01-设备管理制度（污水处理）.doc

设备管理制度 批准/日期 审核/日期 - 1 - 目录 第一部分、管理制度 3 一、设备管理制度 3 二、固定资产（设备）报废管理制度 10 三、设备分类管理制度 13 四、设备停（启）用管理制度 15 五、设备运行操作及巡检管理办法 17 六、设备维护保养管理办法 21 七、设备维修管理办法 26 八、设备重置改造管理办法 31 九、设备档案信息管理办法 36 十、仪器仪表校验管理办法 39 十一、设备事故管理办法 43 十二、采购合格供应商评价管理办法 47 十三、设备完好率评定标准 50 十四、备品备件管理制度 58 十五、固定资产管理制度 60 十六、设备设施防腐技术规程 63 十七、工具管理制度 65 十八、仪器仪表校准方法 67 十九、仪器仪表维护保养制度 77 二十、设备抢修制度 79 二十一、设备安全管理制度 80 二十二、设备维修及安全技术规程 83 二十三、设备巡检及安全技术规程 88 第二部分、设备运行操作及安全技术规程 92 一、粗格栅、输送机操作规程 94 二、闸门操作规程 95 三、手动启闭器操作规程 95 四、提升泵操作规程 95 五、细格栅操作规程 97 六、旋流除砂机操作规程 98 七、潜水搅拌器操作规程 99 八、鼓风机操作规程 100 九、全桥式刮泥机操作规程 102 十、污泥脱水机房操作规程 102 十一、加药间设备操作规程 104 十二、监控设备使用操作规程 105 十三、消毒间操作规程 106 十四、转盘滤池操作规程 113 十五、配电站安全操作规程 114 第三部分、表格 111 一、设备维护保养记录表 111 二、设备润滑油（脂）消耗统计报表 112 三、固定资产（设施）台账 113 四、固定资产验收单 114 五、设备完好率月统计报表 115 六、设备维修通知单 116 七、固定资产（设备）报废申请表 117 八、设备分类编号一览表 118 九、设备标识牌样式 119 十、固定资产台帐 120 十一、设备停（启）用申请表 121 十二、设备停运证 122 十三、设备运行时数统计表 123 十五、设备巡视记录表 126 十六、高低压配电室巡视记录表 127 十七、设备异常情况处置记录表 129 十八、设备安全经济运行合理化建议表 130 十九、年度设备维护保养计划表 131 二十、月份设备维护保养计划 132 二十一、设备维护保养记录表 134 二十三、润滑油（脂）使用计划报表 136 二十四、设备润滑记录表 137 二十五、年度润滑油（脂）消耗统计表 138 二十六、年度设备（设施）防腐计划表 139 二十七、年度设备防腐统计报表 140 二十八、设备（设施）防腐记录表 141 二十九、年度设备（大修）重置改造计划表 142 三十、设备维修计划表 143 三十一、设备备件材料申购计划表 144 三十二、设备维修记录表 145 三十三、设备维修报表 146 三十四、设备委外维修申请审批表 147 三十五、委外维修设备验收记录表 148 三十六、设备维修通知单 149 三十七、设备大修验收记录表 150 三十八、设备重置改造申请审批表 151 三十九、设备重置改造内部申请审批表 152 四十、设备重置改造项目实施整改通知单 153 四十一、设备重置改造项目实施整改记录 154 四十二、设备调试记录 155 四十三、设备试运行记录 156 四十四、设备重置改造项目验收单 157 四十五、设备档案信息登记表 158 四十六、设备档案目录 159 四十七、仪器仪表校验统计表 160 四十八、仪器仪表维护及校验记录 161 四十九、设备事故分析表 162 五十、合格供应商申请表 163 五十一、供应商评定记录表 164 五十二、合格供应商名录 165 五十三、供货问题反馈单 166 五十四、合格供应商资格取消审批表 167 五十五、备品备件库存统计表 168 五十六、工具领用记录表 169 第一部分、管理制度 一、设备管理制度 1、目的 为规范本公司设备管理工作，明确各级各部门设备管理的职责及要求，提高设备管理水平，促使设备的合理计划使用、定期保养及维护，提高设备完好率及设备的使用寿命，确保其满足生产、工艺的质量要求，依据《XX集团有限公司设备管理制度》特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于本公司污水处理过程中所有设备，办公设施、生产构筑物、工器具等的管理。 3、职责 3.1设备部负责制定设备管理制度、管理办法，制定技术规程（手册）、工作标准；严格按照设备技术规程（手册）、工作标准完成设备维护保养、维修、大修、重置改造的计划制定、报批、实施工作；总经理负责对设备管理工作进行协调、服务、管控、监督；负责对设备维护保养、维修、大修、重置改造计划及申报事项。 3.2维修班负责设备临时维修和定时维护及检修。 3.3运行部负责设备正常使用和日常维护管理工作。 3.4设备部负责设备的具体的管理工作及在集团运管中心的领导下制定适合于本公司的设备管理制度；经总经理批准后严格实施。 4、工作程序 4.1设备管理工作原则 设备管理过程的工作实行统一领导与分级管理相结合的原则。由总经理全面负责，设备部牵头，公司其它部门参与配合，形成设备的管理、使用、保养、维护、维修、购置制度及报表管理工作的制度化、规范化、合理化。 4.2设备管理内容及要求 设备管理的内容包括：设备前期管理、设备运行管理、设备维护管理、设备维修管理、设备重置改造管理、固定资产（设备）管理、设备安全管理、设备档案信息管理、设备状态的分析评定等。 4.2.1设备前期管理 4.2.1.1设备部负责制定设备前期管理办法，对设备的购置计划、订购、开箱、安装、调试、验收、转固等管理作出规定。 4.2.1.2运营公司设备管理部门和采购部门要明确责任、各负其责、协调一致，做好设备前期各阶段的管理工作； 4.2.1.3接受水务事业部、业务区的监督检查，保证采购制造质量、安装调试质量，不留后患； 4.2.1.4设备部做好各阶段资料、记录等凭证的收集整理工作，相关凭证按时报至行政部存档。 4.2.2设备运行管理 4.2.2.1运行值班管理 4.2.2.1.1公司运行部按照集团管理制度和行业规范、标准，建立适合本公司实际情况的设备运行值班制度，制定异常情况的处理报告工作流程、应急预案并定期演练。 4.2.2.1.2公司运行值班人员严格遵守《设备运行操作及安全技术规程》和《设备巡检及安全技术规程》，做好工艺处理过程设备运行监视、操作、巡检，发现设备异常及时处理，并按程序报告相关人员。 4.2.2.1.3公司运行值班人员严格按照交接班管理制度办理交接手续，把当班设备运行状态和注意事项交接清楚，并做好记录。 4.2.2.2设备运行、操作、巡检及其安全管理 4.2.2.2.1公司设备部负责编制所有设备《设备运行操作及安全技术规程》和《设备巡检及安全技术规程》，详细规定每台设备的操作步骤和巡检内容、巡检方法。 4.2.2.2.2《设备运行操作及安全技术规程》和《设备巡检及安全技术规程》必须以书面形式分发到各班组，A、B类设备操作规程必须上墙。设备运行值班人员必须通过培训考试合格，并能够按照操作巡检规程要求熟练完成设备操作和巡检；新聘运行员工的转正考试也必须包含设备运行操作巡检规程的内容。 4.2.2.2.3对于运行值班和设备巡检中发现的问题，公司应建立设备异常情况的处理流程，明确责任，尽快处理，不留后患，并且加强运行值班人员和维护维修人员的沟通，及时传递设备状况信息，避免出现信息鸿沟，影响生产运行。 4.2.2.2.4运行部和设备部要通力合作，对《设备运行操作及安全技术规程》和《设备巡检及安全技术规程》执行情况进行督促检查，定期组织对设备运行状况的调研分析评估，以此为制定设备维护保养、维修计划的依据。 4.2.2.2.5运行部定期统计分析设备运行台时、效率等数据，对设备运行进行经济性分析，及时调整设备运行方式，实现节能降耗，降低生产运行成本。 4.2.2.2.6建立设备安全经济运行的奖惩办法，对于提出节能降耗、安全运行合理化建议，并且对实施后效果明显的人员要进行表扬奖励；对于玩忽职守、野蛮操作，造成设备、人身损害的人员要进行惩罚。 4.2.2.2.7《设备运行操作及安全技术规程》和《设备巡检及安全技术规程》每年要至少进行一次适宜性修改，并做好记录。 4.2.3设备的维护保养及其安全管理 4.2.3.1设备维护保养是指设备的日常维护和定期保养工作，是指保持设备完好状态而有计划实施的清洁（洗）、检查、润滑、防腐、更换易损件等工作。 4.2.3.2设备部根据国家标准、行业规范、公司管理制度和设备说明书等资料，制定本公司设备实际情况的《设备维护保养及安全技术规程》，规程应包含所有类别设备的维护保养周期、维护保养内容、维护保养方法及其所用材料工具、安全保障措施等。设备润滑、防腐还应制定专项管理办法和技术规程。 4.2.3.3根据《设备维护保养及安全技术规程》，制定《年度设备维护保养计划》和《年度设备设施防腐计划》，报业务区审批、运管中心审查。公司根据年度计划制定月度维护保养和防腐计划，并按照计划严格执行，作好记录，要求月度计划执行率100%。 4.2.3.4设备部要把设备的维护保养作为设备管理的重点工作来抓，建立设备维护保养的责任制，确保维护保养计划执行率和维护保养质量，并按照《设备维护保养管理办法》的要求做好维护保养记录。 4.2.3.5设备部应对设备维护保养过程进行监督检查，对维护保养原始记录进行统计分析，依照《设备完好率标准》对维护保养质量进行评定，并作为对维护保养工作考核的依据。 4.2.4设备维修及其安全管理 4.2.4.1设备维修分为预防维修和事后维修。设备日常巡检记录、维护保养记录是制定设备预防性维修计划的依据。为了保证生产的正常运行，减少设备故障对生产的影响，应加强设备的维护保养和预防性维修，减少设备的应急性抢修。 4.2.4.2设备部针对每台设备的《设备维修及安全技术规程》，对设备故障现象、原因分析、判断方法、故障排除方法、维修安全注意事项等进行记录和总结，规范设备维修管理工作。 4.2.4.3设备维修应以本公司维修为主，委外维修为辅。设备部根据集团《设备维修管理办法》的要求，规范设备委外维修的申报、审批。公司应做好委外维修的协助工作，并通过委外维修学习提高维修技能。做好委外维修的验收评价工作。 4.2.4.4设备部建立关键设备（包括供电系统）故障应急及抢修预案，并定期进行培训和演练。 4.2.4.5设备故障应急处理和抢修完毕，设备部组织相关技术人员分析设备故障原因、总结处理方法的合理性，对应急预案进行修订，如果构成设备事故，则按照设备事故处理流程进行总结处理。 4.2.4.6设备部应加强设备维修人员的管理，加强维修方法的研究开发、交流学习和培训，达到提高技能、锻炼队伍的目的。 4.2.4.7设备部应每月对设备维护维修情况进行总结评价，总结设备维修计划执行情况，对各项维修指标进行评价，整理形成《设备维修月报表》。建立设备维护维修成本统计分析制度，降低设备维修费用。 4.2.5设备重置改造管理 4.2.5.1公司负责设备重置改造方案的编制并严格按照批复方案组织实施和验收工作。 4.2.5.2设备重置改造应遵循“技术先进、经济合理、管理方便”的原则，以适合工艺运行需求为目的。设备的技术经济分析是制定涉及重置改造方案的基础，是保证方案合理的重要手段。 4.2.5.3严格设备重置改造项目的过程管理，严格控制设备采购、安装、调试、验收等方面进度、质量、资金、安全的管理，确保设备重置改造的成功。 4.2.5.4公司在制定设备重置改造方案时必须严格按照集团《固定资产（设备）报废管理办法》和特许经营合同的相关约定执行，必要时与政府相关部门做好沟通协调或备案工作。 4.2.5.5设备重置改造涉及到水价调整的，公司负责与政府协调做好水价调整工作。 4.2.6设备备件管理 4.2.6.1公司根据集团《原材料及备件管理办法》，对设备备件及维护维修材料的采购、库存、领用、回收等进行规范管理。 4.2.6.2《设备备件台帐》的管理。设备部应建立《设备备件台帐》，编制备件目录表，记录备件参数、重要程度、供货信息等，以此确定备件库存上下限，合理库存量。 4.2.6.3采购管理。公司应严格执行设备备件材料计划报批管理；制定供应商的申请、评审、备案、评价制度，并严格执行；严格执行比价招标采购制度，减少采购中间环节，力求采购物品价廉、物美、适用；加强采购合同管理，规范货物供应、付款、验收过程。 4.2.6.4库存管理。公司应严格执行备件材料入库验收、保管维护、帐务、出库、退库、以旧换新、报废以及仓库安全管理规定。 4.2.6.5使用管理。公司应严格执行备件材料的领用、使用、回收管理制度，严禁多领冒领，坚持以旧换新和退库制度。 4.2.7固定资产（设备）管理 4.2.7.1公司根据集团《固定资产管理办法》建立本公司的固定资产台账，承担固定资产维护、维修管理及保持完好的责任。 4.2.7.2固定资产台账应包括设备和设施台账两大类。设备台帐包括生产设备、辅助生产设备和非生产设备、工器具等；设施台账包括建（构）筑物、管道等。 4.2.7.3设备台账作为固定资产管理的明细账，是设备管理的重要凭证，其主要项目应与固定资产台账一致、数据相符。 4.2.7.4各部门应建立所使用设备的分类台账：运行部建立生产设施、化验设施的分类台账；行政部建立包括办公楼、食堂、取暖、绿化等生活设施、办公设备和车辆的设备分类台账；设备部监督生产设备分类台账，并负责设备总台账的维护管理。 4.2.7.5设备转固前要按照《固定资产（设备）分类编号管理办法》对设备进行编号和ABC分类。按照统一的格式对设备进行标识，制作设备标牌。 4.2.7.6公司在对固定资产进行重置、改造、转移、停用、报废等变更前，应按照《固定资产（设备）管理办法》的相关规定办理相应的审批手续，并及时将变化记录入台账中。 4.2.7.7公司每年年底组织设备部和财务部进行一次固定资产的对帐盘点，对固定资产进行细致的状态调研分析评估，找出设备设施存在的问题，研究整改方案，作为编制下年的设备重置改造计划的依据。 4.2.8设备安全管理 4.2.8.1设备的安全管理包括设备运行、巡检、操作、维护维修安全技术规程的建立、执行和监督检查，以及设备事故发生后的事故分析、上报和处理。 4.2.8.2设备部建立设备安全技术规程，规范设备安全检查、检查周期和内容以及保证设备安全运行的标准。通过安全管理，及时消除设备安全运行的隐患，杜绝设备带病运行，避免人身伤害和设备损坏。 4.2.8.3公司必须按照集团《生产运行安全管理制度》并结合本公司实际情况建立设备突发事故应急预案，公司应定期组织员工进行培训和演练，提高设备异常突发事件的应急处理能力。 4.2.8.4公司必须按照集团《设备事故管理办法》规范设备事故的处置。 4.2.8.5设备部每月至少组织一次全面的设备安全检查，对查出的安全隐患及时整改。设备安全技术规程每年必须做一次适宜性修订。 4.2.9设备信息管理 4.2.9.1设备信息管理主要包括设备基本信息、设备运行信息和设备档案资料的管理。 4.2.9.2设备基本信息的管理。以《设备台账》和《设备备件台帐》为载体，包括设备基本参数的记录、统计、分析、变更管理，保持数据的准确性、完整性、可利用性。 4.2.9.3设备运行信息。是指在设备运行、维护、维修过程中产生的数据，是进行设备状态评估的基础，公司应通过规范值班运行日志、维护保养记录、维修记录以及相关的检查评定、统计分析等，做好数据的采集、整理工作。 4.2.9.4设备档案管理。包括对设备原始资料和运行中产生记录（文本和电子版）管理，公司应执行集团《设备档案信息管理办法》，规范设备档案资料的入档、保存、借阅、封存、销毁等工作。 4.2.10设备状态的分析评定 公司必须根据集团《设备完好率评定标准》定期对设备状态进行分析评定，将《设备完好率评定标准》作为设备安全、经济运行的检查评定手段及设备运行、巡检、维护保养、维修及重置改造的评价基准。公司应建立与集团目标考核相应的奖惩机制，确保设备处于安全经济运行状态，确保设备完好率达标。 5相关文件 5.1固定资产（设备）管理制度 5.2设备运行操作及巡检管理办法 5.3设备维护保养管理办法 5.4设备维修管理办法 5.5设备重置改造管理办法 5.6设备事故管理办法 5.7设备档案信息管理办法 5.8备品备件管理办法 5.9设备运行操作及安全技术规程 5.10设备维护保养及安全技术规程 5.11设备巡检及安全技术规程 5.XX设备设施防腐技术规程 5.13设备维修及安全技术规程 5.14XX集团有限公司设备完好率评定标准 6相关记录 设备维护保养记录表（BEWG-SN/R-SB-02） 设备润滑油（脂）消耗统计报表（BEWG-SN/R-SB-03） 固定资产（设施）台帐（BEWG-SN/R-SB-04） 固定资产验收单（BEWG-SN/R-SB-05） 设备完好率月统计报表（BEWG-SN/R-SB-06） 设备维修通知单（BEWG-SN/R-SB-07） 168 二、固定资产（设备）报废管理制度 1.目的 为规范公司设备管理和建立报废设备的管理程序和办法，明确固定资产报废流程和相关部门的职责，依据《XX集团有限公司固定资产（设备）报废管理制度》特制定本制度。 2.适用范围 公司内污水处理工艺中的专用机械设备(如刮泥机)，通用机械设备(如泵类)，电气设备(如电屏柜)，动力设备(如鼓风机),机械维修设备(如电焊机)，生产维修辅助设备(如电葫芦)各类仪器仪表等无法进行正常生产且还有一定价值的设备；设施类固定资产参照本办法执行。 3.职责 设备部根据固定资产（设备）状况提出报废申请，写明报废原因，并进行技术鉴定；设备报废申请经总经理批准后负责资产（设备）报废处置。 4.工作程序 4.1固定资产的范围 固定资产是指使用期限超过一年、单价价值2000元以上的房屋、建（构）筑物、机器、机械、运输工具以及其它与生产经营有关的设备、器具、工具等。不属于生产经营的主要设备物品，单价在2000元及以上，并且使用年限超过两年的，也应当作为固定资产。 4.2固定资产（设备）报废条件 4.2.1上述设备符合下列条件之一的，必须报废： 4.2.1.1已超过设计使用寿命的老旧设备，其主要结构和零部件已严重磨损，设备效能达不到工艺最低要求，无法修复或修复费用已超过改造价值的1/2； 4.2.1.2因意外灾害或重大事故受到严重损坏的设备，无法修复使用的； 4.2.1.3严重影响环保安全,继续使用将会污染环境，引发人身安全事故与危害健康，进行维修改造费用超过设备价值的1/2； 4.2.1.4技术性能落后，能耗较高、精度不符合要求、无配件来源的； 4.2.1.5需要经常维护和维修才能使用，且维修和维护后已严重影响其使用功能，维修成本居高不下的； 4.2.1.6因厂生产运行工艺更改而无法满足生产使用的。 4.2.1.7其它国家明文规定必须淘汰的。 4.2.2不符合以上条款条件，但符合下列条件之一的，应予适时报废： 4.2.2.1虽然没有达到其设计使用寿命，但已达到其经济寿命的； 4.2.2.2由于技术进步，其性能效率已远远落后于同类产品的； 4.2.2.3技术改造和更新替换出的旧设备不能利用或调出的； 4.2.2.4虽然能正常工作，但已达到其设计使用寿命的。 4.3固定资产（设备）报废管理程序 4.3.1固定资产（设备）报废 使用部门提出申请 设备部组织鉴定 总经理 批准 大型设备报水务事业部批准 公司将更改设备台账，将报废设备进行资产回收 公司财务参与鉴定 报废申请单 设备报废管理程序图 4.3.2需要用更新设备替换的拟报废的在用设备，必须在更新设备到货投产后，再办报废手续，之前仍要坚持正常维修管理，保证生产,但不再进行大修； 4.3.3不需要用新设备替换的或工艺上被淘汰且不能调作他用的拟报废设备，可以随时提出申请，办理报废手续。 4.3.4固定资产报废申请包括报废固定资产的状态、使用年限、原值、净值、报废理由、报废处置方案等。经财务经理、公司总经理审核签字，报业务区审核。 4.3.5已经批准的固定资产在处置前由设备部填写固定资产报废处置单，经财务部复合后由总经理审批。 4.4报废设备的处理 4.4.1报废设备由设备部及时处理，设备的残值应该认真核算，报废设备所取得的收益，应全部上缴财务且必须用于设备的改造和更新，作到专款专用。 4.4.2根据具体情况，报废设备可作如下处理： 4.4.2.1作价转让给能利用的单位。 4.4.2.2将可利用的零件拆除留用,不能利用的作为废品处理。 4.4.2.3报废的受压容器必须淘汰作为废品处理，不得转让。 4.5记录的保存 4.5.1公司将报废处置单上报业务区、集团运管中心、财金资源部备案。 4.5.2固定资产报废手续作为固定资产的凭据，由资产的使用部门和资产的管理部门保存，报废手续一般保存期限为30年，若报废的固定资产在报废前有档案，则报废手续放入档案袋中一并保存。 4.5.2属于特许经营（TOT/BOT）项目资产，报废手续无限期保存，直至运营期结束项目移交回政府制定部门。 5.相关文件 5.1设备管理制度 5.2固定资产（设备）管理办法 6.相关记录 固定资产（设备）报废申请表（BEWG-SN/R-SB-08） 7．其他说明 7.1本办法解释权归被控水务集团有限公司运营管理中心。 7.2本办法自发布之日起执行。 三、设备分类管理制度 1.目的 为保证生产设备有序管理，保持生产安全、稳定、长久运行，特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于全公司范围内的固定资产设备管理。 3.职责 3.1设备部负责制订和实施本制度。 4.内容 4.1全公司设备实行A、B、C分类管理； 4.2分类的依据：根据集团公司设备分类相关文件，结合本公司设备在生产、工艺中的重要性、设备的技术性能、设备的价值进行综合状况分类； 4.3分类原则： 4.3.1A类设备(关键设备)：设备的损坏将会致使水质处理过程中断，如水质提升泵；B类设备（重要设备）：设备的损坏将会使水量减产或处理过程中部分功能丧失，暂时不影响水质，如旋流沉砂池；C类设备（一般设备）：设备的损坏通过应急处理不影响生产过程，如一般阀门。 4.3.2设备自带控制系统与设备属于同类，变配电系统和进出水量、水质测量仪表属于A类设备，自控系统和监视系统属于B类设备，一般工艺参数测量仪表、一般化验设备、视频监控系统、工器具、车辆等辅助生产设备属于C类设备。 4.4设备分类明细： 4.4.1A类设备：1）粗格栅，2）提升泵，3）细格栅，4）转碟机，5）沉淀池刮吸泥桥，6）剩余污泥泵，7）脱水机，8）输泥泵，9）输药系统，10）高压开关柜，11）变压器，XX）低压配电屏，13）计费水量流量计，14）COD在线仪，15）氨氮在线仪； 4.4.2B类设备：1）旋流沉砂系统，2）螺旋输送机，3）主要阀门，4）污泥输送机，5）搅拌器，6）回流污泥泵，7）电动堰门，8）手动起臂机，9）监控系统，10）中控系统； 4.4.3C类设备：1）进水泵房起重设备，2）维修加工设备，3）维修起重设备，4）一般仪器仪表，5）一般阀门，6）除A、B类以外的其它设备 4.5设备部必须对A、B类设备每台建立健全技术档案，C类设备可按工序（类型）建立综合档案； 4.6每月按设备完好标准检查各类设备，分类统计设备完好率。 5.相关文件 XX集团有限公司设备管理制度 XX集团有限公司固定资产（设备）管理办法 6.相关表格 6.1设备分类编号一览表（BEWG-SN/R-SB-09） 6.2设备标识牌样式（BEWG-SN/R-SB-10） 四、设备停（启）用管理制度 1.目的 为满足生产需要，提高设备利用率，规范停（启）用设备的管理，使停用设备不失修（养），并保持完好状态，启用设备能够正常运行，依据《XX集团有限公司设备停（启）用管理办法》特制定本办法。 2.适用范围 本办法适用于全公司范围内的设备。 3.职责 3.1运行部根据工艺要求提出设备停（启）用申请，设备部负责停（启）用记录的填写、停用设备的标识和停用设备的维护保养，报总经理批准后严格执行。 4.工作程序 4.1申请设备停用条件 4.1.1设备完好，但因工艺改进等原因已不再需要该设备； 4.1.2设备完好，但设备性能已不能满足生产需要，已被替换； 4.1.3经过3-6个月运行验证，设备停用后对生产运行和产品质量没有影响，停用后可减少维修或维护费用，可降低能耗，节约运行成本; 4.1.4设备不完好，不再使用，但又不符合设备报废条件。 4.2设备报停程序 4.2.1运行部根据设备在生产中的作用及其运行状况、维护维修等情况提出停用设备的评估报告。 4.2.2符合4.1条所述情况的设备，有设备部提出设备停用方案（包括设备停用后的维护保养措施）并填写《设备停用申请表》。 4.2.3设备停用须经业务区、运管中心审核审批。停用设备须按集团统一规定编号填写《设备停用证》，设备停用后需及时对设备台账进行备注。 4.3停用设备的管理及处置 停用设备仍作为该公司的固定资产进行管理，但根据具体情况，可对停用设备进行如下处置： 4.3.1作为该公司备用设备； 4.3.2设备停用后，有仓库对停用设备进行妥善保存，并按停用方案对停用设备进行维护保养，并做好记录。 4.3.3需临时取用停用设备配件作为备件时应在《设备停用证》和设备台账中注明，并报集团运管中心、业务区备案。 4.4停用设备的启用 4.4.1运行部根据生产需要对停用设备提出启用申请，并报集团运管中心、业务区审批 4.4.2停用设备启用后，应在设备台账中注明，并注销《设备停用证》。 5.相关文件 设备管理制度 固定资产（设备）管理办法 6.相关表格 固定资产台账（BEWG-SN/R-SB-11） 设备停用申请表（BEWG-SN/R-SB-XX） 设备停用证（BEWG-SN/R-SB-13） 五、设备运行操作及巡检管理办法 1.目的 为加强设备的运行操作及巡检管理，准确掌握设备运行状态，及时发现异常情况并及时处理，保证设备安全经济运行，特制定本管理办法。 2.适用范围 本办法适用于本公司所有设备。 3.职责 根据公司行业规范、标准、集团相关制度和本公司设备说明书等资料制定适合本公司设备实际情况的运行值班管理制度和《设备运行操作及安全技术规程》、《设备巡检及安全技术规程》，经总经理批准后并严格执行。 4.工作内容 设备运行操作及巡检工作包括：设备运行的值班管理、中控监控与现场巡查、设备的安全操作、运行操作及巡检记录、应急事件的处理等。通过以上工作保持设备运行的高效（精确）、安全。 4.1设备的运行值班管理 4.1.1设备运行值班由运行部负责，运行人员应严格履行岗位职责，遵守各项规章制度，持证上岗。 4.1.2严格执行设备操作规程，正确使用、操作设备，保证设备使用安全。 4.1.3严格执行设备巡检规程，按时按程序巡视检查设备，保证设备运行安全，发现问题及时处理和报告。 4.1.4认真做好职责内的设备日常维护工作，配合检修人员做好定期保养及设备的检修。 4.1.5掌握设备经济运行方法，充分发挥设备运行效率，保证生产质量，努力降低能耗。 4.1.6按时准确填写设备运行记录、巡检记录、异常情况处理记录。 4.1.7做到“四懂三会”：懂设备结构、懂设备原理、懂设备性能、懂设备用途，会操作使用、会维护保养、会排除一般故障。 4.1.8严格遵守设备安全技术规程，杜绝违规操作。 4.1.9严格执行交接班制度，做好交接班记录。 4.1.10参与设备保养及检修后的验收工作。 4.2设备的操作管理 4.2.1设备操作技术规程内容必须包含： 4.2.2.1设备的用途、工作原理、结构与性能； 4.2.2.2开机前准备工作; 4.2.2.3开停机操作步骤：设备手动、远控、自动等操作模式下正确的启、停程序，即每步程序操作过程、每步操作后设备正确状态，需要进行参数调整的设备还必须说明调整过程和调整后状态； 4.2.2.4操作安全注意事项及异常情况的应急处理步骤。 4.2.3运营公司每年至少对规程进行一次适应性修订，并记录修订理由和修改的内容。 4.2.4设备的操作规程和安全注意事项必须明示于设备现场。指示设备状态的信号必须完好、明确；设备名称、操作按钮的功能标牌必须完好、明确；安全操作警示适用、明确。 4.2.5设备部要建立必要的设备启停的指示、报告制度，理顺设备运行操作与维护维修的工作流程，规定运行值班人员与维护维修人员的沟通联系途径，做好安全防护，防止对生产、人身安全构成危害。 4.2.6设备操作必须遵循“检查-操作-确认”的顺序，严格野蛮操作，严防误操作，确保操作安全。 4.2.7变配电设备的操作必须符合电气安全技术规程的要求，正确使用安全防护用具，按照正确的程序操作。高压设备的倒闸操作要正确填写操作票并进行模拟和监护。 4.2.8设备操作专用工器具要定置管理，保存规范，取用方便。 4.2.9生产自动控制系统要有操作规程，值班运行人员要熟练掌握自动控制系统的使用方法，熟知设备状态指示、异常情况的判断标准和处理方法。 4.2.10对设备的启停、调节、轮换等情况应进行真实、清晰、详实、全面的记录。 4.2.11正确记录关键设备的运行参数，为评估设备运行状态提供依据。 4.3设备的巡检管理 4.3.1《设备巡检及安全技术规程》规定设备巡检分为三级。 4.3.2.1一级巡检由运行值班人员在运行操作及巡检过程中同时完成，主要通过运行设备的声音、温度、震动、电流等参数的变化情况设备是否正常，发现异常情况应做好应急处理，并及时书面通知维修班或设备部； 4.3.2.2二级巡检由设备维护人员负责完成，重点针对转动类设备，在一级巡检的基础上通过进一步检查测量运行设备的参数变化来判断设备是否正常，发现异常情况能当即处理的应立即处理，一时无法处理的应及时书面通知维修班长或部门领导； 4.3.2.3三级巡检由设备部相关专业技术人员和维修人员负责完成，通过对设备阶段性运行情况的综合分析、故障诊断等手段对设备完好情况进行综合评估，作为制定并实施维护保养、维修计划的依据。 4.3.3巡检周期、方法和安全保障 4.3.3.1巡检周期 一级巡检一般为每两小时一次，二级巡检一般为每天一次，三级巡检一般每周至少一次。 4.3.3.2巡检方法 明确制定切实可行的巡检方法，配备必要的巡检工具，把巡检工作落到实处。 4.3.3.3安全保障 应明确巡检时的安全注意事项和安全措施，防止人身设备事故发生。 4.3.4设备巡检应采取中控监视和现场巡查相结合的方法，设备巡检时诊断设备状态、及时发现设备异常、保证设备稳定运行的重要手段。 4.3.4.1中控监控 根据《自动控制系统运行操作规程》详细规定设备运行的正常工作状态和参数变化范围，中控值班人员应通过监控设备运行状态，发现异常及时到现场巡检确认或通知维修人员现场确认。 4.3.4.2现场巡检 根据《设备巡检及安全技术规程》的要求建立《设备巡视记录表》，巡检记录中包含每台设备的巡检内容、设备状态、存在问题；巡检时严格按照技术规程中规定的巡检内容、巡检周期、巡检方法巡检，并采取必要的安全防范措施，防止意外事故发生。 4.4设备运行台时的统计 4.4.1运行部负责每日对A/B类设备运行台时和完好台时进行统计，并与每月月底统计汇总《设备运行台时统计表》，并提交设备部。 4.4.2运行部应根据设备运行时间，周期轮换运行。 4.5设备安全经济运行管理 4.5.1加强设备巡检安全管理。巡检人员应特别注意电气设备巡视安全距离、严防有毒气体伤害、防止滑倒跌落等。 4.5.2设备部和运行部要通力合作对《设备运行操作及安全技术规程》和设备巡检及安全技术规程》执行情况进行监督检查；定期对操作人员进行培训，提高专业技能和安全意识；定期对设备运行操作及巡检记录、故障记录分析总结，掌握设备运行状况，为设备维护保养、维修计划提供依据。 4.5.3公司应每季度组织运行部和设备部对设备运行参数进行分析，计算设备效能，分析总结提高设备效能的方法。 4.5.4提倡员工对设备安全经济运行提出合理化建议，集思广益，对实施后效果良好的建议人进行奖励。 5.相关文件 设备管理制度 设备运行操作及安全技术规程 6.相关记录 6.1设备运行时数统计表(BEWG-SN/R-SB-14) 6.2设备运行状态月报表(BEWG-SN/R-SB-15) 6.3年月设备巡视记录表(BEWG-SN/R-SB-16) 6.4高低压配电室巡视记录表(BEWG-SN/R-SB-17) 6.5设备异常情况处置记录表(BEWG-SN/R-SB-18) 6.6设备安全经济运行合理化建议表(BEWG-SN/R-SB-19) 六、设备维护保养管理办法 1.目的 明确操作人员日常保养职责和内容，保持设备的正常技术状态，延长设备的使用寿命并减少维修任务和费用，保证生产过程连续和处理质量，提高生产效率，特制定本办法。 2.适用范围 本办法适用于公司所有生产设备。 3.职责 3.1运行班和维修班负责本制度的执行，常规卫生和测试性保养由运行班完成，计划保养（需要解体或动用专用工具才能完成）由维修班按照《设备维护保养及其安全技术规程》完成； 3.2设备部负责定期检查执行情况和适宜性修改。 4.工作内容 4.1设备维护保养的工作范围 4.1.1设备维护保养是指设备的日常维护和定期保养工作，按照“养修并重，预防为主”的原则，有计划地对设备进行维护保养，使设备保持高效（精确）、整洁、整齐、润滑、安全，处于完好状态。 4.1.2设备维护保养的主要内容包括：检查、调整、防护、清洁、润滑、防腐、更换易损件等工作。公司应明确各岗位对设备的日常维护工作，设备的定期保养按照计划实施，保证质量。 4.2日常保养要求 4.2.1保养人员要有责任心，保养过程要认真负责，保养程度到位，不能低于标准要求，不能敷衍了事； 4.2.2保养一般先检查，再维护，最后填写相应记录； 4.2.3操作人员应该认真、准确、规范、按时填写记录，应保持记录及记录本的完整、整洁，任何人不得擅自更改记录和撕毁记录页； 4.2.4每月日常保养记录应在下月5日前及时上交设备部存档。 4.3设备日常保养通用标准 4.3.1做好并保持室内生产设备及辅助设备的清洁，每周对室内设备进行一次清洁。每月对室外设备进行一次清洁； 4.3.2每班检查一次设备连接处、连接螺栓的松紧状况，如发现异常做好记录； 4.3.3屏柜内有报警装置的设备（如故障灯、指示灯等），每班检查一次有无报警，如有则需做好记录并进行相应处理； 4.3.4备用和短时工作的设备每月启停一次，检查完好并记录（如闸门，阀门，站房内用于排渗、漏、积水的潜水泵，排洪泵等）； 4.3.5按《设备润滑表》规定项目、时间，做好设备的润滑工作，并将润滑工作情况填写到《日常保养记录表》