【办公设施】设备维护与管理 (5).pptx

,大型机械设备安全培训,什么算是大型机械设备？,课前思考,你看过身边设备事故的报道么？,大型设备事故的后果是什么？,如何让设备使用不再危险？,建立管理制度制定预防措施,目录,第一章,执行验收管理确保投产安全,第二章,加强设备检查坚持维修保养,第三章,内业人员管理规避隐患风险,第四章,管理与时俱进创造行业亮点,第五章,重新梳理工程行业设备管理思路，通过专业科学的管理方法保障设备使用安全。,1）了解行业现状与管理体制。,2）理解内业与现场管理相结合。,3）掌握设备安全检查关键点。,4）运用提高各项目设备管理水平。,课程目标,建立管理制度制定预防措施,第一章,1.1 了解国家规范标准和管理制度,第一章,建筑机械使用安全技术规程JGJ33龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215安全生产法、建设工程安全生产管理条例 建筑起重机械安全监督管理规定 施工现场机械设备检查技术规程JGJ160,塔式起重机安全规程GB5144塔式起重机技术条件GB/T9462塔式起重机设计规范GB/T13752塔式起重机操作使用规程JGJ/T100,施工升降机术语GB/T7920.3施工升降机分类GB/T10052施工升降机检验规则GB10053施工升降机技术条件GB/T10054施工升降机安全规则GB10055施工升降机试验方法GB/T10056,1.2 确立施工管理制度及防护措施,第一章,2、制定特殊情况下机械设备安全使用的防护措施，如多塔交叉作业的防撞措施、高大设备与输电线路的安全防护措施和恶劣环境、气候条件下的设备安全使用措施等。,1、施工现场正式使用前要建立完善的机械设备安全管理制度，包括检查验收制度、维修保养制度、旁站制度、检测制度、三定制度、交接班制度等。,编制管理制度,主编应急预案,管理文件交底,明确责任人,执行验收管理确保投产安全,第二章,2.1 加强设备的安装、验收管理,第二章,4、机械设备投入使用前要进行安装验收，起重设备还要有当地特种设备检测单位的检验报告。所有安全装置必须齐全、有效。,1、对进入施工现场的机械设备要进行进场前验收，看其技术性能是否满足施工需要，安全性能是否满足安全使用要求。,2、要合理安装机械设备，创造安全的作业环境，如搭设安全操作防护棚，悬挂“机械设备安全操作规程”标牌等。,3、起重设备的安、拆、顶升、附壁等作业要有书面的安、拆方案、荷载计算、基础设计及隐蔽工程验收等资料。,2.2 加强设备安全用电管理,第二章,1、采用TN-S接零保护系统（“三相五线”制），要有可靠的接零、接地保护，同时注意同一供电网络内不要地、零混接。2、要有专用开关箱，保证“一机、一闸，一箱、一漏”。出线端必须使用漏电断路器，30mA/0.1s。3、机械设备（如塔吊、高架提升机）与架空线路的距离要满足规范要求，如不能满足要求时，要按规范进行防护。4、超出相邻建筑物避雷保护范围的机械设备（如高层塔吊、高架提升机）要按规范采取避雷措施，（防雷接地电阻4）。,加强设备检查坚持维修保养,第三章,3.1 设备检查、维护保养要点,第三章,看：设备垂直度、基础周边、螺栓紧固、油缸滴漏现象、附墙（角度、杆件长度、接长处理情况、与建筑物的连接方式等）、连接销（止退面、销孔结合度、开口销）、,3.1.1、具备专业知识，现场采用看、闻、触、听等方法进行检查。,悬空和独立高度、安全保护措施（齐全性、灵敏度、预接触间距）、齿条、钢丝绳、排绳系统、配重、制动系统、保养程度等。,3.1 设备检查、维护保养要点,第三章,闻：异味的扑捉（线路、配电箱、刹车片、变速箱、油脂等）。,触：安全装置的灵敏性检查、制动系统制动面的检查、动作与非动作中振动频率感受、排绳轮的流畅性、防护措施的稳固、供电电缆的表面热度、螺栓的紧固等。,听：起落、行走、变速、转臂、转动、电动接触、钢材材质等,3.1 设备检查、维护保养要点,第三章,3.1.3、项目部要对现场所有在用设备进行：定期检查、日常检查、特定检查和极端天气后检查,3.1.2、资料齐全有效，相互匹配对应。,3.1.4、督促相关人员对机械设备进行维护保养，及时消除安全隐患，不过夜原则。,第三章,工作方式：固定式、行走式（轨道式）、内爬式固定方式：有压重式、无压重式旋转方式：上旋式、下旋式变幅方式：水平小车式、动臂式（压杆式）起重能力：轻型（40TM以下）、中型（40120TM）、重型（120TM以上）目前施工现场主要使用的是固定自升式塔吊，上旋转、小车变幅。,3.2 塔吊安全检查要点,3.2.1、塔吊分类,3.2 塔吊安全检查要点,第三章,检查基础是否有积水，如有积水应及时采取排水措施，并检查排水是否通畅；检查基础是否满足承载能力要求：1.认真查看基础资料，检查是否满足地耐力要求；2.检查基础尺寸是否满足规定要求，是否有减小；3.对基础附近有深基坑，检查时应注意加强观察，一旦发现塔机有倾斜应采取有效措施固定式塔吊的砼基础地耐力需要满足使用说明书中要求，钢筋混凝土标号必须按照规定C35，强度至少达到设计值的80%方可进行安装，基础表面平整度允许偏差为1/1000。,3.2.2、基础检查,危害,第三章,固定式塔吊基础，低于地表水平面造成积水，塔身标准节及地锚长时间浸水，容易造成钢结构或连接螺 栓严重锈蚀而导致强度降低，严重时会造成塔机倒塌。行走式塔吊长时间的基础积水造成轨道局部沉陷，塔机垂直度的超标，引起起重力矩增大，从而引发整机倒塌。,基础置于边坡上，这种基础肯定要进行打桩处理，除上述要求外，还应充分考虑边坡产生的侧压力，检测时，应要求施工单位在开挖边坡时，应采取抗侧压力措施，如采取土钉防护或进行锚杆处理等措施。,3.2 塔吊安全检查要点,第三章,检查架空线与塔机的安全距离是否符合规定要求。如不符合要求，应采取有效安全措施，搭设隔离装置；检查多台塔机同时施工时是否满足二台塔机之间的最小架设距离；检查塔机是否存在在规定的独立高度条件下超高使用；检查塔机超过独立高度后的附墙固定是否符合要求。,3.2.3、安装位置检查,3.2 塔吊安全检查要点,第三章,注意：当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定：1 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于 2m；2 高位塔式起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于 2m。,危害,两台相邻塔式起重机的安全距离如果控制不当，将很可能会造成重大安全事故，所以要严格控制。当相邻工地发生多台塔式起重机交错作业情况时，应在协调相互作业关系的基础上，编制各自的专项使用方案。,3.2 塔吊安全检查要点,第三章,检查结构是否存在变形、锈蚀及裂纹；检查标准节安装是否正确，有无加强标准节与普通标准节颠倒安装、新旧标准节混装和将普通标准节作为基础节预埋等现象；检查各联接处是否正确联接，有无联接螺栓松动、开口销漏装或用铁丝和焊条替代等现象；检查平衡臂配重是否符合整机稳定性要求，配重块的相互联接及固定是否可靠。,3.2.4、钢结构检查,3.2 塔吊安全检查要点,第三章,爬梯构件变形开裂,实例,起重臂斜腹杆断裂,3.2 塔吊安全检查要点,第三章,起重臂结构变形,立柱结构件裂缝,实例,3.2 塔吊安全检查要点,第三章,标准节连接处缺少螺帽,标准节连接螺栓松动,实例,3.2 塔吊安全检查要点,第三章,连接大销没有设置开口销,开口销尾部未分开,实例,3.2 塔吊安全检查要点,第三章,将普通标准节作为基础节预埋,不配套的标准节,实例,3.2 塔吊安全检查要点,第三章,平衡重固定轴短，固定不可靠,附着装置使用不规范,实例,3.2 塔吊安全检查要点,第三章,检查卷扬机制动器摩擦片是否严重磨损；吊重制动时检查是否制动力矩足够，吊重物制动时是否有滑移形象；检查钢丝绳固定端部的绳夹规格、数量、固定方向是否正确；检查当吊钩位于最低位置时绳筒上剩余钢丝绳是否满足 3 圈要求。,3.2.5、传动系统检查,3.2 塔吊安全检查要点,第三章,排绳轮,刹车片,刹车轮,卷筒保险,实例,3.2 塔吊安全检查要点,第三章,检查液压操作系统的灵敏度；油缸与平衡阀或液压锁之间的硬管是否被压扁，接头处是否漏油；检查油箱内的液压油的粘度是否失效或含有杂质；检查顶升横梁结构局部是否有裂纹、变形、焊缝开裂。,3.2.6、液压系统检查,3.2 塔吊安全检查要点,第三章,检查各安全保护及限位装置是否齐全、有效、灵敏；检查塔机专用电箱是否做到一机、一闸、一漏；接地保护检查要求接头外露，固定可靠，不得采用钢筋做接地桩；电缆线应采用三相五线，检查时应注意电缆外层是否破损，电缆悬挂固定是否安全可靠(固定或悬挂点应采用绝缘子)。,3.2.7、安全装置及电气系统检查,3.2 塔吊安全检查要点,第三章,1.起重力矩限位器：主要作用是防止塔机超载的安全装置，避免塔机由于严重超载而引起的倾覆或发生折臂等恶性事故。,力矩限位器,重量限制器,2.起重量限制器：主要作用是防止塔机的吊物重量超过最大额定荷载，避免发生机械恶性事故。利用起升钢丝绳的受力张紧作用来实现工作。,力矩限位器,3.2 塔吊安全检查要点,第三章,3.幅度限制器：主要作用是防止载重小车超过最大或最小幅度位置，发生变幅绳拉断的危险。安装在变幅机构的钢丝绳卷筒传动轴端部，利用传动轴的转动来实现限制器的工作,幅度限位器,