从棉本色布断裂强力考核谈生产指导型标准的缺陷_陈海民.pdf

102中国纤检 2023年 2月 有论Thesis生产指导型标准，指国家按照国内现有的生产工艺水平，依据生产管理需要与加工工艺参数等因素制定的产品标准。受计划经济时代的影响，我国很多纺织标准属于生产指导型标准。有些纺织企业认为一些纺织产品标准很难满足市场经济的需求，不实用，因此不再重视与执行，而是在贸易双方签订贸易合同时，依据纺织产品用途专门制定相应要求。以织物断裂强力的考核为例，GB/T 4062018棉本色布1、GB/T 53252009精梳涤棉混纺本色布2、FZ/T 130122014普梳涤棉混纺本色布3等标准中的断裂强力考核，没有规定断裂强力的具体数据，需要查找多种参数计算得出，但是现在有些参数无处可查，最终导致了合格评定缺陷。本文以棉本色布为例，分析生产指导型标准的缺陷，证明应用贸易型标准的重要性和必要性。1 生产指导型标准中织物断裂强力考核存在的问题 本文以本色布标准织物断裂强力计算为例，总结了生产指导型标准中织物断裂强力考核存在的问题。计算方法如公式（1）所示：公式（1）式中：Q织物断裂强力，N；P0单根纱线一等品断裂强度，cN/tex；N织物中纱线标准密度，根/10cm；K织物中纱线强力利用系数；Tt纱线线密度，tex。以上计算的小数不计，取整数。1.1 新织物组织没有数据可依 织物组织是断裂强力计算公式中确定织物纱线强力利用系数的依据，生产指导型标准中给出了常用的多种组织特克斯的强力利用系数，如平布、纱府绸、线府绸、哔叽、斜纹、华达呢、卡其与直贡等。但随着织造技术的发展，新型的织物组织涌现出来，如缎条、大提花、小提花等，而现行生产指导型标准中没有这些织物组织，因此无法查找织物中纱线强力利用系数，织物断裂强力也就无法考核，形成棉本色布合格评定的缺陷。1.2 单根纱线一等品断裂强度数据无法查找 新型纱线品种不断增加，但生产指导型标准更新周期长，修订速度严重滞后于产品开发的速度，体现在有些品种已批量生产，但产品标准却没有制定出来，进而使得单根纱线一等品断裂强度的数据无处可查，织物断裂强力考核就无法确定。1.2.1 捻度差异影响断裂强力随着多种新型用途纱线的开发，同一线密度但不同捻度的纱线被设计出来。捻度是与纱线强力、织物外观、织物风格等因素紧密相关的一个重要参数，捻度的不同设计，产生了丰富多彩的织物风格，由此也出现了弱捻纱、从棉本色布断裂强力考核谈生产指导型标准的缺陷文/陈海民 吴炜 胡宏艳 王学利 田金家摘要：生产指导型标准棉本色布断裂强力的考核需要依据多个参数，但参数难以确定，有些参数无处可查，会导致合格评定缺陷。本文就这些问题进行探讨，指出产品标准的制修订应该依据用途满足使用需要，制定科学合理的贸易型标准，取代生产指导型标准，是纺织发展的必然趋势。关键词：生产指导型标准；贸易型标准；断裂强力；织物组织；纱线类型；生产管理；用途Q=P0NKTt2100纤标准论坛Fiber Standard ForumDOI:10.14162/ki.11-4772/t.2023.02.0251032023年 2月 中国纤检 强捻纱、倍捻纱等不同纱线品种。棉本色布标准中仅给出了不同织物组织、不同特克斯的强力利用系数，而没有考虑同一线密度纱线在不同的捻度条件下断裂强力的差异；纱线标准中给出一个捻系数的范围，但捻系数不是评等指标，捻系数超出标准的允许范围，并不影响纱线评等（这也是生产指导型标准不按用途需要一锅端的无奈之举），这种条件下单纱断裂强力的选择就难以取舍。如同是C 14.6 texW的纱线，其常规设计捻度为90捻/10cm左右，而有些特殊品种设计捻度达到180捻/10cm，两种情况下的织物断裂强力是完全不同的，不同捻系数下的单纱断裂强力利用系数也应该不同。1.2.2 纱线类型不确定 纺纱形式有很多种，并且还在不断发展变化之中，依照生产指导型标准的做法，这需要分门别类制定很多相应的产品标准。织物断裂强力的计算需要依据相应的纱线标准，查找单根纱线一等品断裂强度，而不同的纱线类型有不同的纱线标准，在不确定纺纱类型的情况下，仅有纱线线密度，单根纱线一等品断裂强度不能确定。检验检测机构接受委托时，没有全面、具体的纱线信息，就不能确定纱线类型，即难以确定准确可靠的单纱断裂强力利用系数。1.2.3 纺纱工艺不确定 同是一种纱线，用途不同其加工工艺也不相同，如C 14.6 texT可能是普梳纱，也可能是精梳纱。同一线密度纱线，加工工艺不同，包括配棉等也不相同，其质量特性也不相同，从GB/T 3982018棉本色纱线4可知，对于不同的生产工艺，单纱断裂强力有不同的要求，例如C 14.6 texT纱，如果是普梳纱，其单根纱线一等品断裂强度为14.0 cN/tex；如果是精梳纱，其单根纱线一等品断裂强度为14.6 cN/tex。如果不能确定纺纱工艺类型，则不能确定单根纱线一等品断裂强度。1.2.4 纱线质量等级与坯布质量等级 GB/T 4062018 1的断裂强力是以单根纱线一等品断裂强度等参数计算出的，以计算出的织物断裂强力偏差率分别考核优等、一等、二等本色布织物断裂强力。该考核方式是基于以前的纱线标准单纱断裂强力是统一百分比考核的前提下。如今新纱线标准已改变这种考核方式，单纱断裂强度的优等、一等、二等考核由统一考，变为按不同等别进行分别考核。如我国新颁布的一些纱线标准，如GB/T 3982018、FZ/T 120102011 5。以后的纱线标准将有更多的单纱断裂强力的考核弃用原来的统一考核方式。但织物断裂强力仍统一考核，其合理性受到质疑。2 分析与讨论 2.1 生产指导型标准使用受制于多种生产工艺参数生产指导型标准制定的依据不是市场变化与用户需要，而是与生产管理、生产工艺紧密联系，其标准的有效运行需要多个生产工艺参数支持，其中指标很多，细致而繁杂。就本色布断裂强力一项考核为例，需要织物组织、织物密度、纱线线密度、单根纱线一等品断裂强度，同时全面确认单根纱线一等品断裂强度，又需要依据多个参数。另外，要真正执行这个标准，还需要确定纺纱类型。如果不能提供这些全面的信息，可能出现不同的合格评定。下面以一个案例为例进行说明。我市一公司生产的纯棉斜纹布，参数为C 29.2texC 36.4tex，496.0/10cm，236.0/10cm，160.0cm，织物断裂强力计算过程如下：（1）P0通常的C 29.2tex和C 36.4tex有不同的纺纱类型，环锭纺纱也有，转杯纺纱也有生产。如果是环锭纺纱，依据GB/T 3982018棉本色纱线表4查得，C29.2tex单根纱线一等品断裂强度为14.4cN/tex，C36.4tex单根纱线一等品断裂强度为14.5cN/tex；如果是转杯纺纱，依据FZ/T 120012015气流纺棉本色纱 6表1，查得单根机织纱线一等品断裂强度经纱C 29.2 tex为不小于10.0 cN/tex；纬纱C 36.4 tex为不小于9.5cN/tex。（2）N经向496.0根/10cm，纬向236.0根/10cm。（3）K强力利用系数。依据上述参数查得经向紧度ET=0.037 TTPT（其中TT为纱线线密度，单位为特克斯；PT为织物的经向密度，单位为根/10cm。依此计算经向紧度为99，纬向紧度为52，经向紧度与纬向紧度都不在表A.2的范围内，参照表A.2 纱线强力利用系数。（4）Tt纱线线密度经向为29.2tex，纬向为36.4tex。最终计算出织物断裂强力考核值见表1。2.2 生产指导型标准受制于多用途需要纺织品应用市场的不断拓展，产生了纺织品应用的新领域，因此产生了很多具有专门适用性的纺织品。而这些新型的、具有专门用途的纺织品，因其特殊用途需要，不论是纺纱生产，还是织造技术，采用了新的不同于传统的生产工艺参数，这些不在现行生产指导型标准的工艺参数范围内，因而无法适用以生产管理为核心、以生产工艺参数为条件的生产指导型标准。案例如下：我市一公司生产的纯棉平布：C 14.6texC 14.6tex，255.5/10cm216.5/10cm，152.5cm，其特殊性在于纬向捻度达到180捻/10cm，特点纬向紧缩、经向凸起呈条状。织物断裂强力计算过程如下：（1）P0依据GB/T 3982018表1，查得单根纱线一等品断裂强度为14.0cN/tex；织纤标准论坛Fiber Standard Forum104中国纤检 2023年 2月 纤标准论坛Fiber Standard Forum物中经向捻度为88捻/10cm，经向捻系数则为336；织物中纬向捻度为180捻/10cm，纬向捻系数则为688。根据捻度与纱线强力的关系，C 14.6 tex纬向捻度180捻/10cm理论上或达到临界捻度，纱线捻度到达临界捻度时，强力不会随着捻度提高而提高，而是强力可能降低。因现行纱线标准没针对不同的捻系数，规定不同的单根纱线断裂强度，计算织物断裂强力时执行纱线一等品最低强力要求14.0cN/tex。（2）N经向255.5根/10cm，纬向216.5根/10cm。（3）K强力利用系数。依据上述参数查得经向紧度ET=0.037 TTPT（其中TT为纱线线密度，单位为特克斯；PT为织物的经向密度，单位为根/10cm）。依此计算经向紧度为36，纬向紧度为31，经向紧度与纬向紧度都不在表A.3的范围内，参照表A.3 纱线强力利用系数，经向强力利用系数取1.0，纬向强力利用系数为0.98。（4）Tt纱线线密度，经、纬向均为14.6tex。（5）依据标准计算出的织物断裂强力考核是T261N W217N，依据GB/T 3292.1测试方法做出的织物断裂强力为T=302N，W=212N，纬向织物断裂强力达不到标准要求。依据棉本色布标准要求，这个产品应评定为不合格。而事实上纬向高捻度的特殊风格的织物组织，纬向紧缩、经向凸起呈条状的特殊织物，是贸易方专门定制的纺织品，没有纬向高捻度，就不会形成这种特殊风格织物。贸易双方也知道纱线捻度达到临界点后强力会降低，这种织物组织的纬向强力低是贸易双方的共识，是贸易双方共同约定的要求。2.3 生产指导型标准受制于变更周期生产指导型标准与贸易型标准的核心趋向不同，生产指导型标准面向生产管理与生产工艺参数，而纺织生产管理与生产工艺参数是相对稳定的，相对滞后于市场需求的变化，我国很多纺织标准更新落后于国际先进标准每5年更新的速度，因此面对市场上出现的新的纱线品种与本色布品种时，生产指导型标准不能及时反映这些市场变化，如果应用生产指导型标准对这些产品进行合格评定，一是有些信息无法查找、确定：二是贸易双方约定与可接受的产品，在生产指导型标准框架下可能是不合格产品，因而影响纺织贸易的正常进行。4 建议纺织产品标准要求应该以满足用户需要作为第一宗旨，从消费使用上提出相应的技术要求，而不是统一生产工艺与管理的“大锅饭”模式，生产指导型标准向贸易型标准转化已经是大势所趋。近些年，我国也制定了部分贸易型标准，如FZ/T 710052006针织用棉本色纱、FZ/T 120252011毛经用低捻棉本色纱等。这些标准根据纺织品具体用途与具体需要，量身定做，更为科学、合理，是科技发展与文明进步的必然趋势，同时对提高我国纺织行业的经济效益，增强中国纺织产品在国际市场上的竞争力起到了技术支撑的作用。参考文献：1GB/T 4062018 棉本色布S.2GB/T 53252009 精梳涤棉混纺本色布S.3 FZ/T 130122014普梳涤棉混纺本色布S.4GB/T 3982018 棉本色纱线S.5FZ/T 120102011棉氨纶包芯本色纱S.6 FZ/T 120012015气流纺棉本色纱S.7 GB/T 3923.12013纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法S.(作者单位：陈海民，东营市食品药品检验研究院；吴炜、胡宏艳，巴州检验检测中心纤维检验所；王学利、田金家，滨州市检验检测中心）注：织物断裂强力测试依据GB/T 3923.12013纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 7。为减少随机因素对测