2017中级经济师-工商-精讲班【李争】-24、第四章生产管理与控制-第二节生产作业计划.doc

版权所有翻印必究咨询热线：400-678-3456 需最新版培训视频请联系QQ36973858 第四章 生产管理与控制 第二节 生产作业计划（重点） 【本节考点】 【考点】生产作业计划的概念 【考点】期量标准 【考点】生产作业计划编制（案例分析） 一、生产作业计划的概念（非重点） 生产作业计划：是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划 1、生产作业计划的内容（了解） 略 2、生产作业计划的特点 （1）计划期短 （2）计划内容具体 （3）计划单位小 二、期量标准（重点，区分各类企业的期量标准） 期量标准：又称作也计划标准，是指为加工对象在生产期限和生产数量方面规定的标准数据 1、大批大量生产企业的期量标准——节拍或节奏、流水线的标准工作指示图表、在制品定额 （1）节拍：是指大批量流水线上前后两个相邻加工对象投入或出产的时间间隔 （2）节奏：是大批量流水线上前后两批相邻加工对象投入或出产的时间间隔 （3）在制品定额：是指在一定技术组织条件下，各生产环节为了保证数量上的衔接所必需的、最低限度的在制品储备量 2、成批轮番生产企业的期量标准——批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期 （1）批量：是指相同产品或零件一次投入或出产的数量 （2）生产周期：是指一批产品或零件从投入到产出的时间间隔 （3）生产间隔期：是指相邻两批相同产品或零件投入的时间间隔或出产的时间间隔 （4）生产提前期：是指产品或零件在各工艺阶段投入或产出时间与成品出产时间相比所要提前的时间 ◆批量与生产间隔期的公式：（注意计算） 批量=生产间隔期×平均日产量 生产间隔期=批量/平均日产量 3、单件小批生产企业的期量标准——生产周期、生产提前期 【例题：单选题】批量作为生产企业的期量标准，适用于（）生产类型的企业。 A.大批量流水线 B.小批量 C.成批轮番 D.单件商品 【答案】C 【解析】成批轮番生产企业的期量标准包括：批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期 【例题：单选题】某企业成批轮番生产一批产品，产品的生产间隔期是20天，平均日产量为50台，则批量为（）台。 A.50 B.100 C.700 D.1000 【答案】D 【解析】参考期量标准相关内容。根据公式，批量=生产间隔期×平均日产量=20×50=1000台，故选D。 三、生产作业计划编制（重点） ◆安排车间生产任务的主要方法：在制品定额法、提前期法、生产周期法 1、在制品定额法——也叫连锁计算法，适合大批大量生产类型企业的生产作业计划编制，运用预先制定的在制品定额，按照工艺反顺序计算方法，调整车间的投入和产出数量，顺次确定各车间的生产任务（掌握计算应用） ◆公式：（理解熟悉） 本车间出产量=后续车间投入量+本车间半成品外售量+（本车间期末库存半成品定额-本车间期初预计库存半成品结存量） 本车间投入量=本车间出产量+本车间计划允许废品及损耗量+（本车间期末在制品定额-本车间期初在制品预计结存量） 【例8】某机床企业运用在制品定额法来确定各车间的生产任务，相关数据及计算如表4-3所示。 产品名称 130机床 产品产量 10000台 零件编号 A1-001 A1-012 零件名称 齿轮 轴 每辆件数（个） 1 4 装配车间 1 出产量 10000 40000 2 废品及损耗量 - - 3 期末在制品定额 1000 5000 4 期初预计在制品结存量 600 3500 5 投入量 10400 41500 零件库 6 半成品外售量 - 2000 7 期末库存半成品定额 900 6000 8 期初预计库存半成品结存量 1000 7100 加工车间 9 出产量 10300 42400 【解析】计算过程如下： （1）装配车间投入量=装配车间出产量+装配车间废品及损耗量+(装配车间期末在制品定额-装配车间期初预计在制品结存量)=10000+0+(1000-600)=10400 （2）加工车间出产量=装配车间投入量+半成品外售量+(期末库存半成品定额-期初预计库存半成品结存量)=10400+0+(900-1000)=10300 2、提前期法——又“累计编号法”，适用于成批生产类型企业的生产作业计划编制，是成批生产作业重要的期量标准之一（掌握计算应用） ◆提前期法的原理：首先解决车间之间在生产时间上的联系，然后再把这种时间上的联系转化为数量上的联系 （1）生产提前期的相关公式：（理解熟悉） ①本车间投入提前期=本车间出产提前期+本车间生产周期 例如：某加工车间生产100个部件需要10天生产周期 ②本车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期 ③提前量=提前期×平均日产量 *注：提前量即提前期这段时间内生产的总量，如：提前期有3天，平均每天生产10件产品，则提前量为30件 （2）累计编号/生产提前期公式（理解掌握） ①本车间出产累计号数=最后车间出产累计号+本车间的出产提前期×最后车间平均日产量 ②本车间投入累计号数=最后车间出产累计号+本车间的投入提前期×最后车间平均日产量 ★累计编号法公式的原理：是沿着工艺反顺序来编号，从最后车间开始编号，在最后车间号数的基础之上累加号数，累加的号数是由提前量决定的，提前多少量就累加多少号，一个单位为一号，而提前量则由提前期确定，即在提前期的时间内生产的量，所以是由对应的提前期乘以平均日产量得到提前量，然后在最后车间的号数基础上累加提前量这么多数的号数得到累计编号数 *注意：本教材介绍的累计编号法是以相同产品成批轮番生产的角度去介绍，假设各阶段产品的生产的时间都大致相同，算出累计编号后再根据实际去做调整 ★提前期法的编号特点：在同一时间上，越是处于生产完工阶段上的产品，其编号越小；越是处于生产开始阶段的产品，其编号越大 【例9】某企业运用提前期法来确定各车间的生产任务。六月份装配车间（最后车间）应生产到500号，产品的平均日产量为6台。该产品在机械加工车间的出产提前期为50天．生产周期为50天。则机械加工车间六月份出产和投入的累计号计划。 【解析】根据公式计算如下： ①机械加工车间出产累计号数=装配车间出产累计号+机械加工车间的出产提前期×装配车间平均日产量=500+50×6=800号 ②机械加工车间投入提前期=机械加工车间出产提前期+机械加工车间生产周期=50+50=100天 ③机械加工车间投入累计号数=装配车间出产累计号+机械加工车间投入提前期×装配车间平均日产量=500+100×6=1100号 （3）提前期法的优点（熟悉） ①各个车间可以平衡地编制作业计划 ②不需要预计当月任务完成情况 ③生产任务可以自动修改 ④可以用来检查零部件生产的成套性 3、生产周期法——适合单件小批生产类型企业的生产作业计划编制（了解） 环球网校学员专用资料第5页/共5页