试完毕后，将炉底灰渣全部清理出炉，进行取样c)每次试验采集的灰渣样不小于20kg.总灰渣量不足20 kg时，全部取样。样品制备可参考附录B煤的制备规定d)灰渣试样应送具备相应资质的检验机构（实验室或有关各方认可的具备化验能力的单位进行化验5.5.11 妒体外表面温度的到E可用接触式测温仪或红外测温仪进行测量炉体外表面温度的测点应均句地布置在锅炉外表面的各个侧面和顶部，一般每平方米面积取一个测点，炉体外表面距门、孔处300mm范围内不应布置测点每个测点每隔30min记录一次，以其算术平均值作为测量结果。5.6 试验结果计算5.6.1 锅炉供热量计算a)对蒸汽锅炉按式(1）计算z、，咱i，、r G、，m-m P LH M AH E、D-nH 式中tQ一一锅炉供热量，单位为千焦每时（kJ/h);D，.蒸汽锅炉给水流量，单位为千克每时也g/h);hbq一饱和蒸汽焰，单位为千焦每千克（kJ/kg);6 hgo一一给水婚，单位为千焦每千克（k:J/kg);r一一汽化潜热，单位为千焦每千克（kJ/kg);一一蒸汽温度，用质量分数表示，单位为千克每千克（kg/kg);G一一锅水取样量计入排污量），单位为千克每时（kg/h）。b)对热水锅炉、真空锅炉按式（2）计算：Q=G(hc:i-hi,)式中Q一一锅炉供热量，单位为千焦每时（k:J/h);G一一锅炉循环水量，单位为千克每时（kg/h);h00一一锅炉出水始，单位为千焦每千克（k:J/kg);h；.一一锅炉进水焰，单位为千焦每千克（k:J/kg）。c)对常压锅炉按式（3）计算：Q=Gc(h臼h;.)式中：Q 一一锅炉供热量，单位为千焦每时（k:J/h);GG,）一一锅炉出水量（或进水量），单位为千克每时（kg/h);儿一一锅炉出水熔，单位为千焦每千克CkJ/kg);h;,一一锅炉进水馆，单位为千焦每千克CkJ/kg）。5.6.2 锅妒热效率计算a)对燃煤锅炉按式（4）计算：GB/T 10820-2011(2)(3)守Q100%.-(4)BQ nt,.,.,+Bm(Qnet,v,u)me 式中：平E一一锅炉热效率；Q 一一锅炉供热量，单位为千焦每时（kJ/h);B 一一煤消耗量，单位为千克每时（kg/h);Q时t.v.ar一一煤收到基低位发热量，单位为千焦每千克（kJ/kg);Bme 一一木柴消耗量，单位为千克每时（kg/h);(Qnet.v,.,.)me一一木柴收到基低位发热量，单位为千焦每千克（kJ/kg）。b)燃油锅炉萤式（5）计算：亨Q100%.-(5)B,.,(Q.）归，v式中：?一一锅炉热效率；Q 一一锅炉供热量，单位为千焦每时（kJ/h);Byo 油消耗量，单位为千克每时也g/h);(Q.c)对燃气锅炉按式（6）计算：节ZQ100%-(6)BQ(Q.,)q川式中：可Q 一一锅炉热效率；一一锅炉供热量，单位为千焦每时（k:J/h);7 GB/T 10820一2011Bq 一一气体燃料消耗量（标态），单位为立方米每时（m3/h);(Q吼叫）.一一气体燃料收到基低位发热量（标态），单位为千焦每立方米（kJ时）d)对电加热锅炉按式（7）计算：11句户、，P、，川100%.-7)式中：市一一锅炉热效率；Q一一锅炉供热量单位为千焦每时（kJ/h);N句一一电消耗量，单位为千瓦时每时也w.h/h）。5.6.3 蒸汽锅炉蒸发量修正方法蒸汽锅炉蒸汽和给水的实测参数与设计不一致时，锅炉的蒸发量应按式（8）进行修正。式中：h-h D.=D一江一：！.-h-h;.D,.一一折算蒸发量，单位为吨每时（t/h);D.,一一输出蒸发量，单位为吨每时（t/h);hbq、h，一一饱和蒸汽、给水的实测参数下的始，单位为千焦每千克（kJ/kg);h、马一一饱和蒸汽、给水的设计参数下的培，单位为千焦每千克（kJ/kg）。5.6.4 热水锅炉热效率修正方法.(8)热水锅炉的实际出水温度平均值与设计出水温度偏差超过5时，应对测试效率进行折算，对于燃煤锅炉，出水温度每低于设计出水温度15时，效率数值下降1%；对燃油、燃气锅炉，出水温度每低于设计出水温度25时，效率数值下降1%。不足或大于上述温度时，按比例折算。5.7 试验报告5.7.1 试验报告的内容和格式可参考附录D，但应包括下列内容：a)锅炉型号、出厂日期、产品编号和锅炉制造厂名称；b)委托单位在c)试验地点、试验日期；d)试验负责单位、试验负责人和人员；e)燃料和灰渣化验单位；f)试验目的、任务和要求；g)锅炉设计数据综合表；h)测点布置图及测量仪表、设备说明；i)试验工况说明及结果分析；j)试验数据计算结果汇总表。5.7.2 编写试验报告时，锅炉设计数据综合表、试验数据计算结果汇总表应根据本标准要求，选择必要的项目填写5.7.3 试验原始数据应存档备查俨.8.,-GB/T 10820-2011 附录A（规范性附录排烟温度、过量空气系数、灰渣含碳量、炉体外表面温度的控制值表A.1 生活锅炉排烟温度控制值单位为摄氏度锅炉类型蒸汽锅炉热水锅炉燃料种类燃煤泊、气燃煤泊、气排烟温度 230 210 200 180 注：表中所列规定值为锅炉在额定负荷下运行时的排烟温度值.表A.2生活锅炉过量空气系鼓控制值使用燃料散媒型煤汹、气通风方式自然通风机械通风自然通凤机械通风-,.过量空气系数2.0 L 75 2.2 2.0 1.3 注：燃用无烟煤的锅炉，不受表内数值限制表A.3燃煤生活锅伊灰渣含碳量控制值%锅炉额定蒸发量烟煤D/(t/h)桶煤或锅炉额定热功率I n m N/(MW)Dl 18N0.7 204三1817o.7N骂王1.4 1819运二18l.4 1618唱主1614褒A.4生活锅炉炉体外袋面温度控制值炉体部位炉体外表面距门、孔300mm以外的温度，川，、侧面so元细煤贫煤II Ill 1824二21骂王182118骂王16骂王18主二lS单位为摄氏度炉顶运709 一一一一一GB/T 10820-2011 附录B规范性附录媒的取样和制备B.1 生活锅炉的上煤先用车从煤场拉至磅秤，过磅后再送至炉前煤斗，取样应紧接在过秤前小车上或炉前地面上进行。取样部位一般在小车上距离四角Scm处和中心部位五点取样；在地面上一般在煤堆四周南于地面10cm以上处，取样不得少于5点z在皮带输送机上取样应用铁铲横截煤流，时间要间隔均匀。上述取样方法每点或每次重量不得少于o.5 kg，取好后的煤样应放人带盖容器中，以防煤中水分蒸发。每次试验所取的原始煤样数量不少于总燃煤量的1%，且总取样量不少于10kg.B.2 取化验室煤样，原始煤样应经过混合缩分。混合时把原始煤样放入方形铁皮盘中或铁板上，先将大粒煤破碎，通过13mm以下分样筛后，再进行充分搅拌缩分煤样的缩分简易方法是采用堆掺四分法缩分。操作时用平板铁锹将煤铲起，不应过多，自上而下撒落在锥体的顶端，使其均匀地落在锥体四周，反复三次，以使煤样的粒度分布均匀；然后用锹从锥体顶端压平，形成一个饼状，再分成四个形状相等的扇形体，将相对的两个扇形体抛去。再继续照同样的方法进行掺合和缩分，直到所需煤样重量为止。一般缩分到不小于2kg，分为两份装人容器内，并严密封口，一份送化验室，一份保存备查10 GB/T 10820-2011 附录C（规范性附录蒸汽温度的测定c.1 蒸汽和锅水样的采集燕汽取样器的结构和安装如图c.1所示.j;、，！h，、l、，向1趴战A吁lJ肉Jj=j l;、a1一一锅简52一一肋扳53一一蒸汽引出管E4一一蒸汽取样管图C.1探针式取样器为使蒸汽取样管取出的蒸汽含水量与蒸汽引出管中的含水量一致，蒸汽取样管中的速度应和蒸汽引出管中蒸汽速度相等，等速取样时蒸汽试样流量可按式（C.l)决定zD宇：D胆(C.l)式中zD.；一一蒸汽试样流量，单位为千克每时（kg/h);d.；一一蒸汽取样管孔内径，单位为毫米（mm);d一一蒸汽引出管内径，单位为毫米（mm);D.锅炉输出蒸汽量，单位为千克每时（kg/h).锅水取样点应从具有代表锅水浓度的管道上引出蒸汽和锅水样品，必须通过冷却器冷却到低于3040。取样管道与设备必须用不影响分析的耐蚀材料制成。蒸汽和锅水样品应保持常流，以确保样品有充分的代表性盛取蒸汽凝结水样品必须是塑料制成的瓶，盛取锅水样品的容器也可以用硬质玻璃瓶采样前，应GB/T 10820-20门先将取样瓶彻底清洗干净，采样时再用水样冲洗三次以后，按计算的试样流量取样，取样后应迅速盖上瓶塞在试验期间应定期同时对锅水和蒸汽进行取样和测定，取样冷却器的结构如图c.2所示。.|国。自由泼水7 注2图示件号与尺寸仅供参考国C.2取样冷却器C.2 氯根法硝酸银容量法测定蒸汽温度c.2.1 测定原理在中性（pH7左右溶液中，氯化物与硝酸银作用生成白色氯化银沉淀，过量的硝酸银与锚酸挥作用生成红色铅酸银沉淀，使溶液显橙色，即为滴定终点。滴人的硝酸银量可以表示出溶液中的氯化物含量。用氯根法测得的蒸汽和锅水氯根含量之比的质量分数称为蒸汽湿度。C.2.2 试剂及材料a)氯化铀：基准试剂。,白b)硝酸银c)氢氧化锦标准滴定溶液：c(NaOH)=O.1 mol/L.d).硫酸标准滴定溶液：c(H2SO）=O.05 mol/L.的氯化锅标准溶液(1mL含1mg氯离子及配制GB/T 10820-2011 取氯化铀3g4 g置于瓷端端内，于高温炉内升温至500灼烧10min，然后放人干燥器内冷却至室温准确称取1.649 g氯化锅，先溶于少量蒸锚水，然后稀释至1000 mL.f)硝酸银标准溶液(1mL相当于1mg氯离子及配制：称取5g硝酸银溶于1000 mL蒸馆水中配制成硝酸银溶液，以氯化铀标准溶液进行标定。标定方法如下：于三个锥形瓶中，用移液管分别注人10mL氯化锦标准溶液，再各加入90mL蒸懵水及1mL 10%锚酸饵指示剂，均用硝酸银溶液滴定至橙色，分别记录硝酸银溶液的消辑量以平均值计算。但三个平行试验数值间的相对误差应小于0.25%.另取100mL蒸馆水作空白试验，除不加氯化锅标准溶液外，其他步骤同上记录硝酸银溶液的消耗量v.硝酸银溶液浓度（T）按式（C.2）计算：式中：T一硝酸银榕液浓度，单位为毫克每毫升（mg/mL);V1一一空白试验消耗硝酸银溶攘的体积，单位为毫升（rnL);V一一氧化锅标准溶液消耗硝酸银溶液的平均体坝，单位为毫升（mL);10一一氯化锦标准搭液的体积，单位为毫升CmL);c一二氧化铀标准溶液的浓度，单位为毫克每毫升（mg/mL）。最后调整硝酸银溶液，使其成为lmL相当于lmg氯离子的硝酸银标准溶液。g)10%铅酸饵指示剂h)1%酣欧指示剂乙醇为溶剂C.2.3 测定方法-C.2)a)量取100mL水样于锥形瓶中，加23滴1%酷敢指示剂，若显红色，即用硫酸标准滴定溶液C.2.Zd）滴至无色；若不显红色，则用氢氧化锅标准滴定溶液C.2.2c）滴至微红色，然后以硫酸标准滴定溶液C.2.2d）滴回至元色，再加入1mL 10.%锚酸何指示剂b)用硝酸银标准溶液滴定至橙色，记录硝酸银标准溶液的消耗体积v.同时作空白试验方法同C.2.2）中的空白试验，记录硝酸银标准溶液的消耗体权叭。氯根（CJ）含量X按式CC.3）计算：式中zxf1-V2)1.0=1 000 v-v.X一一氯根（Cl）含量，单位为毫克每升（mg/L);吭一滴定水样消辑硝酸银标准溶液的体积，单位为毫升（mL);只 一一滴定空白试样消辑硝酸银标准溶液的体和、，单位为毫升.（mL);1.0一一硝酸银标准溶液的滴定度，1mL相当于1mg氯离子zV一一水样的体积，单位为毫升CmL).(c.3)13 GB/T 10820-2011 C.2.4 测定水样时注意事项a)如水样中氯离子含量小于5mg/L，可将硝酸银标准溶液稀释为1mL相当于0.5 mg氯离子后使用。b)为了便于观察终点，可另取100mL水样加1mL错酸锦指示剂作对照。c)为便于滴定，宜取10mL锅水水样加蒸锚水稀释至100mL后，按上述规定的方法进行滴定。C.3 制度计法测定蒸汽湿度c.3.1 用锅离子浓度计进行蒸汽含盐量的测定，测量方法接该仪器的说明书进行操作c.3.2.蒸汽湿度按照式（C.4）计算：蒸汽玲凝水铀离子含量（mg/kg)蒸汽湿度100%.(c.4)锅水锅离子含量（mg/kg)C.4 电导率法测定蒸汽湿度巳4.1 用电导率仪进行蒸汽湿度的测定，测量方法按该仪器的说明书进行操作。巳4.2电极常数按电极上标定的系数进行操作。C.4.3 蒸汽湿度按照式（C.5）计算：一蒸汽冷凝水电导率值（s/0)蒸汽湿度100.%.(c.5)锅水电导率值问fl)川.,.14 GB/T 10820-2011 附录D资料性附录生活锅炉热工试验报告报告编号g共页第页产品名称锅炉型号出厂日期产品编号锅炉制造厂委托单位试验地点试验日期试验负责单位燃料及灰渣分析化验单位试验依据试验项目试验结果及说明试验人员：试验负责人年月日编制2每月日（检验专用章）审核：年月日年月日.批准g年月日15 GB/T 10820一2011报告编号：试验的目的和要求：本次试验的目的是试验本次试验依据一、锅炉主要设计参数序号名一锅炉一般符俭蒸汽锅炉额定蒸发量2 热水锅炉额定热功率3 常压锅炉额定热功率，4 真空锅炉额定热功率5 蒸汽锅炉锅筒蒸汽压力6 蒸汽锅炉给水温度7 热水锅炉循环水量8 热水锅炉进水温度9 热水锅炉出水温度10 热水锅炉进水压力11 热水锅炉出水压力12 常压锅炉进水温度13 常压锅炉出水温度14 真空锅炉锅筒压力15 真空锅炉循环水量16 真空锅炉进水温度17 真空锅炉出水温度18 真空锅炉进水压力19 真空锅炉出水压力20 锅炉热效率21 燃料品种22 燃料消耗量（标态）23 电力日热锅炉电消耗量,;.,16 称共页第页热工性能；出具测试综合数据报告。标准进行。符号单位设计数据D,t/h N,MW N,MW N企MW p MPa r.,G kg/h t;,t.,P;.MPa 卢qMP a t;.t.p kPa G kg/h t;.t臼 P;.MP a Po MPa 1%B kg/h;m3/h N句(kW h)/h GB/T 10820-2011 二、试验仪表及设备序号仪表名称仪器编号型号规格测量范围精度备注三、测点布置图（略四、试验数据及计算结果汇总试验数据序号名称符号单位计算公式或数据来源第一第二工况工况媒收到基低位发热量Q由“kJ/kg 化验数据2 木柴收到j基低位发热量(Q.）酣kJ/kg 取经验数据：12545 kJ/kg 3 燃油收到基低位发热量(Q.，），。kJ/kg 化验数据4 气体燃料收到基低位发热量（标态(Q四川自）qkJ/ml 化验数据5 给水流量D.,kg/h 试验数据6 锅水取样量计入排污量G,kg/h 试验数据7 输出蒸汽量D缸kg/h D -G,8 蒸汽压力p MP a 试验数据9 饱和蒸汽熔hbo.kJ/kg 查表10 蒸汽湿度“%试验数据11 汽化潜热T kJ/kg 查表12 给水温度t.,试验数据13 给水压力p.,MP a 试验数据14 给水熔h.,kJ/kg 查表15 热水锅炉或真空锅炉循环水量G kg/h 试验数据16 常压锅炉出水量（或进水量G.G;)kg/h 试验数据17 进水压力P;.MP a 试验数据18 进水温度t;.试验数据19 进水给h;.kJ/kg 查表20 出水压力p.MP a 试验数据.仲21 出水温度t画 试验数据均22 出水炫h.,kJ/kg 查表17 GB/T 10820-2011 序号名称23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 锅炉供热量锅炉热功率锅炉平均热功率煤消耗量木柴消耗量汹消耗量气体燃料温度气体燃料压力排烟温度过重空气系数炉体外表面温度灰渣含碳量大气压力环攘温度气体燃料消耗量标态）电加热锅炉电消耗量试验时间锅炉热效率两次热效率差值平均热效率五、测试工况说明及结果分析测试工况说明：测试结果有效性分桥z18 符号Q N N B Bm,B”lq q t.,a.,t1b C11 Pd t.B.N句s 可t可可续表试验数据单位计算公式或数据来源第一第二工况工况蒸汽锅炉按式（1)计算kJ/h 热水锅炉、真空锅炉按式（2）计算常压锅炉按式（3）计算MW N=Q/3610-s E在咱用N=N1+N2)/2 kg/h 试验数据kg/h 试验数据kg/h 试验数据 试验数据MP a 试验数据 试验数据试验数据 试验数据%化验数据hPa 试验数据 试验数据m/h 试验数据(kW h)/I 试验数据h 试验数据燃煤锅炉按式（4）计算%燃油锅炉按式（5）计算燃气锅炉按式（6）计算电加热锅炉按式（7）计算%的轨一研%11=(1Ji十在）2,&.,_ 咕l:l斟飞.GB月10820-2011打印日期：2012年2月9日F009中华人民共和国国家标准生活锅炉热效率及热工试验方法GB/T 10820-2011 6 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址.en 总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部，（010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销”开本88012301/16 印张1.5 字数39千字2012年1月第一版2012年1月第一次印刷 书号：155066.1-44006定价24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（010)68510107