企业6S管理培训课件 (2).pptx

,企业6S管理培训,CONTENTS,目录,01,6S概述,02,整理,03,整顿,04,清扫,05,清洁,6S概述,01,6S概述,6S概述,2,整顿（SEITON）,3,清扫（SEISO）,4,清洁（SEIKETSU）,5,素养（SHITSUKE）,6,安全（SAFETY）,1,整理（SEIRI）,源于日本,2,整理（Straighten）,3,清洁（Sweep）,4,保持（Standardize）,5,不断改进（Sustain）,6,安全（SAFETY）,1,清理（Sort）,发展于美国,6S,是对现场滞留物的管理，重要是区分要与不要，不用的东西坚决清理出现场；不常用的东西放远点；偶尔使用的东西集中放置在储备区；经常使用的东西放在作业区。,建立起安全生产的环境，重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，左右的工作应建立在安全的前提下，防范于未然。,素养就是行为规范，提高素质就是养成良好的风气和习惯，自觉执行制度，标准，改善人际关系。,整理、整顿、清扫的结果就是清洁。,制定出具体清扫值日表，把现场打扫干净，创造一个明快舒畅的工作现场，以创造出一个优质、高效的工作环境。,对需要物品的整顿，重点合理布置，方便使用。,6S概述,八字口诀,6S概述,素养,清洁,整理,整顿,清扫,要与不要，一留一弃,科学布局，取用快捷,清除垃圾，美化环境,形成制度，贯彻到底,养成习惯，以人为本,素养,安全操作，生命第一,安全,6S概述,减少故障，促进品质,减少浪费，节约成本,建立安全，确保健康,提高士气，促进效率,树立形象，获取信赖,孕育文化，培养素质,推行好处,整理,02,整理,将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。,目的：腾出空间，活用空间。防止物品误用、误送。塑造清爽的工作场所。,整理,B,制定“要”和“不要”的判别基准,C,按基准清除不需要的物品,D,适度定量：调查需要物品的使用额度，决定日常用量,E,制定废弃物处理方法,A,现场检查，对所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到的和看不到的,F,每日自我检查,实施要领,整理,整顿,03,整顿,将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。,目的：使工作场所一目了然。消除寻找物品的时间。整整齐齐的工作环境。消除过多的积压物品。,