年产95万吨焦化、年产10万吨甲醇、年产1万吨金属镁工程可研.doc

1. 总 论 8 1.1 概 述 8 1.1.1 项目及承办单位 8 1.1.2 可研报告编制的依据和原则 8 1.1.3 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义 9 1.1.4 研究范围 11 1.2 研究结论 12 1.2.1 研究的简要综合结论 12 2. 市场预测 17 2.1 国内外市场情况预测 17 2.1.1 项目主要产品及用途 17 2.1.2 产品国内外市场需求及预测 19 2.2 产品价格分析 26 2.2.1 产品价格现状 26 3. 产品方案及生产规模 28 3.1 产品方案及生产规模 28 3.1.1 生产规模 28 3.1.2 产品方案 28 3.2 产品质量标准 30 4. 工艺技术方案 37 4.1 工艺技术方案的选择 37 4.1.1 工艺技术方案选择原则 37 4.1.2 工艺技术方案的确定 38 4.2 工艺流程和消耗定额 48 4.2.1 工艺流程简述 48 .2.2 原材料、燃料、动力消耗定额 58 4.3 自控技术方案 60 4.3.1 控水平和主要控制方案 60 4.3.2 仪表类型的确定 61 4.3.3 主要关键仪表选择 62 4.3.4 动力供应 62 4.4 主要设备的选择 62 4.4.1 焦炉 62 4.4.2 化产回收系统 63 4.4.3 甲醇装置 64 5. 原材料、辅助材料及燃料的供应 68 5.1 主要原材料、燃料的供应及耗量 68 5.2 辅助材料的供应及耗量 68 6. 建厂条件和厂址方案 70 6.1 建厂条件 70 6.1.1 厂址地理位置 70 6.1.2 气象条件 70 6.1.3 供排水 70 6.1.4 供热 71 6.1.5 供电 71 6.1.5 厂址拟占地情况 71 6.2 厂址方案 71 7. 公用工程和辅助设施方案 72 7.1 总图运输 72 7.1.1 总平面布置 72 7.1.2 竖向布置 72 7.1.3 工厂绿化 72 7.1.4 工厂运输 73 7.1.5 工厂防护 73 7.2 给排水 73 7.2.1 概述 73 7.2.2 水源 73 7.2.3 厂区给水系统 73 7.2.4. 复用水系统 74 7.2.5 循环水系统 74 7.2.6 工厂排水 75 7.3 供电及通讯 80 7.3.1 供电 80 7.3.2 电讯 85 7.4 供 热 86 7.4.1 供热 86 7.4.2 化学水 87 7.5 贮运设施及机械化运输 88 7.5.1 原料及产品贮运 88 7.5.2 机械化运输 89 7.6 工厂外管网 91 7.6.1 概述 91 7.6.2 工程应用的标准规范 91 7.6.3 管道敷设原则及敷设方式 92 7.6.4 管道的特殊要求 92 7.6.5 管道保温及防腐 92 7.7 采暖、通风、除尘 92 7.7.1 概述 92 7.8 空压站、低温水系统 95 7.8.1 空压站 95 7.8.2 低温水系统 96 7.9 维 修 97 7.9.1 任务 97 7.9.2 工作场所 97 7.10 中央化验室及环境监测站 98 7.10.1 概述 98 7.10.2 中央化验室 98 7.10.3 环境监测站 100 7.10.4 说明 101 7.11 土 建 101 7.11.1 设计依据 101 7.11.2 抗震设计 101 7.11.3 设计原则 101 7.11.4 结构方案 102 7.11.5 生活福利设施 102 7.11.6 主要建构筑物一览表 102 8. 节 能 107 8.1 概 述 107 8.2 能源消耗 108 8.3 节能措施 108 9. 环境保护 110 9.1 厂址与环境现状 110 9.1.1 厂址的地理位置 110 9.1.2 自然条件 110 9.1.3厂址环境现状 111 9.2 设计执行的环境质量标准及排放标准 111 9.2.1 编制依据 111 9.2.2 环境质量标准 111 9.2.3排放标准 112 9.3 建设项目主要污染源及主要污染物排放量 113 9.3.1 主要污染源，污染物排放点 113 9.3.2 主要污染物类型、排放量、所含有害有毒物质的成份和排放浓度及排放去向 117 9.4 环境保护与综合利用措施 122 9.4.1 气相污染物防治措施 122 9.4.2 废水污染防治措施 124 9.4.3 固体废物防治措施 125 9.4.4噪声防治措施 126 9.4.5绿化设计 126 9.5 环保投资估算 127 10. 劳动安全与职业卫生 129 10.1 编制依据及采用标准 129 10.1.1 编制依据 129 10.1.2 采用标准 130 10.2 建设项目生产过程中职业危害因素的分析 132 10.2.1 自然危害因素分析 132 10.2.2 生产过程中主要职业危险、危害因素分析 133 10.3 劳动安全设计中采取的防范措施 138 10.3.1 对生然危害因素的防范措施 138 10.3.2 对生产危害因素及职业卫生采取的防范措施 139 10.3.3 备用措施及应急手段 143 10.3.4 辅助用室的设置 143 10.3.5 绿化措施 144 10.3.6 劳动安全卫生机构 144 10.4 劳动安全与职业卫生设施费用 144 10.5 预期效果 144 11. 消防 146 11.1 编制依据及采用标准 146 11.1.1 编制依据 146 11.1.2 采用规范 146 11.2 工程火灾危险性分析 147 11.2.1 主要生产场所及装置的火灾危险性分析 148 11.2.2 建设地区的消防现状 150 11.3 消防设施 150 11.3.1 总图运输 151 11.3.2 工艺 152 11.3.3 建筑 153 11.3.4 电气 154 11.3.5 报警系统 154 11.3.6 通风 155 11.3.7 消防系统措施 155 11.4 消防设施费用 156 11.5 消防效果预测 156 12. 抗 震 157 12.1 编制依据及原则 157 12.1.1 编制依据 157 12.1.2 编制原则 157 12.2 抗震设防 158 12.3 抗震设计 158 12.3.1 建筑设计 158 12.3.2 抗震结构体系 158 13. 工厂组织及劳动定员 159 13.1 工厂体制及组织机构 159 13.1.1 工厂体制 159 13.1.2 组织机构 159 13.2 生产班制及定员 161 13.3 人员的来源和培训 162 14. 项目实施规则 163 14.1 建设项目规划 163 14.2 项目实施进度规划 163 15. 投资估算和资金筹措 165 15.1 投资估算 165 15.1.1 估算依据及说明 165 15.1.2 费用依据 165 15.1.3 工程投资估算 165 15.1.4 工程建设投资估算 166 15.1.5 固定资产投资估算 166 15.1.6 流动资金估算 166 15.1.7 项目工程总投资 166 15.2 资金筹措 170 15.2.1 资金来源 170 15.2.2 资金运筹计划 170 15.2 资金筹措 170 15.2.1 资金来源 170 15.2.2 资金运筹计划 171 16. 财务、经济评价 172 16.1 产品成本和费用估算 172 16.1.1 产品成本和费用估算依据和说明 172 16.1.2 生产成本费用估算 172 16.1.3 产品成本费用分析 173 16.2 财务评价 173 16.2.1 财务评价的依据和说明 173 16.2.2 主要计算报表分析 173 16.2.3 财务盈利能力分析 174 16.2.4 清偿能力分析 174 17. 结 论 177 17.1 综合评价 177 17.1.1 主要生产方案评价 177 17.1.2建厂条件评价 177 17.1.3财务评价 177 17.2 研究报告的结论 178 1. 总 论 1.1 概 述 1.1.1 项目及承办单位 1、项目名称：年产95万吨焦化、年产10万吨甲醇、年产1万吨金属镁工程 2、承办单位：乌海市岳佳煤焦化有限责任公司 3、企业性质：民营企业 4、法定代表人：武 岳 1.1.2 可研报告编制的依据和原则 1、编制依据 （1）乌海市岳佳煤焦化有限责任公司提供年产95万吨焦化、年产10万吨甲醇、年产1万吨金属镁工程项目的“可研报告委托书”。 （2）乌海市岳佳煤焦化有限责任公司提供的煤质、配煤方案、地形图、工程地质、气象、地震等有关基础资料。 2、编制原则 （1）贯彻“五化”的设计原则，尽可能减少工程项目的投资额，以求得最好的经济效益。 （2）结合厂址和装置特点，总图布置力求做到布置紧凑，流程顺畅，操作方便，尽量减少用地。 （3）在工艺路线及公用工程的技术方案选择上，既要考虑先进性，又要确保技术成熟可靠，做到先进、可靠、合理、经济。 （4）结合当地有利条件，；因地制宜，充分利用当地煤炭资源。 （5）根据市场预测和当地情况制定产品方案，做到产品方案合理，产销两旺。利用当地的煤炭资源，合理配煤，生产一级治金焦销往国际国内市场。剩余焦炉煤气用于转化制甲醇，甲醇驰放气用于冶炼金属镁，做到综合利资源，保护环境。 （6）依据环保法规，尽力做到清洁生产和尾部治理相信结合，采用的三废治理措施先进、适用、有效、并与工程建设实现“三同时”，将环境污染降低到低程度。 （7）严格执行国防大学家和地方劳动安全、企业卫生、消防抗震等有关法规、标准和规范，做到清洁生产、安全生产、文明生产。 1.1.3 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义 1、企业概况 乌海市岳佳煤焦化有限责任公司是是乌海市重点招商引资项目，是山西省大同市润业集团公司投资建设的，集团公司在大同下设有四座煤矿，年产原煤150万顿；一个大型汽车运输公司；两个商贸公司；固定资产2.3亿元，是山西省的重点民营企业之一。 2、项目提出的背景、投资的必要性和经济意义 乌海市岳佳煤焦化有限责任公司地处乌海市海勃湾区摩尔沟口，相邻西郊109、110国道和包兰铁路，交通运输便利。 乌海市是内蒙古新兴的工业城市，位于自治区西部，东临额尔多斯市，西接阿拉善盟，北靠巴彦淖尔盟，南与宁夏回族自治区毗邻，处于华北、西北的结合部，面积1754平方公里，辖海勃湾、乌达、海南三个行政区。总人口44万，有蒙、汉、回等25个民族。 海勃湾区地处乌海市东北部，区域面积529平方公里，是人民政府驻地，全市经济、文化及交通的中心。 乌海市具有得天独厚的资源优势，矿产资源储量大，品位好，已探明的有37种金属、非金属矿藏，煤炭已探明储量44亿吨。乌海市水土、光热资源条件优越，黄河流经市区105公里，地下水储量丰富，且地上地下构成互补系统，为工农业生产提供了充足的水源。 统计资料表明内蒙古自治区2005年产焦805.25万吨，但在炼焦的过程中，多数企业的煤气点了天灯，数百亿米3的焦炉煤气白白的浪费掉了，并造成了环境的严重污染。利用焦化厂焦炉煤气生产甲醇，甲醇驰放气冶炼金属镁即可大大降低生产成本，又可保护环境，并在甲醇、和金属镁的生产与市场中具有极强的优势。近几年，自治区政府相继出台了关于焦化工业的产业政策和规定，要求采用先进技术，规模生产，从工业生产过程中减少污染物的产生着手，充分利用回收资源，建设自治区清洁能源区。 乌海市岳佳煤焦化有限责任公司为使企业在市场竞争中立于不败之地并获得更高的经济效益，促进当地经济发展，充分利用公司的资源优势和交通便利等有利条件，拟在公司内新建一座90万吨冶金焦的现代化焦炉，生产优质焦炭，并回收部分化学产品，且以焦炉煤气为原料经转化合成甲醇，并利用甲醇驰放气冶炼金属镁，此举措不仅可以提高企业的经济效益，降低能耗，减少环境污染，而且还可以促进地方相关行业的发展，振兴地方经济。 当地便利的铁路、公路交通运输，为炼焦煤料的运入及产品焦炭、甲醇、金属镁的运出提供了方便条件。 该项目的实施，有利于合理利用资源，保护环境，对提高企业形象和知名度，提高产品质量，增加产品品种，提高企业经济效益起重要作用，同时还可增加地方和国家的财政收入，大大提高当地煤炭加工转化水平，提高资源综合利用率，并提高当煤炭、冶金、化工、电力、建材、运输等相关生产业的发展，容纳一批劳动力，带动产业的整体科技进步。 1.1.4 研究范围 本项目建设规划为年产95万吨焦炭，主要建设2×65孔焦炉及与之配套的备煤系统、筛储焦系统、冷凝鼓风、化产回收装置、相应的辅助设施及工程设施，污水生化处理系统；剩余煤气转化制甲醇装置；金属镁冶炼装置。具体工程内容有：备配煤、炼焦、筛储焦、冷凝鼓风、脱硫及硫回收（含蒸氨）。硫铵、洗脱苯、剩余煤气气柜、焦炉气压缩 、精脱硫、转化、合成气压缩、甲醇合成、精馏、空分制氧车间、还原车间、精炼车间等主要生产装置；生化处理、新鲜水、循环水、变电所等公用工程；空压站、低温水系统、化验室等辅助设施及必要的生活福利设施，本可研对上述建设内容从建厂条件、市场预测、工艺方案、公辅配套、技术经济、环境保护、劳动安全、社会效益等各个方面进行分析研究。 1.2 研究结论 1.2.1 研究的简要综合结论 1、本项目原料来源充足，产品市场前景看好，交通运输方便，供水、供电、供汽有保障，建厂条件好。 2、生产规模确定年产95万吨焦化、年产10万吨甲醇、年产1万吨金属镁，配煤捣固炼焦，回收化学产品，剩余煤气化制甲醇，驰放气冶炼金属镁。生产规模、产品规模、产品及技术 方案符合国家及内蒙古自治区产业政策。 3、焦炉选用宽炭化室、宽蓄热室、双联下喷、废气循环、单热式4550D型捣固焦炉，炉型先进，技术可靠、符合冶金行业的规划发展要求。 4、化产回收和煤气化采用国内先进可行的工艺装备，建设有冷鼓、脱硫及硫回收（含蒸氨）硫铵、终冷洗苯等工序。剩余煤气转化制甲醇，驰放气冶炼金属镁做到综合利用资源，保护环境。 5、环境保护、劳动安全、职业卫生、消防、抗震等设计严格执行国家和当地的有关法规、标准和规范，做到清洁生产、安全生产、文明生产。项目实施后“三废”排放物指标严格控制在国家规定标准范围内。 6、为社会提供就业机会，也带动了当地相关产业的发展，从而为当地创造经济价值。 7、财务评价表明，该项目经济效益好，内部收益率高于行业基准收益率。 通过上述研究结论可以看出。本项目生产规模和产品方案符合国家产业政策，工艺设备先进，技术成熟可靠，经济合理，具备建厂条件，并具有显著的经济效益，良好的社会效益和环境效益，因此本项目可行。 1.2.2存在的产要问题和建议 1、为了合理利用当地煤炭资源，确保焦炭质量和降低生产成本，希望建设单位进行配煤炼焦试验，经下一阶段设计提供合理可靠的配煤试验报告。 2、扩建场地应做到工程地质详勘工作，为工程提供可靠的设计依据。 附：主要技术经济指标表 表1－1 主要技术经济指标表 序号 项目名称 单位 数量 备注 一 生产规模 公称能力 t／a 950000 实际能力 t／a 961279 二 产品方案 1 冶金焦（全干） t／a 961279 其中：粒度>40mm t／a 826700 40~25mm t／a 67290 25~10mm t／a 24032 <10mm t／a 43257 2 焦炉煤气 106Nm3／a 404.77 其中：焦炉自用 106Nm3／a 180.46 锅炉房 制冷机组 管式炉用 106Nm3／a 24.86 制甲醇 106Nm3／a 199.45 按8000小时计 3 粗焦油 t／a 42944 4 硫磺 t／a 1350 5 硫铵 t／a 12269 6 粗苯 t／a 10184 7 甲醇 t／a 100000 8 驰放气 106Nm3／a 66.92 送金属镁 9 贮罐气 106Nm3／a 1.44 送预热炉 10 杂醇油 t／a 1653 11 副产蒸汽 t／h 23.75 本项目用 12 金属镁产量 t/a 10000 三 年操作日 焦化系统 小时 8760 甲醇装置 小时 8000 金属镁装置 小时 8760 四 主要原材料用量 1 洗精煤（干） t／a 1226975 2 PDS+栲胶催化剂 t／a 6.53 3 浓硫酸（92.5%） t／a 9450 4 NaOH（42%） t／a 1291 5 焦油洗油 t／a 780 6 氧气99.6% 106Nm3／a 43.436 7 脱硫剂TG－1 m3／a 66 8 脱硫剂EH－2 m3／a 10 9 脱硫剂EF－2 m3／a 200 10 脱硫剂T504 m3／a 15 11 转化催化剂 t／a 11.76 12 甲醇合成催化剂 t／a 24 13 白云石 t/a 114228 14 硅铁 t/a 11523 15 萤石 t/a 1002 16 精炼熔剂 t/a 1603 17 还原罐 个/a 2800 五 公用动力及燃料消耗量 1 新鲜水 m3／a 2513133 其中：焦化系统 m3／a 1058733 120.86 m3／h 甲醇装置 m3／a 1274400 159.30 m3／h 金属镁装置 m3／a 180000 20.55 m3／h 2 循环水（32℃） 化产循环水 m3／h 3698 低温水系统循环水 m3／h 868 甲醇装置循环水 m3／h 5446 金属镁装置 m3／h 417 3 低温水（16℃） m3／h 505 4 供汽 焦化系统：冬季用汽量 t／h 18.3 自锅炉房 夏季用汽量 t／h 12.2 自锅炉房 甲醇系统（低压）： 冬季用汽量 t／h 22.84 自本系统副产 夏季用汽量 t／h 21.86 自本系统副产 甲醇系统（中压） t／h 20 开车时用 5 供电 焦化、金属镁系统：设备容量 KW 12528 计算负荷 KW 5593 年耗电量 106KWh 31.1 其中金属镁装置年耗电量 106KWh 1.18 甲醇系统：设备容量 KW 22161 计算负荷 KW 14973 年耗电量 106KWh 110 ， 六 运输量 t／a 2600000 七 全厂定员 人 1077 其中：生产工人 人 968 管理人员 人 109 八 占地面积 公顷 27 九 工程报批项目总投资 万元 1 固定资产投资 万元 （1） 建设投资 万元 （2） 建设期利息 万元 2 铺底流动资金 万元 十 年销售成本 万元 以第6年为例 十一 成本和费用 1 总成本和费用 万元 以第6年为例 2 经营成本 万元 十二 年利润总额 万元 以第6年为例 十三 年销售税金 万元 以第6年为例 十四 财务评价指标 1 总投资收益率 % 2 资本金净利润率 % 3 投资回收期 所得税前 年 包括建设期 所得税后 年 包括建设期 4 财务内部收益率（所得税后） % 5 财务净现值（所得税后） 万元 6 贷款偿还期 年 2. 市场预测 2.1 国内外市场情况预测 2.1.1 项目主要产品及用途 是焦炭、甲醇、金属镁，同时还回收焦油、粗苯、硫磺、硫铵等化工产品及副杂醇油等。 2.1.1.1焦炭 焦炭是炼煤经过高温干馏、脱除了挥发分以后的产物，焦炭按其生产方法可分为机焦、改良焦、型焦等。按其用途可分为冶金焦、铸造焦、气化、铁合金焦等。焦炭为钢铁，化工等相关行业提供了重要的原材料。钢铁、化工两大用户消费量占焦炭消耗总量的85%左右。冶金焦用于钢铁企业主要用途是做为高炉冶炼料和还原剂。同时也用伯高炉料柱的支撑和疏松剂。冶金焦的质量好坏，将直接影响到高炉冶炼的主要技术经济指标。近年来焦炭质量有很大改善，由于焦炭分的降低，全国大中型企业（重点企业）高炉平均入炉焦比由1996年的495Kg/t生铁，降为423 Kg/t生铁。随着我国钢铁工业的发展，高质量的冶金焦需求量越来越大。 2.1.1.2 甲醇 甲醇由焦炉煤气净化后加工转化制成，甲醇不仅是一种重要的有机化工原料，可用来生产甲醛、醋酸等一系列化工产品，而且在世纪已成为天然气的次能源。甲醇已成为仅次于烯烃的基础有机原料。 2.1.1.3 煤焦油是煤干馏过程中得到的褐色油状物，是由多种环状化合物组成的混合物，是重要的有机化工原料。焦油通过加工分离可制得上百种化工产品，这些产品是生产塑料橡胶和合成纤维和基本原料，也是医药、农药、染料、涂料、香料、感光材料、助剂和粘合剂等精细化工产品的原料。煤焦油深加工分离出的多种产品是目前在石油化工中不易得到的。随着我国精细化工的发展，煤焦油在化工行业的地位将越来越重要。 2.1.1.4 粗苯 粗苯是由焦炉煤气经回收苯而得到的混合物。其主要成份为纯苯、甲本、二甲苯、三甲苯等。粗苯是重要的化工原料，用途极其广泛，不仅可以直接用于农药化工合成等行业，将其精制分离后的产品均为重要的化工原料。 2.1.1.5硫磺 硫磺即硫，黄色晶状回体，硫在焦炉煤气中主要以硫化氢 形成存在。煤气通过脱硫，使其中的硫化氢转化为硫硫泡沫，制取熔融硫。硫主要用于制的造硫酸、亚硫酸、硫化物、二氧化硫、火柴、黑色炸药、硫化橡胶、药物、漂染、造纸、焰火、杀虫剂等。硫是无机化工重要的原料。 2.1.1.6 硫铵 无色斜方晶体，易溶于水，溶液呈酸性，硫铵是氮肥工业主要产品，也是焦炉煤气净化产品之一，硫铵除用作肥料外，还用作化工、染织、医药、皮革等工业的原料和学试剂。 2.1.1.7金属镁 镁是最轻的金属材料，是导电和传热性能良好的金属。镁的主要用途是生产铝合金，是铝合金的重要组分，它可以提高铝合金的机械强度，改善机械加工性能。由于镁与其它金属（铝、铜、锰、锌、钙等）的合金具有密度小、机械强度高、耐腐蚀等优点，在汽车工业、航空航天、机械制造、军工制造及建筑等行业得到了广泛的应用。郑州轻金属研究院“我国镁工业的回顾与展望”中写到，铸造镁合金是镁的主要应用材料，日、美和欧洲汽车已有20多种部件采用，其重量达40kg以上，我国已有几家镁厂生产几种铸造镁合金，用于汽车的减速箱壳体等。在农业机械、凿岩机及轻工机械的有关部件也有应用。镁合金牺牲阳极可应用于石油、天然气和热力管网不受电化学腐蚀，还可用于淡水、海水介质中的机械设备和港口设施，电缆设施等的保护，这方面应用已开始，尚待开发。镁用于钢脱硫(0.5kgMg/吨钢)，用于铁脱硫(0.75kgMg/吨铁)，很有前途，我国也在试用。镁在民用工业中的应用也在扩大。镁工业的发展和铝工业密切相关,西方国家镁铝比为3—4%，镁随铝工业的发展而发展。 2.1.2 产品国内外市场需求及预测 2.1.2.1 焦炭国内国际市场现状与分析 随着新世纪的到来，我国炼焦行业获得了飞速的发展。加入WTO，又促使炼焦产业结构调剌整，加快了炼焦行业“效益、环保、发展“目标的实现，使我国现在成为世界上最具有竞争力的焦炭生产强国。 20世纪90年代以来，我国焦炭产量连续多年突破1亿吨。一直保持在世界第一位，占全世界总产量的1/3以上。见表2—1 表2－1 1993－2004中国与世界焦炭产量 单位：万吨 年份 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 世界合计 33094 34549 36903 35767 36027 33594 33440 33500 35800 39000 42677 中国 9320 11429 13501 13645 13902 12818 12045 12184 11900 11237 17775 20873 中国/世界 28.1 33.1 36.6 38.2 38.6 38.1 37.3 36.4 31.4 45.6 48.9 在此期间，我国的机焦发展很快，特别是近几年来，加大“淘汰土焦，建设机焦”的力度，机焦生产能力逐年大幅提高。见表2－2。 表2－2 1993－2004年全国焦炭产量情况 单位：万吨 年份 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 焦炭总产量 9320 11429 13501 13645 13902 12818 12045 12184 12550 11237 17775 20873 其中：机焦 6011 6040 6508 6996 7067 7777 7845 8752 9442 9620 13175 17749 土焦 3309 5389 6993 6649 6835 5041 4200 3432 3108 1617 4600 3124 土焦率% 35.5 43.27 51.79 48.72 49.16 39.32 34.87 28.16 24.76 14.39 25.88 14.97 从表中可看出，全国焦炭产量自1997年以来，经过几年的平稳发展，到2004年产量猛拉至20873万吨。其中土焦由1997年的6835万吨减产到2004年的3124万吨，产量减少54%，机焦产量由1997年7067万吨增加到2004年的17749万吨，增长了151%。随着关停土焦力度的加大，机焦市场仍有较大空间，目前，我国的机焦炉型结构也有较大变化，焦化工艺技术装备和环保治理水平逐步提高。截止2004年底，6m以上的一代化焦炉55座，产焦能力达到2853万吨。2005年，我国焦炉产能已达到2.3亿吨，2006年还会进一步增长。 近几年我国焦炭消费量也是世界焦炭消费第一大国，2004年全国焦炭表观消费量约1.9372亿吨，比约增长18.80%。其中钢铁工业是焦炭表观消费第一大户，约占全国焦炭消费总量的75—76%，其次是人工行业，占焦炭消耗总量的9.58%. 国内钢铁工业为了节约能源和综合利用资源，在冶炼工业大力推广煤氧炼钢技术。大中型钢铁企业高炉实施富氧吹以及回收废钢通过电炉冶炼、节省了焦炭用量，所以我国在钢铁量逐年增加的情况下，焦炭的需求总量却增长不决。从目前国内来看，由于改良焦的取缔，焦炭市场将出现较大的缺口。 世界焦炭主要产国家有俄罗斯前苏联国家、日本、中国、美国、德国，其中国焦炭产量最大，约占世界总产量的48%以上。世界焦炭需求量在今后十几年内将维持现有水平，但生产能力有下降趋势。其一，由于中国执行新的焦化环保产业政策，限制和停止了改良焦的生产，虽然开始建设大规模机焦，但由于建设周期和建设资金等因素，近几年中国的焦炭产量将会有较大幅度的下降。其二，由于西方国家和俄罗斯等国的焦炉老化，导致生产能力下降。其三，日趋势严格的环保要求，昂贵的人工费用，以及资源供应紧张等因素，导致发达国家焦炭生产的投资和成本大大增加，迫使这些国家谋求在其它环保要求宽松、生产成本 低的国家发展焦炭生产或寻求供应商。2005年西方国家焦炭生产能力进一步下卫生所。 焦炭作为冶金、机械、化工行业的主要原材料和燃料，其中以冶金行业的主炉炼铁消耗量最大，占到焦炭全部消耗量的67%左右。全世界对冶金焦的需要量一直受高喷吹煤粉，直接还原炼铁以及废钢通过电炉钢等技术发展的影响。世界范围内钢铁工业的决策层越来越强烈地认为，不用焦炭的炼铁工艺在今后三十年里不会大范围地替代目前的铁矿还原法。因此，焦炭仍是未来钢铁工业的主要原料。日前机械工业铸造用焦炭及化工行业产合成氨及电石用焦炭也没有用其它产品替代的迹象。 世界主要钢铁生产国的焦炭消耗量，虽然个别年份需求量有所下降，但由于全球钢铁利民量在增加，因而对焦炭的需求呈现平稳略升的势态。发达国家从环保、资源、成本等角度考虑，对焦炭生产和发展控制越来越严，并随着焦炉龄的老化，逐步退出了焦炭市场。而近几年全球钢铁生产强劲增长，拉动焦炭高需求，这就为我国焦炭出口提供了广阔的空间。 2.1.2.2 焦炭出口情况 近年来，世界焦炭贸易量约为2600万吨/年，我国焦炭出口量约占世界焦炭出口量的57%左右，已成为国际焦炭市场上举足轻重的焦炭出口大国。目前世界上有能力出口焦炭的国家除我国以外，还有波兰、日本、西班牙、俄罗斯、乌克兰、捷克、埃及、加拿大等国家。除俄罗斯、乌克兰、波兰等国略有能力同我国竞争外，其它国家出口的焦炭竞争能力都较弱。2004年中国出口焦炭1501万吨，出口遍及世界主要地区。我国的焦炭生产将左右世界焦炭贸易趋缶。近几年中国焦炭出口量见表2－3。 表2－3 1993－2004中国焦炭出口量 单位：万吨 年 份 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 出口量 261 404 886 777 1058 1146 977 1519 1470 1357 1475 1501 2.1.2.3 甲醇国内国际市场现状与分析 甲醇是极为重要的机化工原料，在化工、医药、轻工、纺织及运输等行业具有广泛的用途。目前，甲醇深加工的产品已达到120多种，我国以甲醇为原料的一次加工产品已近30种。其衍生物产品甲醛、醋酸、氯甲烷、甲胺、甲基叔丁醚（MTBE）、聚乙烯醇（PVA）、对苯二甲酸二酯（DMT）等等发展前景很广阔。特别近年来，甲醇代油的发展趋势也牵动了未来甲醇市场。甲醇产品具有广阔的市场前景不容置疑。 目前，我国已有甲醇生产企业200余家，总产能达到370万吨/年，年产量在1万吨以上的有52家，5万吨以上的有8家，超过10万吨的有4家，我国甲醇生产企业虽多，但在多数产能为1万吨/年，这些装置主要建在合成氨厂，合成工艺多采用中、高压法，装置规模小，技术落后，能耗高，产品质量差，成本高，无法与进口的甲醇竞争，造成生产装置停产，开工率逐年下降。工国加入WTO后面对世界特大型廉价天然气甲醇的冲击，5万吨/年以下的甲醇装置很难继续维持生产。然而国内对甲醇的需要量增长很快，国内产品从产量，质量方面均不能满足市场需求，近年来甲醇进口量一直处于大幅度增长期，。据海关统计1990年我国甲醇进口量为4.32万吨，到2003年1—9月我国进口甲醇102.2万吨，出口3.25万吨。此外前几年我国甲醇主要消费增长最快的领域将是燃料甲醇，目前我国石油工业已不能满足国民经济高速发展的需求，“甲醇代油”以其费用低污染小成为解决石油紧缺的有效方法，2002年国内市场消耗汽油达4380万吨，柴油11200万吨，若按5%的比例掺烧，需要燃料甲醇780万吨。发展汽车燃料将促进甲醇消费量的增加，燃料甲醇市场前景观。 综上所述，我国甲醇消费量的增长，国内产能远不能满足。刺激众多企业纷纷投资新建和扩建甲醇装置。自产焦炉炉气回收利用解决了煤气的出路并制成了紧俏而有市场前途的化工产品甲醇，减少了环境污染，取得良好的经济效益和环保效益。 世界甲醇需求量自80年代以来，甲醇处于紧俏状态、产量迅速增加。目前，世界著名的甲醇生产公司能力达到年千万吨，约占世界甲醇供应市场的40—50%。而且生产量装置分布广泛，产品在国际市场占有率高。美国化学品市场协会（CMAI）预计，2009年前全球将新增1800万吨/年甲醇产能，主要集中在南美。中东和澳洲等地区，将成为甲醇的主要生产区域。 2.1.2.4金属镁市场 近年来，国际、国内市场对金属镁需求一直在持续增长。目前，世界上主要有11个国家生产金属镁，总计产能约为47.1万吨，其中电解法的11家产能占总产能的73.8%，硅热法的10家产能占26.2%。1993年世界产镁量为29.59万吨，1996年世界镁的销费量为30.11万吨。镁工业成为世界工业发展中值得重视的工业 2.1.2.5 主要产品销售预测 1焦炭 本项目主要产品为一级治金焦，销售市场立足于国内。目前，虽然国内焦炭市场供需基本平衡，但还存在一定数量的土焦、改良焦，小机焦，随着全国严禁改良生产政策的实施，全国的焦炭市场必将出现一定的缺口，同时，随着用户对焦炭质量要求越来越高，高质量的焦炭在国内将有更大的市场。国际上，由于发达国家从环保、资源、成本等角度考虑，对焦炭生产和发展控制越来越严，并随着焦炉炉龄的老化，逐步退出了焦炭市场，这就为我国焦炭出口提供了广阔的空间。 本项目设计年产95万吨焦炭，销往国内钢铁厂。本装置建成投产后有稳定的市场，前景乐观。 2、甲醇 甲醇消费总状况与同民经济的总体发展密切相关，近年来，我国甲醇消费量年均增长率在14%，我国甲醇每年来消耗量约有40%需进口来满足市场需求，市场价格趋向国际市场化。 我国甲醇主要用于化学合成，其次用作燃料秘溶剂，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，国内外市场对汽车的需求量不断增加，汽油的消耗量将迅速猛长。但是，我国探明的原油地质储量近200万吨，可采量仅60亿吨，产量不能满足国内消费的需要，实际运行证胆。用甲醇1.5T相当于1T汽油、燃料甲醇费用比汽油低18%，而且尾气污染比汽油大幅降低。从生产技术、成本价格，实际试用及资源情况分析，甲醇燃料是最合适的汽车燃料替代品，合成化学品和燃料是消费甲醇的两大重点领域。我国甲醇市场消费及预测见下表 甲醇市场消费量 （万吨） 年份 2001 200