4万吨三氯乙烯项目可行性报告_ (2).doc

目录 1总论 1 1.1概述 1 1.2研究结论 8 2市场分析及价格预测 13 2.1产品性状及用途 13 2.2国内、国际市场的分析及价格预测 13 3生产规模、总工艺流程及产品方案 20 3.1三氯乙烯装置的生产规模及产品方案 20 3.2装置操作时间 20 3.3产品、副产品规格 20 3.4关于产品方案国家与行业的政策、法规要求 22 3.5生产规模确定的原则和理由 22 4工艺装置技术方案 23 4.1工艺技术方案的选择 23 4.2工艺说明 25 4.3主要原材料消耗定额及消耗量 28 4.4自动控制 29 4.5主要设备的选择 32 5原料、辅助材料及动力的供应 37 5.1主要原材料、辅助材料及动力的规格及供应 37 5.2公用工程的规格及供应 37 6建厂条件和厂址方案 40 6.1建厂条件 40 6.1.1厂址的地理位置、地形、地貌概况 40 6.2厂址方案 44 7公用工程和辅助设施方案 45 7.1总图运输 45 7.2给水、排水 49 7.3供电及电讯 53 7.4供热 56 7.5贮运设施及机械化运输 56 7.6工厂外管网 58 7.7空压站、氮气站、冷冻站 59 7.8采暖通风与空气调节 60 7.9维修 61 7.10分析化验 62 7.11土建工程 63 8节能 66 8.1能耗指标 66 8.2节能措施综述 66 9环境保护 68 9.1厂址与环境现状 68 9.2执行的环境质量标准及排放标准 69 9.3主要污染源及污染物 69 9.4环境保护与综合利用论述 70 9.5环境保护费用 72 10安全技术专篇 73 10.1安全技术专篇 73 11消防技术专篇 83 11.1设计原则、依据及规范 83 11.2消防环境现状 83 11.3火灾危险类别 84 11.4消防措施和设施 85 12企业组织和定员 88 12.1管理体制 88 12.2装置定员 88 12.3人员培训 88 13项目实施计划 90 13.1项目实施阶段 90 13.2项目实施进度 90 14投资估算及资金筹措 91 14.1投资估算 91 14.2资金筹措 92 15技术经济分析 93 15.1项目概况 93 15.2编制依据 93 15.3生产成本费用估算 93 15.4财务评价计算及主要参数 95 15.5财务评价计算分析 96 15.6财务评价结论 97 15.7附表: 98 附录： 附图一 区域位置图 附图二 厂址位置图 附图三 车间平面布置图 附图四 工艺流程简图 II 山东XX集团有限责任公司4.0万吨/年三氯乙烯装置 可行性研究报告 1总论 1.1概述 1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人： 项目名称：山东XX集团有限责任公司40kt/a三氯乙烯项目 主办单位名称：山东XX集团有限责任公司 企业性质：有限责任公司 法人代表 1.1.2可行性研究报告编制依据和原则 1.1.2.1编制依据 （1）25000吨/年三氯乙烯装置工艺包，宁夏科鼎智能电子设备有限责任公司提供。 （2）山东XX集团有限责任公司提供的资料。 （3）可行性研究报告编制的内容和深度按照[化计发（1997）426号]文颁布的《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》。 1.1.2.2编制原则 （1）项目建设必须遵守国家的各项政策、法规和法令，符合国家的产业政策、投资方向。 （2）根据XX集团现有及新建装置生产能力，延伸产业链条，实现经济结构调整，走出一条有市场、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、资源优势得到充分发挥的新型工业化路子，发展循环经济，实现可持续发展战略。 （3）采用的技术为国家产业政策积极推荐、倡导的工艺路线。在设计中按照“工艺先进、技术成熟、装置可靠、经济运行合理”的基本原则，以确保工厂建成投产后其操作运行稳定、能耗低、三废排放少、产品质量好，经济效益明显。 （4）项目建设要十分重视环境保护、安全和工业卫生，三废治理、消防、安全、劳动保护措施必须与主体装置同时设计、同时建设、同时投运。污染物的排放必须达到规定的指标，严格遵守中华人民共和国和山东省三废排放标准，三废经处理达标后排放。并保证装置安全运行和操作人员的健康不受损害，建设一个生产安全、卫生清洁、符合规范的生产环境。 （5）以经济效益为中心，加强项目的市场调研，按照少投入、多产出、快速发展的原则和工厂设计模式改革的要求，在稳妥可靠的前提下，尽量采用国内技术先进、成熟可靠的工艺及设备；在充分分析交通运输、原料供应、水源条件及当地可依托设施等因素的基础上，合理选择建设厂址，尽可能节省项目建设投资，实事求是地优化各项成本要素，最大限度地降低项目产品生产成本，提高项目经济效益，增强项目产品的竞争能力。 （6）本项目的生产涉及乙炔、氯气、四氯乙烷、氯化氢等易燃、易爆、剧毒和易腐蚀的危险性物料，所以工厂设计要以HS&E（健康、安全和卫生）为纲，贯彻“安全第一，预防为主”的方针。工厂生产应符合职业安全卫生的要求，保障生产过程中职工及附近居民的安全及健康。 1.1.3项目提出的背景、投资的必要性和经济意义 1.1.3.1企业概况 山东XX集团有限责任公司40kt/a三氯乙烯项目是由山东XX集团有限责任公司与宁夏科鼎智能电子设备有限公司共同合资兴建的。山东XX集团有限责任公司投资2460万元，宁夏科鼎智能电子设备有限公司技术入股。通过技术合作，建立以共同研发、共同开拓市场为目标的经济实体。双方在充分的市场调研的基础上，拟以采用新工艺、新技术为前提，结合市场需求，依托山东XX集团东部化工区的资源优势，以发展循环经济为最终目标，确定一期建设： 40kt/a三氯乙烯装置；二期建设：40kt/a三氯乙烯装置；总规模：80kt/a三氯乙烯生产装置。 山东XX集团有限责任公司地处黄河三角洲腹地，东临渤海湾，位于环渤海经济区和黄河经济带的交汇处，始建于1968年，1970年投产，是一家以石油化工为中心，精细化工、氯碱、炼油、热电相配套的综合性的大型化工企业，企业占地面积112.17万m2，总资产27亿元，在岗员工2298人，拥有油品系列、化工产品系列、油田化学品、工业助剂及盐化产品系列五大产品系列。多年来，企业先后获得了“全国五一劳动奖状”、“全国先进基层党组织”、“全国重合同守信用企业”、“全国工业重点行业效益十佳企业”、“全国行业经济效益百强企业”、“全国信息工作先进集体”、“全国设备管理优秀单位”、“首届中国化工新世纪十大杰出企业”、“全球百佳中华儒商企业”、“山东省管理创新优秀企业”等众多荣誉称号。列2005中国企业500强第239位、2005中国制造业企业500强第120位、2005中国化工500大企业第34位、跻身中国石化业销售收入前八强，山东省工业企业百强第16位。2004年8月，XX母体公司改制为投资主体多元化的经营层相对控股、员工持股、国家参股的有限责任公司，从而形成了更为广阔的发展前景。2005年，实现产品销售收入103亿元，实现利润7.6亿元，实现利税17.6亿元，企业继续保持了稳定、持续、健康发展的良好势头，被授予“中国先进生产力示范研究基地”。 上世纪90年代末，面对进一步加快结构调整力度的新形势，XX提出了“两个依托和一个联合”的企业发展思路。2002年，XX与中海油气开发利用公司等五家单位共同出资组建了中海沥青股份有限公司，作为中国最大的替代进口重交沥青生产基地，该公司生产的“中海36—1重交沥青”产品畅销全国17个省市、自治区，并被北京公路局在全国率先用于北京东四环高速路面建设，此外，在京沈高速路、京石高速路、天津市外环路等路面也相继使用，开创了国产沥青替代进口沥青的良好局面，荣获“山东省名牌产品”和“全国沥青质量过硬十大品牌”。2005年，该公司共炼制原油234万吨，生产各种沥青70万吨，为推动我国的公路建设做出了较大贡献。通过“两个依托和一个联合”，XX逐步从纯炼油行业调整到以重交沥青和润滑油基础油为主的行列，成为国家扶持发展的基础行业，企业步入了快速发展的良好轨道。 近年来，山东XX集团依靠科技进步，加大创新力度，积极调整产品结构，扩大各套装置的能力，使企业竞争能力和核心实力得到大幅增强。“十五”期间，2001年总投资6775万元，完成了以100万吨/年常减压炼油项目为代表的技改及科技开发项目32项；2002年总投资1.67亿元完成了以4万吨/年环氧丙烷装置、6万吨/年离子膜烧碱一期项目为代表的技改及科技开发项目28项；2003年总投资约2亿元完成了以60万吨/年重交沥青技改项目、储运装置扩建项目、5万吨/年离子膜片碱装置项目为代表的技改及科技开发项目30余项；2004年总投资6亿元完成了6万吨/年离子膜烧碱二期工程、3.5万吨/年环氧丙烷扩改项目和热力公司一炉一机项目等；2005年总投资2.5亿元完成了环氧丙烷装置技术改造项目、综合废水生化处理装置技改项目等。至此，XX集团烧碱总能力达到17万吨/年，环氧丙烷达10万吨/年，热电总发汽量达500吨/小时，总发电量达5万千瓦，大大提高了各生产装置的技术水平和产品质量，XX的竞争能力和核心实力得到大幅增强，集团公司开始由管理效益型向规模效益型转变,氯碱产量位居全国前列，并成为全国最大三家环氧丙烷商品量厂家之一，环氧丙烷商品市场供应量居全国首位。 坚持管理创新，把强化管理同建立现代企业制度相结合，使企业管理工作步入标准化、制度化和程序化轨道。多次获得省、市质量管理先进企业称号，产品质量历年出厂检验合格率100%，国家、省、市监督抽检合格率100%，高于全国抽检合格率20个百分点，并拥有“专管成线、群管成网”的一流安全管理体系和紧密有序的安全管理网络，形成了独具XX特色的安全文化氛围，大大提高了企业安全管理水平，保障了员工的职业健康安全。同时，XX以“保护生态环境，持续改善环境质量，发展绿色循环经济”作为企业的基本环境理念，在公司产品结构调整中，注重充分运用环保新技术、新工艺，新材料等高新技术和绿色技术，“十五”期间累计环保投入达1.1亿元，是首批山东省工业污染源排放达标单位。2004年3月，XX取得GB/T19001、GB/T24001和GB/T28001质量、环境和职业健康安全管理体系认证证书，为XX集团走向国际市场提供了“绿色通行证”。2005年10月，“XX”牌环氧丙烷产品被评为“山东名牌”称号。 山东XX集团的企业作风是“创新是企业的灵魂，人才是创新的主体，学习是成才的源泉，不断开创企业与员工终生学习，永续发展的愿景”。为适应新形势的发展，2001年，XX先后投资近200万元建立了XX人才培养教育基地——清华大学和石油大学远程教育XX站；2002年,XX宽带网工程和具有XX管理特色的综合办公自动化系统又相继投入运行，大大提高了企业的管理效率和水平。与此同时，XX积极与国内外各大知名网站、国内著名院校携手合作，不断加快以信息高科技启动企业向高新技术方向融合的步伐。从1999年起，XX集团网站（）、中国沥青网站（）和新浪XX网站（）相继开通运行，极大地提高了XX的知名度。目前，XX拥有省级企业技术中心和国家级企业博士后工作站，拥有大中专学历和各类专业技术人员达1100余名，占职工总人数的44.8%，并评为山东省高新技术企业。一流的研发人才队伍已成为XX超越同行竞争对手、赢取竞争力和市场份额的制胜法宝，以市场反馈、工艺设计、生产组织、计划财务和市场营销等部门为一体的技术创新体系已初步形成。 为解决原油、产成品运输瓶颈，降低储运成本和原盐供应问题，2004年，XX先后组建成立了龙口滨港液体化工码头有限公司和山东XX海源盐化有限责任公司。龙口滨港公司一期工程总投资2.3亿元，其中投资1.7亿元的5万吨级码头及配套工程现已建成投用，投资6000万元的21万m3原油罐区已竣工投产；2005年，海源盐化公司原盐产量达20万吨。这两个公司的相继建立成为XX集团新的效益增长点，为今后XX发展无机化工，拉长产业链、开发后续产品提供了有力的资源保障，同时也为XX物流、国际化运作及打开海上通道打下了坚实基础。 作为XX市的利税大户和龙头企业，多年来，山东XX集团公司为XX经济的腾飞和发展做出了巨大贡献，累计利税总额52亿元，累计上缴利税达37亿元（其中“十五”上交利税31亿元）。目前，先进的管理理念，合理的生产装置，完善的产品格局，一流的人才队伍，已成为XX飞速发展的源泉所在，为XX的后续发展开拓出了广阔的发展空间，也将为推动XX经济社会超常规、跨越式发展，为我国的石油化工事业做出更大贡献。 1.1.3.2项目提出的背景、投资的必要性和经济意义 三氯乙烯（TCE）是一种重要化工原料。它是溶解能力极强的溶剂，在工业上用于金属清洗(脱脂彻底)和纤维脱除油脂和电子元件的清洗；三氯乙烯作为原料中间体，可用于生产四氯乙烯、氯乙酸、二氯乙酰氯、八氯二丙醚，HCFC-123、HCFC-124、HFC-125、HFC-134a等；也用作萃取剂、溶剂和低温导热油介质。近年来随着电子工业和金属加工行业迅猛地发展，三氯乙烯因作为清洗剂的优质性能，需求量得到不断地增长；年进口量达4万吨以上，其中90%用作清洗剂。此外，拉动三氯乙烯需求不断增长的一个重要因素是三氯乙烯作为绿色致冷剂HFC-134a的一种重要的原料。在美国和欧洲，HFC-134a作为绿色致冷剂已经成为目前ODS最佳替代品。近年来，在我国已经通过行业标准和法规确定了HFC-134a在汽车空调、冰箱和发泡剂中应用的行业标准，所以三氯乙烯需求量必将随着我国HFC-134a生产技术的发展和市场范围的普及而发生质的变化。总之，三氯乙烯无论作为有机溶剂还是中间产品，在我国均有良好的市场前景，属市场短缺、急需发展的氯产品。 近年来，作为致冷剂HFC-134a的原料，三氯乙烯需求量迅速增加，使三氯乙烯的总体需求量趋向稳定增长。在产品价格方面，在2005年以前，产品市场售价变化不大，基本稳定在6000元/吨左右。由于我国对三氯乙烯的反倾销措施，进入2005年以后，三氯乙烯的价格逐渐升高，近期国内产品的价格已经接近9500元/吨。 三氯乙烯项目具有较大的环保意义。根据《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》及其1991年伦敦修正案要求，发展中国家应在2010年前停止使用受控物质。中国作为ODS用量最大的发展中国家，为了尽早实施对《议定书》的承诺，于1993年初制定了《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰方案》，确定了“根据中国的实际情况，从1995年开始逐步淘汰ODS，至2005年完全停止ODS的生产及使用”的战略方针。因此，尽快发展氯氟烃替代产品HFC-134a已成为当务之急，而三氯乙烯作为CFCS替代品之一的HFC-134a的主要原料，其发展程度成为该项工作重中之重。 在生产技术方面，近年来新开发的气相催化脱氯化氢工艺与皂化法相比：具有废水量少，物耗能耗低等优点。目前三氯乙烯工艺技术已完全成熟，新技术的改进和成熟为三氯乙烯装置建设提供了有力的保障。三氯乙烯是生产HFC-134a的主要生产原料，随着绿色致冷剂HFC-134a的生产技术和市场范围普及而发展。目前三氯乙烯的生产主要有石油乙烯路线及电石法乙炔路线，由于国际油价不断攀升，乙烯法生产三氯乙烯的成本也不断增加，为电石法生产工艺路线提供了发展空间。而电石法又按照脱HCl工艺分为皂化法和气相催化法；目前，国内皂化法为逐渐淘汰工艺，而气相催化脱HCl工艺生产三氯乙烯是国家产业政策积极倡导的工艺技术。从产品的市场分布看，国内市场上的三氯乙烯主要来自日本和俄罗斯；原产日本的三氯乙烯因采用石油乙烯路线，产品质量较高，主要是电子级清洗用途，价格也较高。原产俄罗斯的TCE因采用电石法乙炔—皂化法，产品质量一般，价格也较低。本项目拟采用的工艺技术方案是综合上述工艺优点的新型工艺路线—电石乙炔、气相催化脱HCl法生产三氯乙烯和四氯乙烯；是符合我国国情特点，属于国家鼓励发展的新型项目。 XX市位于山东省北部、黄河下游鲁北平原，地处黄河三角洲腹地、渤海湾西南岸，北通渤海，东临东营市，南靠淄博市，西南与济南市交界，西与德州市接壤，西北隔漳卫新河与河北省沧州地区相望，地理位置优越，已成为环渤海经济开发区和沿黄经济带的交汇点。按照山东省新一轮总体规划的战略部署，XX市将建成黄河三角洲的中心城市。本项目拟建厂址位于XX市滨城区的东部，北临黄河五路，东侧紧邻原东外环路，西侧毗邻东海路，周围道路均属城市主干道，配套设施齐全。对外交通有已建成通车的滨（州）博（山）高速公路，向南与济（南）青（岛）高速公路联网，公路交通运输条件较为便利。XX市地方铁路－小营至滨城区段已完成规划，开工建设，该铁路距本项目所在厂区约50m，距本装置界区约550m，将逐步形成由铁路、公路组成的综合交通运输网。本项目拟建厂址位于黄河冲积平原上，地基土的成层规律较为均匀，地质稳定，场地地下水对混凝土及混凝土中的钢筋均无腐蚀性。厂址地势平坦、开阔，厂址范围内无拆迁工程量，周围无文物风景区和自然保护禁区，无名胜古迹，地下无矿区，附近无机场、电台及军事设施，适宜建设化工装置。厂址西侧有XX集团热力公司新建的热电厂，安装了2×25MW发电机组，可为本项目提供电力，市政电网亦可提供35kV/10kV专线接入厂区，供电有保障；热力公司还可提供充足的蒸汽和脱盐水；市政DN700的供水管网已送至相邻的热力公司，可接一支管供本项目使用，DN700的市政自来水管也已铺设到厂址西侧的东海路，可方便的接入界区，供水有保证；据厂址西北3 km处建有XX集团污水处理厂，可以接纳本项目产生的生产废水，项目只需设置污水提升站，降低三废处理的建设投资。上述优越条件，有利于降低产品成本，增强竞争力，厂址规划同时符合XX市的工业发展布局，环境容量大，为该企业的持续发展提供了良好的建设环境。 山东XX集团有限责任公司在东部化工区规划建设80kt/a三氯乙烯装置，与新建的120kt/a氯乙烯（VCM）装置，80kt/a甲烷氯化物装置及原有100kt/a环氧丙烷装置，构成循环经济产业链环。该套装置的副产物电石渣，将用作环氧丙烷装置的原料。目前XX集团环氧丙烷装置规模为10万吨/年，仅节约环氧丙烷原料生石灰上，每年将节约15万吨生石灰。同时该装置副产HCl因产品纯度较高，将直接用作VCM装置原料，替代了原VCM工艺中采用Cl2和H2制HCl，其经济效益显著。该项目符合国家发展循环经济的要求，对降低资源消耗，创造节约型社会，其潜在的意义不可低估；同时这些项目的建设，必将成为发展循环经济和创造节约型企业的样板工程项目，具有较好的经济效益及社会效益。 1.1.4研究范围 本可行性研究报告研究范围为主装置(包括：乙炔发生、乙炔氯化、脱氯化氢反应、氯化氢精制、分离和残液回收)及成品贮运包装等内容。 研究内容包括： （1）对产品进行市场调查和需求预测，确定本装置的生产规模和产品方案； （2）进行技术方案比较，并提出技术先进、安全可靠、经济合理的工艺技术方案； （3）提出厂址方案，并对总平面布置和公用工程配套设施方案进行技术论证。 （4）根据国家有关法规、规范和标准，对项目的环境保护、节能、消防、劳动保护和安全卫生等内容进行论证； （5）做出项目的投资估算和财务评价，提出研究报告的结论。 1.2研究结论 1.2.1可行性研究结论 通过对山东XX集团有限责任公司4万吨/年三氯乙烯（TCE）项目的产品市场、产品方案、生产规模、工艺技术、原材料及公用工程供应、建厂条件、厂址选择、“三废”治理及环保措施、操作安全及防护措施、投资估算及经济效益等的研究，结论如下： （1）截至2005年底，我国三氯乙烯总装置能力将达7.8万吨/年，其下游氟化工产品HFC-134a需求将不断增长，技术普及将越来越广泛，为HFC-134a更广泛的应用提供了充分的条件；加之近年来我国电子工业飞速发展，作为优良的电子元件清洗剂，需求量逐年增长，因而今后两年国内实际产量仍低于国内消费市场的需求，根据市场预测：2010年三氯乙烯市场表观消费量将达到15万吨，仍是急需发展的化工产品。 （2）本项目的三氯乙烯装置拟采用宁夏科鼎电子设备有限责任公司的电石法乙炔氯化—气相催化脱HCl生产三氯乙烯和四氯乙烯的专有技术，以电石和氯气生产三氯乙烯，副产四氯乙烯和优质HCl；该技术在当今工业化生产三氯乙烯的工艺路线中，具有工艺先进、成熟、经济合理，原料易得，转化率高、品质高、生产安全可靠，对环境影响小。 （3）本项目利用国内自有的先进技术建立三氯乙烯装置，与传统皂化法工艺相比，每吨产品可以减少5～8吨皂化废水。整体项目技术含量高、投资省、综合竞争能力强，而且产品是前景较好的大宗耗氯下游产品，用途广，产品附加值高。 （4）符合国家产业政策和环保方针。三氯乙烯是绿色致冷剂HFC-134a主要生产原料之一，2007年我国将全面禁止氟致冷剂CFC-11和CFC-12，为了保护臭氧层，国际社会制定了《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》，作为缔约国之一，中国也相应制定了《中国逐步淘汰消耗臭氧层物质国家方案》，逐步削减并淘汰氯氟烃类致冷剂（CFCs）。HFC-134a作为国际上公认的绿色致冷剂，用途逐年扩大，产量将逐年增长。以前生产HFC-134a的生产技术主要被日本、美国和英国所掌握；近年来，随着我国科技力量增强和对外交流的深入，我国已经掌握了HFC-134a的生产技术，并建立了HFC-134a的工业化装置，作为HFC-134a原料的三氯乙烯也出现了供不应求的局面。目前电石法乙炔氯化—气相催化脱HCl工艺技术符合我国具有丰富的煤炭资源的国情，是国家产业政策中积极推荐的新型化工项目，也是国家环保总局积极推广的重点项目。 （5）本项目厂址拥有良好的交通、安全、环境等优势，原料和公用工程配套程度高：氯气、烧碱将由XX集团东部化工区配套建设的氯碱装置提供；蒸汽和电力由毗邻的XX集团热力分公司提供，项目用水由XX集团东部工业园公用工程设施提供，来源就近的市政管网，方便可靠；其它公用工程条件如：氮气、动力空气和仪表空气均由山东XX集团东部工业园公用工程设施提供，来源充足；项目所需要的原料电石在国内市场均属大宗易得化工原料，采购方便，原料成本低。 （6）本项目“三废”排放量少，符合清洁生产工艺要求。 （7）本项目在山东XX集团发展循环经济中处于重要地位，符合国家发展循环经济产业政策的要求。对降低资源消耗，创造节约型社会，其潜在的意义不可低估，具有较好的经济效益及社会效益。 （8）财务分析结果表明，本项目总投资4989万元人民币，其中建设投资4600万元人民币，建设期利息239万元人民币，财务内部收益率（税前） 160%，借款偿还期0.88年，盈亏平衡点16.00 %，从上述指标看出，本项目具有较好的盈利能力和清偿能力，抗风险能力强。如果配套条件和副产品处理得以充分的利用，可以获得更高的投资收益，因此建设本项目是可行的。 1.2.2项目实施建议 研究结果表明，该项目符合国家投资政策、技术先进可靠、市场前景广阔、资金来源落实，建议政府有关部门尽快批准。 1.2.3主要技术经济指标 本项目的主要技术经济指标见表1.1。 表1.1 项目主要经济数据与评价指标表 序号 项目名称 单位 数量 备注 一 生产规模 1 三氯乙烯 吨/年 40000 二 产品方案 1 三氯乙烯 吨/年 40000 2 四氯乙烯 吨/年 1200 副产物 3 无水氯化氢（≥98%） 吨/年 10920 副产物 三 年操作日 天 300 四 主要原材料用量 1 电石（产气285Nm3/t） 吨/年 36000 Nm3/h 2 氯气（≥99%，水份≤50ppm） 吨/年 52000 五 辅助原料 1 催化剂 吨/年 80 2 烧碱 吨/年 64 3 分子筛 吨/年 6.8 4 无水FeCl3 吨/年 6.8 5 导热油 吨/年 68 6 煤炭 吨/年 4000 六 公用工程消耗量 1 循环水 万吨/年 920 2 自来水 万吨/年 56 3 蒸汽 万吨/年 16 4 电 万KW·h/a 1080 5 氮气 万Nm3/a 384 6 净化风 万Nm3/a 204 七 三废排放量 1 废气 Nm3/h 50 2 废水 吨/天 60 3 废固 吨/年 1286.8 八 全厂定员 人 73 九 总占地面积 平方米 16140 十 全厂建筑面积 平方米 4950 十一 单位产品综合能耗 吨标准煤/吨 782.74 十二 项目总投资 1 固定资产投资 万元 3800 (1)建设投资 万元 4600 (2)建设期贷款利息 万元 239 2 流动资金 其中铺底流动资金 万元 150 十三 报批项目总投资 万元 4989 十四 年均销售收入 万元 30157 十五 成本和费用 1 年均总成本费用 万元 20969 2 年均经营成本 万元 20509 十六 年均利润总额 万元 8943 十七 年均销售税金及附加 万元 2224 十八 财务评价指标 1 财务利润率 % 120 2 投资利税率 % 229 3 资本净利润率 % 300 4 投资回收期(税后) 年 0.88 5 全投资财务内部收益率(税前) % 160 6 全投资财务内部收益率(税后) % 120 7 全投资财务净现值(税前) 万元 22953 I=12% 8 全投资财务净现值(税后) 万元 15496 I=12% 十九 清偿能力指标 1 借款偿还期 年 1.39 含建设期 2市场分析及价格预测 2.1产品性状及用途 三氯乙烯是一种无色、稍有甜味的挥发性液体，是溶解能力极强的溶剂，通常条件下不燃，因其沸点适中，蒸汽压力高，稳定性强，适合于清洗操作，在工业上用于金属清洗（脱脂彻底）和纤维脱除油脂。利用其溶解力强的特性，常用于清除难以清除的污垢，如半硬化的清漆、涂层抛光剂、较厚的助焊剂；也用作萃取剂、溶剂和低温导热油介质。三氯乙烯作为原料中间体，可用于生产四氯乙烯、氯乙酸、二氯乙酰氯、八氯二丙醚，HCFC-123、HCFC-124、HFC-125、HFC-134a等。 2.2国内、国际市场的分析及价格预测 2.2.1国内、外的市场分析及预测 根据有关资料提供的信息，从20世纪60年代到70年代初，三氯乙烯产量达到历史最高水平。但由于对其毒性的认识和应用水平的提高，80年代中期三氯乙烯产量开始下降，部分功能被1,1,1-三氯乙烷取代，在发达国家的消费量大幅度下降。1987年“蒙特利尔议定书”中指出1,1,1-三氯乙烷为破坏大气臭氧层物质，此后，其部分功能又逐步被三氯乙烯取代。三氯乙烯作为化工原料中间体的用量呈增长趋势，特别是作为致冷剂HFC-134a的原料需求量迅速增加，使三氯乙烯的总体需求量趋向增长。2001年世界主要国家和地区三氯乙烯供需情况以及主要生产公司情况见表2.1、表2.2和表2.3。 表2.1 2001年世界主要国家和地区三氯乙烯供需情况 国家和 地区 生产能力 (万吨/年) 产量 (万吨) 进口量 (万吨) 出口量 (万吨) 消费量 (万吨) 美国 14.5 10.9 0.5 3.2 8.2 西欧 22.8 12.5 1.3 1.7 12.1 日本 11.1 8.2 0.1 3 5.3 俄罗斯 10.0 3.8 1.8 2 小计 58.4 35.4 1.9 9.7 27.6 表2.2 世界主要三氯乙烯生产公司情况 国家 公司 生产能力(万吨/年) 美国 PPG Industry 9.1 美国 Dow Chemical 5.5 法国 ATOFINA 5.0 德国 Dow Chemical 2.8 英国 INEOS Chlor Ltd. 12.0 日本 Asahi-Penn Chemical Company 3.6 日本 Kanto Denka Kogyo Co. 3.5 日本 Toagosei Co.,Ltd. 3.0 小计 44.5 表2.3 美国、西欧和日本三氯乙烯实际消费量（万吨） 国家和地区 1980年 1993年 1996年 2000年 2001年 美国 9.7 4.6 8.1 8.5 8.2 西欧 21.5 11.4 11.1 11.9 12.1 日本 6.5 5.3 6.1 5.4 5.3 小计 37.7 21.3 25.3 25.8 25.6 过去，在发达国家，三氯乙烯主要用于金属清洗剂行业，其次是用作化工原料，但近几年随着环保压力的增加，三氯乙烯用于金属清洗的消费量有所减少，用于化工原料的消费量由于新型环保致冷剂HFC-134a生产能力和消费需求量的快速增长而迅速增加。2001年美国、西欧和日本的消费构成见表2.4。 表2.4 2001年发达国家三氯乙烯消费构成情况（万吨） 国家和地区 金属清洗 化工原料 其它 总计 美国 2.8 5.2 0.2 8.2 西欧 7.1 4.5 0.5 12.1 日本 2.3 3.0 5.3 2.2.2国内供需分析及预测 2.2.2.1国内生产情况 我国三氯乙烯生产起步较晚，20世纪70年代初，锦化化工（集团）公司以乙炔为原料经氯化、皂化首次生产三氯乙烯。20世纪80年代由于国内经济的迅速发展，市场对三氯乙烯的需求逐步增大，国内生产不能满足需要。为扩大三氯乙烯的生产能力，1986年锦西化工研究院对三氯乙烯的皂化生产工艺进行了改进。在旧工艺的皂化塔后增加一个汽提塔，将皂化塔釜出来的残渣、残液进行汽提，使其中的氯化烃大部分被分离出来，以减轻对环境的污染。分别于1987年、1988年和1989年在湖北老河口化工总厂、江苏盐城电化厂和内蒙古呼和浩特化工厂建了三套三氯乙烯联产装置。为了进一步减少三氯乙烯生产对环境的污染，提高产品的收率，扩大生产规模，1990年锦西化工研究院又开发出以乙炔为原料经氯化，气相催化脱氯化氢制三氯乙烯的新工艺。1997年，无锡格林艾普化工股份有限公司（原无锡化工集团公司）采用该工艺建设了1.2万吨/年生产装置。1993年，在银川宁夏天元化学有限公司建立了一套5000吨/年工业化生产装置。目前，国内三氯乙烯总生产规模为7.8万吨/年；我国三氯乙烯主要生产厂家情况见表2.5。 表2.5 国内三氯乙烯主要生产厂家情况（吨/年） 生产企业 生产能力 锦化化工（集团）公司 6000 内蒙古三联化工股份有限公司（呼和浩特化工总厂） 5000 宁夏鑫尔特化学有限公司 15000 无锡化工集团公司 12000 贵州遵义市碱厂 15000 浙江巨化鑫尔特化学有限公司 25000 总计 78000 我国三氯乙烯生产装置开工率一直较低，2004年产量仅2.6万吨。国内近年实际生产情况见表2.6。 表2.6 近年我国三氯乙烯生产情况（吨） 年份 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 产量 13460 13694 14100 12500 14200 18400 21000 26000 38000 2.2.2.2国内消费情况及需求预测 2002年，我国三氯乙烯表观消费量为5.0万吨，2003年增加到近6.2万吨(见表2.7)。我国三氯乙烯主要用于金属部件、电子部件的脱脂、萃取溶剂、化工原料和织物干洗领域，需求量增长很快。2004年我国三氯乙烯的消费比例为：清洗剂约占65%，化工中间体约占10%，其他领域如萃取剂、溶剂等约占25%左右。 表2.7 我国三氯乙烯供需情况（吨） 年份 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 年均增长率% 产量 13460 13694 14100 12500 14200 18400 21000 26000 38000 20.2 进口量 12181 12324 15038 27196 29960 32351 41604 50024 61000 44.5 出口量 487 316 130 87 185 966 1127 2100 4500 91.5 表观消费量 25154 25702 29008 39609 43975 49985 61477 76000 102500 34.1 （1）清洗剂 近几年，我国三氯乙烯作为清洗剂在金属部件和电子元件清洗市场发展迅速，主要用在彩电、冰箱、汽车、空调、精密机械及微电子等行业，用来清洗金属部件、电子元件等。目前我国已经成为全球电子电气产品主要生产国，2004年清洗剂领域消耗三氯乙烯约为4.9万吨。据海关统计，2004年广东地区进口的1万余吨三氯乙烯的90%是用于电子元件的清洗。鉴于三氯乙烷已限制使用，同时作为清洗剂的四氯乙烯在国内供应也十分紧张，因此三氯乙烯作为清洗剂的市场需求将稳步增长，预计2010年清洗剂领域约消耗三氯乙烯6.0万吨。 （2）化工中间体 目前，国内已工业化生产的三氯乙烯下游产品有四氯乙烯、六氯乙烷、二氯乙酰氯、八氯二丙醚、HFC-134a等，2003年以前作为化工中间体方面的消费量不大，主要用于生产四氯乙烯，消费量近7500吨，占三氯乙烯总消费量的12%左右。 近年来，国内HFC-134a发展迅速。西安金珠5000吨/年生产装置和常熟中昊集团有限公司1000吨/年装置均在2003年底试开车成功；另外，江苏梅兰集团还有一套200吨/年规模的中试生产装置，西安金珠二期规模5000吨/年装置已经建成，国内已形成年产11200吨/年的HFC-134a生产能力。之后国内对HFC-134a的高速增长的消费需求，太仓电化环保化工有限公司启动20000吨/年HFC-134a项目。 目前HFC-134a生产厂家达8家以上，主要生产企业有：东岳，规划2万吨/年，已有1万吨生产能力；康泰，2.5万吨/年；宏信，1万吨/年；中昊，0.5万吨/年；金雪，1.8万吨/年；永康英朋，0.3万吨/年；百炼，0.7万吨/年；巨化，1万吨/年。 今后，我国三氯乙烯作为化工中间体方面的消费，主要靠HFC-134a生产的拉动。预计到2010年，国内HFC-134a总需求量将达到2.8万吨，若届时全部国内生产，将需要三氯乙烯约4万吨。加上在其它产品生产中的消费，2010年三氯乙烯在化工中间体方面的消费将达到4.8万吨。由于国内HFC-134a生产的快速工业化，使得三氯乙烯在消费构成中作为化工中间体方面所占比例大大提高。 （3）其它 三氯乙烯作为