鞋厂规章制度大全.pdf

工厂规章制度大全目录前言 2 第一章总 则 2 第二章员工守则 3 第三章员工薪酬制度 4 第四章安全生产管理制度 5 第五章人事制度 6 第一节员工的招聘 6 第二节员工的录用 6 第三节员工证件办理 7 第四节员工培训 7 第五节人员调动 7 第六节考勤打卡规则 8 第七节请假规则 9 第八节员工投诉规则 9 第九节奖励种类 9 第十节惩罚种类 9 第十一节辞工制度 9 第十二节解除劳动关系条款 10 第十三节奖惩处理程序 11 第十四节厂服管理规定 11 第十五节员工福利待遇 12 第十六节优秀员工评比 12 第十七节保险制度 13 第六章车间管理制度 14 第七章质量管理政策 15 第一节质量方针及目标：15 第二节产品质量标准：15 第三节品管组织人员编排：15 第八章设备工具管理制度 16 第九章装配车间制度 17 第一节工作程序 17 第二节定置管理实施要求 18 第三节基本要求 18 第十章仓库管理制度 18 第十一章公共生活区管理制度 19 第十二章员工住宿管理细则 20 第十三章安全操作规程 21 第十四章消防制度 22 第十五章附则 22 前言为了保障劳资双方的合理利益,加强公司的治理工作,维护和保障正常生产,提高生产效益,结合我厂实际情况,要求每位应聘者必须具体了解和自觉遵守公司的各种规章制度。第一章总 则第一条为完善公司管理制度，逐步健全现代化管理机制，使内部管理走向科学化、系统化、规范化，使之管理有法可依、违章可究，从而督导全体员工遵纪守法，共同维护、保障公众生活及各项工作有序进行，特制订本管理章程。第二条在当地政府有关部门领导下,本厂最高领导权力属于总经办,并由以总经理为首的办公室领导机构开展具体工作,聘用职工解雇职工和开除职工以及其他重大事项由行政部共同批核。第三条凡属本公司职员都必须遵守和执行本管理章程的各有关条款，同时享有本章程所规定的一切权益。第四条凡违犯本章程的职员，由有关部门依有关制度为准绳，按程序公正处理。第五条各部门可依据本章程有关指导原则，根据本部门实际具体情况，制订相关的管理细则，报公司审核批准生效。第六条各部门单位负责人，应当经常教育所属人员遵守本管理章程。第七条对违犯本管理章程的行为者，任何人都有劝阻和投诉的权力。第八条本章程由颁发之日起生效，凡与之相抵触的旧条款，一律作废。第九条本章程经公司扩大会议集体讨论通过，公司总经理签署生效，其解释权及修改权归本公司。第十条本章程于二零一零年九月一日正式颁布实施。第二章员工守则第一条员工守则是职员在公司从业期间，所必须遵守的基本行为准则。第二条努力学习科学知识，认真钻研生产技能、工艺技术，不断提高自身素质，做一名现代化企业有用之才。第三条遵守国家法律、法规和公司的有关规章制度，做遵纪守法的优秀社会公民和企业员工。第四条服从领导，听从指挥和分工，树立团结协作、积极奉献、顾全大局的集体主义精神。第五条严禁参与煽动他人怠工、罢工、打架斗殴及违犯厂规和任何危害社会安定的违法行为。第六条树立关心、互助、团结、文明、礼貌、尊重同事工友的处世作风，严禁拉帮结派、损人利己、破坏公司集体凝聚力的各种不良言行。第七条热爱公司、忠于公司、忠于事业，以厂为家，树立“厂兴我荣、厂衰我贫”的正确创业观念，反对“淘金”庸俗思想，自觉维护集体利益和公司声誉，积极为厂的各项改善工作提供合理化建议。第八条热爱本职工作，忠于职守、勤奋工作，对工作认真负责，对技术精益求精，按时、保质、高效、低耗出色完成工作任务，做公司出色员工。德品质败坏的行为。第十条遵章守纪、服从大局。严禁任何人以个人理由抗拒、威胁、恐吓、殴打执行公务人员。第十一条积极配合公司各项管理工作，出入车间大门和仓库等公共区域都必须自觉规范佩戴工作证（厂牌），要自觉维护公共区域的环境卫生，不乱吐乱扔，并服从执勤保安人员的检查、监督，自觉维护公共区域整洁环境。第十二条按时上下班；不迟到早退，不无故缺勤,自觉遵守签到制度。未经主管同意不得擅自外出或接待亲友和外宾第十三条工作时间内，员工严禁看报纸杂志、闲谈、窜岗、打闹、大声喧哗，不得接听私人电话，有事应长话短说，以免扰乱工作秩序。第十四条公司提倡勤俭节约，能源、用品及各种材料，不损坏公共财物、因个人原因造成损失的，公司将据情节轻重予以处理。第十五条每天生产操作之前先检查机器是否正常。操作之后或下班后收好各种文件、资料、工具、零件、产品、关好门窗、水、电、气源。按规定位置摆放工具及物品。每个星期三、五、日为清洁日，搞好个人及集体卫生，经主管检查后合格方可下班。第十六条按质、按量、按时完成任务，不得借故、拖延、敷衍、推委。严格按照安全规格操作，严禁违章操作，一旦发现严肃处理。第十七条在厂员工必须服从主管人员的合理指挥和调动，如有异议应及时与领导商议，无理由不服从主管调动者按情节轻重给予处理。第十八条各部门主管，必须注意自身涵养，以身作则，与公司员工同舟共济，提高工作热情，团结协作精神。第十九条本厂员工均有责任和义务保守本厂经营秘密，维护本厂利益，未经领导书面批准同意，任何人不得擅自向外泄露本厂所有秘密，否则作盗用和侵权行为论处，本厂将追究违反者的经济责任。未经批准，不得带外来人员到处参观。第二十条任何员工在其上班时间及厂内出现突发性的个人疾病、非本职业引起的职业病、打架伤亡等非因工受伤均与本厂无关的疾病一律不负任何责任与费用.本厂工人与外人打架,在厂外偷窃等犯罪行为,均属刑事犯罪,本厂不负任何责任。第二十一条违犯本章第五、九、十、二十条有关规定者追究责任，情节严重者送司法机关处理。同时，并做开除出厂处理。第二十二条本厂不有任何的歧视行为存在，即；本厂在雇用、薪酬、升迁、训练机会、解雇或退休事务上，不可存在或支持任何基于种簇、社会阶层、国籍、宗教、残疾、性别、性别取向、工会会员资格或政治关系的歧视行为。本厂不可干涉员工遵奉信仰和风俗的权利，和满足涉及种族、社会阶层、国籍、残疾、性别取向和工会的信条、政治需要的权利。本厂不可允许带有强迫性、威胁性、凌辱性或剥削性的行为，包括姿势、语言和身体的接触。第三章员工薪酬制度第一条公司采用28 天/月上班制，全年正常工作时间为8 小时，上午8:00-12:00,下午 13:00-17:30，需晚上加班的均为18:30-21:00。第二条本厂员工分计时和计件两种,如发现计时员工在主管未做登记的情况下帮计件员做事,将计时与计件双方皆须1 天扣 3 天工资.第三条公司薪酬发放采用隔月结算制，即当月月底发放上月工资,一般情况下厂方及时发工资,特殊情况需延时的,最多不能超过15 天。第四条每月加班时间平均不能会出36 小时。工厂加班薪酬按照薪酬制度给予：月工资=加班薪酬（元/小时）30（天）8（小时）（计件工人加班薪酬除外）如果，公司因出货紧急必须加班时，部门主管会提前通知员工加班，希望员工配合工作。第四章安全生产管理制度第一条贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的预防方针，认真遵守各项安全生产规则。第二条各部门应根据本部门所使用的机械设备性能，操作使用方法，制订出安全操作规程，供操作者安全指南。第三条学徒应在师傅、新工应在组长的指导下，依照安全操作规程操作机电设备和危险工种。第四条作业员应严格学习、遵守本部门有关安全细则，并做好日常保养维护工作，确保机械安全性能正常稳定。第五条非机电操作人员，不准私自使用机电设备；非专业机电维修人员，严禁私自拆卸、安装机电设备。第六条危险机电设备或工种，必须经培训熟悉本岗位机电设备性能和本工种安全规程后，方可独立上岗作业。第七条各机电操作者在作业前，要检查机电设备运转是否正常，各种保险设施是否齐整牢固，确认正常方可作业。第八条机电设备出现故障时，应立即关闭电源，并报部门负责人及时维修，禁止使用带故障的机械设备。第九条严禁安排带有妨碍安全性疾病的人员从事机电操作作业、酒后人员及过度疲劳者、精力不集中的状况下操作机电设备。篇二：鞋厂管理规章制度鞋厂管理规章制度一、鞋厂设备工作管理制度 1.设备维修与保养制度：1)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；2)严格执行安全技术操作规程，实际定检定人操作；3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；2.设备事故与处理 1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故 2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；3.设备或机台维修保养规则 1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理；2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能；4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。二、产品质量管理制度 1.公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想；2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作；3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位 5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：1)经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额 4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额 6.操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。8.品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。9.坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。10.各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，达到熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。11.对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。13.生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。14.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理提供强有力的依据，为产品质量优秀者提供表彰的依据，为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。16.品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。三、开发部管理制度 1.遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每天必须完成任务。2.根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间 2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。3.开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。4.板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。5.板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情况，需作任务的临时调整时，技术人员应积极的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。6.接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。7.当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。8.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。9.制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确特别标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而达到保证质量的目的。篇三：鞋厂的管理制度和工艺鞋厂的管理制度和工艺一、鞋厂设备工作管理制度 1.设备维修与保养制度：1)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；2)严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作；3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；2.设备事故与处理 1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故 2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；3.设备或机台维修保养规则 1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理；2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能；4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。二、产品质量管理制度 1.公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想；2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作；3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位 5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：1)经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额 4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额 6.操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。8.品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。9.坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。10.各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，达到熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。11.对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。13.生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。14.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理提供强有力的依据，为产品质量优秀者提供表彰的依据，为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。16.品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。三、开发部管理制度 1.遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每天必须完成任务。2.根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间 2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。3.开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。4.板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。5.板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情况，需作任务的临时调整时，技术人员应积极的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。6.接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。7.当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。8.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。9.制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确特别标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而达到保证质量的目的。10.开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，情况的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。11.积极有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。16.努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。17.板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。四奖罚条例 1.对员工向公司提出的合理化建议，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予（30200 元）奖励。2.管理有方或工作表现突出者，给予作（10100 元）奖励。3.本人操作之工序，质量保持较稳定者（1030 元）奖励。4.凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚50 元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。5.思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30100 元/次。6.非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚50 元/次以上严重者开除。7、在禁烟区内吸烟者，罚20 元/次。8.下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10 元/次。9.人离开工作岗位，机动电器（针车机、截断机、前邦机等）之电源未关者罚10 元/次 10.盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚30 元/次。11.凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100 元/次。12.在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罚 10 元/次。13.个人工件区域（台面、地面）卫生较脏者510 元/次。14.未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50 元/次。15 拿灭火器玩耍者，罚50 元/次。16.发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚1030 元处理。17.鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50 元/次。18、用错胶水、处理水者，罚30 元/次。19.大、小包装：装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30 元/盒。、，20.指令单、联络函之内容出差错者，罚50 元/次制鞋工艺要求一、裁剪工艺 1、当接到样单及样鞋时应严格按客人要求准备材料。2、纸样板上的点、线、牙缺等应全部画清于所画的材料上，画时应和纸样板吻合。3、剪裁时应注意剪曲线剪得流畅，无缺口、且画线要剪掉。4、画料时禁止使用圆珠笔、钢笔等不易擦掉的笔，作业时不能出现涂改现象，保持材料清洁度。5、应注意排版准确、省料、材料方向，以免影响成型后的效果。排版应先画大板，后画小板，节省材料。6、有高频、电绣部件、左右方向要各多裁3-4 片。高频部件一定要裁高发泡。7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋内，塑料袋上标的货号、客户、鞋楦、尺码等，然后和样单、样鞋一齐流入下道工序。8、做好自检，保证流入下道工序的半成品质量。二、针车工艺 1、每天按时擦干净机器、保养好机器。2、车样前先看懂样品单，检查高频、电绣是否与样单相符，了解原样鞋的结构和车法，察看纸板，有问题应提前发现，及时解决，绝不允许事后解决。3、应对准点、线、车盖点线不超过0.8 1mm。4、包边要结实、细、不出现粗糙、松等现象。5、针距 3 3.5针/cm，边距 1.2 1.5mm、行距 2-2.0mm。6、车鞋舌和后方里布时边要顺着样板的形状车，不能出现变形现象，白里布要加pe 塑料保护膜，且车线要与材料同色。7、车织带前应用火把两头烤固，免出现撕裂现象，要长短错开车。8、包海棉时，海棉要凸出围口5mm，围口不要拉太紧，要显得饱满结实，曲线流畅，必要时加高发泡等材料，绝不允许海棉下掉。9、前头港宝贴于离边跑4mm，刚好第二道线压边处。这样就不会出现前头容易变形现象，后港宝贴于离帮脚12mm 处，且后港宝上口半圆要削边。10、鞋头里布网脚开口处要拼缝。拼缝针3.5 4 针/mm。11、pu，皮鞋削皮对接处要擦胶敲平，不能出现凹凸现象。12、中帮网脚线顺边脚距离2mm。13、边肚出现空的情况要擦胶贴合牢固。14、反毛皮、pu 牛巴大面积的要加切片补强，以免出现皱折。15、遇到有庇点、色差、坏料，禁止使用，不合格的高频、绣花等杜绝流入生产。16、车好的帮面要重新检查一遍，干净线头，同样单、鞋一并交给管理。17、要做好工序间的互检，保证产品质量。三、成型工艺 1、当收到样品鞋面及鞋底等材料时，应及时安排作业。2、网鞋带应穿到合适位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼处，童鞋穿到第三孔处。3、要配对好鞋楦的号码，按要求确认无误后才可放行上线。4、中衬要放准，不能出现歪前后错位的现象。5、天那水和白乳胶要刷均匀，不宜太多天那水。车网脚时必须顺着网脚边距不超 2.5mm，且为同色线。6、鞋舌与鞋带之间应加纸板隔开，以免成型后鞋舌面有鞋带痕迹。7、钳帮之前按鞋楦调钳帮机后方可作业。8、腰帮要拉紧，打后跟高底配双。9、画底线前要先套鞋底看看是否盖着高频、绣花，若盖住要马上采取措施，画线时要高低配双，不能出现画歪现象。后跟有织带的鞋，要将后跟织带固定。10、刷面胶时不超过底线，刷胶要均匀，不集胶，不少胶。11、刷底胶时不往外溢胶、刷胶均匀，怀龙底鞋头橡胶要刷胶处理剂，温度要调节好。12、贴底时要注意配双，不歪，压底前要调节好机器，掌握好时间和压力。13、脱楦时要完全冷却好才能脱楦，样品鞋楦不要混入到生产中去。14、整鞋注意：a、溢胶；b、鞋面污染；c、线头毛边；d、脱胶等现象要彻底解决；e、鞋垫要放好，塞纸时第一张纸要塞紧，使鞋头成型后方可继续；f、穿鞋带时应注意要顺着一个方向不能出现扭转现象；g、整理完成后应放入塑料袋中，一双双平放，不得堆压。篇四：鞋厂管理制度鞋厂管理制度一、鞋厂设备工作管理制度 1.设备维修与保养制度：1)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；2)严格执行安全技术操作规程，实际定检定人操作；3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；2.设备事故与处理 1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故 2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；3.设备或机台维修保养规则 1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理；2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能；4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。二、产品质量管理制度 1.公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想；2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作；3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位 5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：1)经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额 4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额 6.操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。8.品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。9.坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。10.各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，达到熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。11.对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。13.生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。14.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理提供强有力的依据，为产品质量优秀者提供表彰的依据，为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。16.品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。三、开发部管理制度 1.遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每天必须完成任务。2.根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间 2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。3.开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。4.板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。5.板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情况，需作任务的临时调整时，技术人员应积极的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。6.接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。7.当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。8.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。9.制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确特别标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而达到保证质量的目的。10.开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，情况的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。11.积极有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。16.努力作好以开发或生产的纸板、色卡的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。17.板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。四奖罚条例 1.对员工向公司提出的合理化建议，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予（30200 元）奖励。2.管理有方或工作表现突出者，给予作（10100 元）奖励。3.本人操作之工序，质量保持较稳定者（1030 元）奖励。4.凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚50 元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。5.思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30100 元/次。6.非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚50 元/次以上严重者开除。7、在禁烟区内吸烟者，罚20 元/次。8.下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10 元/次。9.人离开工作岗位，机动电器（针车机、截断机、前邦机等）之电源未关者罚10 元/次 10.盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚30 元/次。11.凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100 元/次。12.在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罚 10 元/次。13.个人工件区域（台面、地面）卫生较脏者510 元/次。14.未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50 元/次。15 拿灭火器玩耍者，罚50 元/次。16.发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚1030 元处理。17.鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50 元/次。18、用错胶水、处理水者，罚30 元/次。19.大、小包装：装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30 元/盒。、，20.指令单、联络函之内容出差错者，罚50 元/次制鞋工艺要求一、裁剪工艺 1、当接到样单及样鞋时应严格按客人要求准备材料。2、纸样板上的点、线、牙缺等应全部画清于所画的材料上，画时应和纸样板吻合。3、剪裁时应注意剪曲线剪得流畅，无缺口、且画线要剪掉。4、画料时禁止使用圆珠笔、钢笔等不易擦掉的笔，作业时不能出现涂改现象，保持材料清洁度。5、应注意排版准确、省料、材料方向，以免影响成型后的效果。排版应先画大板，后画小板，节省材料。6、有高频、电绣部件、左右方向要各多裁3-4 片。高频部件一定要裁高发泡。7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋内，塑料袋上标的货号、客户、鞋楦、尺码等，然后和样单、样鞋一齐流入下道工序。8、做好自检，保证流入下道工序的半成品质量。二、针车工艺 1、每天按时擦干净机器、保养好机器。2、车样前先看懂样品单，检查高频、电绣是否与样单相符，了解原样鞋的结构和车法，察看纸板，有问题应提前发现，及时解决，绝不允许事后解决。3、应对准点、线、车盖点线不超过0.8 1mm。4、包边要结实、细、不出现粗糙、松等现象。5、针距 3 3.5针/cm，边距 1.2 1.5mm、行距 2-2.0mm。6、车鞋舌和后方里布时边要顺着样板的形状车，不能出现变形现象，白里布要加pe 塑料保护膜，且车线要与材料同色。7、车织带前应用火把两头烤固，免出现撕裂现象，要长短错开车。8、包海棉时，海棉要凸出围口5mm，围口不要拉太紧，要显得饱满结实，曲线流畅，必要时加高发泡等材料，绝不允许海棉下掉。9、前头港宝贴于离边跑4mm，刚好第二道线压边处。这样就不会出现前头容易变形现象，后港宝贴于离帮脚12mm 处，且后港宝上口半圆要削边。10、鞋头里布网脚开口处要拼缝。拼缝针3.5 4 针/mm。11、pu，皮鞋削皮对接处要擦胶敲平，不能出现凹凸现象。12、中帮网脚线顺边脚距离2mm。13、边肚出现空的情况要擦胶贴合牢固。14、反毛皮、pu 牛巴大面积的要加切片补强，以免出现皱折。15、遇到有庇点、色差、坏料，禁止使用，不合格的高频、绣花等杜绝流入生产。16、车好的帮面要重新检查一遍，干净线头，同样单、鞋一并交给管理。17、要做好工序间的互检，保证产品质量。三、成型工艺 1、当收到样品鞋面及鞋底等材料时，应及时安排作业。2、网鞋带应穿到合适位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼处，童鞋穿到第三孔处。3、要配对好鞋楦的号码，按要求确认无误后才可放行上线。4、中衬要放准，不能出现歪前后错位的现象。5、天那水和白乳胶要刷均匀，不宜太多天那水。车网脚时必须顺着网脚边距不超 2.5mm，且为同色线。6、鞋舌与鞋带之间应加纸板隔开，以免成型后鞋舌面有鞋带痕迹。7、钳帮之前按鞋楦调钳帮机后方可作业。8、腰帮要拉紧，打后跟高底配双。9、画底线前要先套鞋底看看是否盖着高频、绣花，若盖住要马上采取措施，画线时要高低配双，不能出现画歪现象。后跟有织带的鞋，要将后跟织带固定。10、刷面胶时不超过底线，刷胶要均匀，不集胶，不少胶。11、刷底胶时不往外溢胶、刷胶均匀，怀龙底鞋头橡胶要刷胶处理剂，温度要调节好。篇五：鞋厂的安全生产规章制度和操作规程晨鑫包装材料有限公司安全生产规章制度和操作规程总则第一条为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖