2017中级经济师-工商-精讲班【孙晶晶】-20、第四章生产管理与控制-第二节-生产作业计划.doc

版权所有翻印必究咨询热线：400-678-3456 第二节 生产作业计划 【本节考点】 1、生产作业计划的概念 2、期量标准 3、生产作业计划编制 【本节内容精讲】 【考点】生产作业计划的概念 是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划。它根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位，在每个具体时期内（季度、周、日、时）的生产任务作出详细规定，使年度计划得到落实。 （一）主要内容 1、编制企业各个层次的作业计划。包括产品进度计划、零件进度计划和车间日程计划。 2、编制生产准备计划。包括原材料和外协件的供应、设备维修、工具准备、技术文件准备、劳动力协调等内容。 3、计算负荷率，进行生产任务和生产能力之间的细致平衡。 4、日常生产的派工、生产、调度、执行情况的统计分析与控制。 （二）生产作业计划的特点 1、计划期短。表现为月、旬、日和小时的工作任务。 2、计划内容具体。落实到车间、工段、班组和工人。 3、计划单位小。详细规定到各零部件，甚至工序的进度安排。 编制生产作业计划的要求有以下几个方面： （1）要使生产计划规定的该时期的生产任务在品种、质量、产量和期限方面得到全面落实。 （2）要使各车间、工段、班组和工作地之间的具体生产任务相互配合紧密衔接。 （3）要使生产单位的生产任务与生产能力相适应，并能充分利用企业现有生产能力。 （4）要使各项生产前的准备工作有切实保证。 （5）要有利于缩短生产周期，节约流动资金，降低生产成本，建立正常的生产和工作秩序，实现均衡生产。 【考点】期量标准（★★★） 指为加工对象（零件、部件、产品等）在生产期限和生产数量方面规定的标准数据。 （一）大批大量生产企业的期量标准 1、节拍或节奏 节拍：指大批量流水线上前后两个相邻加工对象投入或出产的时间间隔。 节奏：指大批量流水线上前后两批相邻加工对象投入或出产的时间间隔。 2、流水线的标准工作指示图表 3、在制品定额 指在一定技术组织条件下，各生产条件环节为了保证数量上的衔接所必需的、最低限度的在制品储备数量。 【真题：单选题】节拍作为生产企业的一种期量标准，适用于()生产类型的企业。 A、单件B、小批量流水线C、成批轮番D、大批量流水线 【答案】D 【解析】大批大量生产企业的期量标准有：节拍或节奏、流水线的标准工作指示图表、在制品定额等。 （二）成批轮番生产企业的期量标准 1、批量：指相同产品或零件一次性投入或产出的数量。 2、生产周期：指一批产品或零件从投入到产出的时间间隔。 3、生产间隔期：指相邻两批相同产品或零件投入的时间间隔或出产的时间间隔。 4、生产提前期：指产品或零件在各工艺阶段投入或产出时间与成品出产时间相比所要提前的时间。 批量=生产间隔期×平均日产量 生产间隔期=批量／平均日产量 【真题：单选题】某企业成批轮番生产一种零件，生产批量为200件，平均日产量为40件，该企业这种零件的生产间隔期是（）天 A.5 B.15 C.20 D.160 【答案】A 【解析】根据公式生产间隔期=批量/平均日产量=200/40=5天。 【真题：单选题】在成批轮番企业生产类型中，一批产品从投入到产出的时间间隔是（） A.节拍 B.生产间隔期 C.生产提前期 D.生产周期 【答案】D 【解析】一批产品从投入到产出的时间间隔是生产周期。 （三）单件小批生产企业的期量标准 生产周期和生产提前期 【考点】生产作业计划编制（★★★） 安排生产车间任务的方法随车间的生产类型和生产组织形式而不同，主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法。 （一）在制品定额法：适合大批大量类型的企业 根据大批大量生产的特点，用在制品定额作为调节生产任务数量的标准，以保证车间之间的衔接。运用预先制定的在制品定额，按照工艺反顺序计算方法，调整车间的投入和出产数量，顺序确定各车间的生产任务。 公式一：本车间出产量=后续车间投入量＋本车间半成品外售量＋（车间之间半成品占用定额－期初预计半成品库存量） 公式二：本车间投入量＝本车间出产量＋本车间计划允许废品数＋（本车间期末在制品定额－本车间期初在制品预计数） 零件编号 A1-001 A1-012 零件名称 齿轮 轴 每台件数 1 4 装配车间 1 出产量 10000 40000 2 废品及损耗 — — 3 在制品定额 1000 5000 4 期初预计在制品结存量 600 3500 5 投入量（1＋2＋3－4） 10400 41500 零件库 6 半成品外售量 — 2000 7 库存半成品定额 900 6000 8 期初预计结存量 1000 7100 9 出产量（5＋6＋7－8） 10300 42400 利用公式二得出 10400=10000＋0＋1000－600 41500＝40000＋0＋5000－3500 【真题：案例分析】某企业的产品生产按照工艺顺序需连续经过甲车间、乙车间、丙车间、丁车间的生产才能完成。该企业运用在制品定额法来编制下一个生产周期的生产任务。在下一个生产周期，各车间，各车间的生产计划如下：丙车间出产量为1000件，计划允许废品及损耗量为50件，车间期末在制品定额为200件，期初预计在制品结存量为150件；乙车间投入量为1000件；甲车间半成品外销量为500件，期末库存半成品定额为200件，期初预计库存半成品结存量为100件。 1.该企业运用在制品定额法编制生产作业计划，可以推测该企业的生产类型属于（）类型 A.大批大量生产 B.成批生产 C.小批量生产 D.单件生产 【答案】A 【解析】在制品定额法适合大批大量生产企业。 2.甲车间下一个生产周期的出产量是（）件 A.1300 B.1480 C.1600 D.1650 【答案】C 【解析】根据公式，本车间出产量=后续车间投入量＋本车间半成品外售量＋（车间之间半成品占用定额－期初预计半成品库存量），该产品的工艺生产顺序为甲---乙----丙----丁，甲车间的出产量=乙车间的投入量+甲车间半成品外售量+车间之间半成品占用额—期初预计半成品库存量=1000+500+200-100=1600件。 3.丙车间下一个生产周期的投入量是（）件 A.1000 B.1100 C.1200 D.1250 【答案】B 【解析】根据公式，本车间投入量＝本车间出产量＋本车间计划允许废品数＋（本车间期末在制品定额－本车间期初在制品预计数）=1000+50+200-150=1100件。 4.该企业应首先编制（）的生产作业计划 A.甲车间 B.乙车间 C.丙车间 D.丁车间 【答案】D 【解析】在制品定额法是按照工艺反顺序法来调整车间的投入和出产数量，顺次确定各车间的生产任务，该企业的产品生产按照工艺顺序需连续经过甲车间、乙车间、丙车间、丁车间的生产才能完成，丁车间是最后一道车间，所以先从丁车间开始编制。 （二）提前期法（累计编号法） 1、提前期法又称累计编号法，适用于成批生产类型企业的生产作业计划编制，是成批生产作业计划重要的期量标准之一。 提前期是指产品（零件）在各车间出产（或投入）的时间应该比成品出产时间所要提前的天数。生产提前期分为投入提前期和出产提前期。 公式如下： 公式一：本车间投入提前期=本车间出产提前期+本车间生产周期 公式二：本车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期 2、提前期的原理：首先解决车间之间在生产时间上的联系，然后再把这种时间上的联系转化为数量上的联系。也就是将预先制定的提前期转化为提前量，确定各车间计划期应该达到的投入和出产的累计数，减去计划期前已投入和出产的累计数，求得车间计划期应该完成的投入和出产数。 公式三：提前量=提前期×平均日产量 3、累计编号：指从年初或从开始生产这种产品起，依成品出产的先后顺序，为每一单位产品编上一个累计号码。最新生产的那一单位产品编号为1，以此类推，累计编号。 在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计号数，同成品出产累计号数相比，相差的号数就叫提前量。在同一时间上，越是处于生产完工阶段上的产品，其编号越小；越是处于生产开始阶段的产品，其编号越大。 这种方法的优点： （1）各个车间可以平衡地编制作业计划 （2）不需要预计当月任务完成情况 （3）生产任务可以自动修改 （4）可以用来检查零部件生产的成套性 公式四：本车间出产累计号数=最后车间出产累计号＋本车间的出产提前期×最后车间平均日产量 公式五：本车间投入累计号数=最后车间出产累计号＋本车间投入提前期×最后车间平均日产量 【例题】某企业运用提前期法来确定各车间的生产任务，六月份装配车间（最后车间）应生产到500号，产品的平均日产量为6台，该产品在机械加工车间的出产提前期为50天，生产周期为50天，则机械加工车间6月份出产和投入的累计号计划。 解：机械加工车间出产累计号数=装配车间出产累计号＋机械加工车间的出产提前期×装配车间平均日产量=500＋50×6＝800号 机械加工车间投入提前期＝机械加工车间出产提前期＋机械加工车间生产周期＝50＋50＝100天 机械加工车间投入累计号数＝装配车间出产累计号＋机械加工车间投入提前期×装配车间平均日产量＝500＋100×6=1100号 【真题:单选题】某企业运用提前期法来确定各车间的生产任务。装配车间(最后车间)10月份应生产到1000号，产品的平均日产量为10台。该产品在机械加工车间的出产提前期为50天，则机械加工车间10月份出产的累计号是()。 A．600 B．900 C．1500 D．1800 【答案】C 【解析】考察累计编号法。根据公式，出产累计号=最后车间累计号+出产提前期*平均日产量=1000+10*50=1500号。 （三）生产周期法 适用于单件小批生产类型企业的生产作业计划编制。根据合同规定的交货期限，为每一批订货编制出产品生产周期进度表，然后根据各种产品的生产周期进度表，确定各生产车间在计划月份应该投入和出产的订货项目，以及各项订货在车间投入和出产的时间。 环球网校学员专用资料第7页 /共7页