露天矿山设备设施安全管理与维护制度.doc

露天矿山设备设施安全管理与维护制度 1. 目的 为使各类生产设备设施（含安全附属设施）按照安全标准化的要求运行，实现安全生产，特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于 有限责任公司矿山使用的设备设施（包括穿孔、铲装、运输、破碎、电气、排水、照明、防雷设施及建（构）筑物等）的建设、使用、报废和拆除全过程的安全管理。 3. 职责与分工 3.1 矿山负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程对本制度的执行。 3.2各工段、班组按要求保障对生产设施的管理与维护。 4. 工作程序 4.1 设备设施建设与验收 4.1.1 生产建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用。 4.1.2在矿区作业场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。 4.1.3 各工段需增置的设施经批准购买后，须报维修部门备案。 4.1.4 生产设施项目确定或购买进场后，各相应部门负责组织安装验收，并负责监督检查安装的质量，做到资料齐全和准确。 4.1.5 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收合格不得使用。 4.1.6保存设备的技术资料，尤其是与安全相关的信息。 4.2设备设施的使用 4.2.1 各类生产设施使用前，设备管理人员要组织使用人员接受操作培训，由专业技术人员讲解。 设备操作、维护人员的培训内容应包括： 1）操作规程； 2）紧急处置程序； 3）与任务相关风险； 4）防护设施与个体防护用品要求。 4.2.2 使用人员应达到四懂三会（懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障），方可上岗操作。 4.2.3 按设备安全操作规程要求进行开、停机操作，在设备使用过程中，发现有异常现象，应立即停车，并通知有关人员检修。 4.2.4 机器设备发生故障或严重事故时，按照操作规程要求立即停车，保护现场，并报告工段长和设备主管。 4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品遭到损失者，应酌情给予经济处罚和处分。 4.2.6 使用人员要严格按操作规程操作，遵守管理制度，准确填写机械设备的各项运行记录。 4.2.7 为保证生产设施安全、合理的使用，各工段应设兼职设备员，协助矿山对各类设施进行管理。 4.2.8 实行操作者包机管理，做到各类生产设施有专人负责。 4.3设备设施的维护 4.3.1应根据评估的结果制定下列设备设施的维护计划： 1）穿孔设备； 2）铲装设备； 3）运输设备； 4）排土设备； 5）电气设备； 6）排水设备； 7）照明设施； 8）仪器仪表； 9）防雷设施； 10）备用设备。 4.3.2严禁私拆或改装设备安全防护装置，发现设备安全防护装置损坏或失效立即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备维修保养档案。 4.3.3 操作工负责生产设备设施的日常维护保养。对本岗位设备、管路要做到不潮、不腐蚀，及时消除跑、冒、滴、漏。认真做好记录。 4.3.4 对封存、闲置的设备，未经批准，不得随意启动、转移、拆卸。 4.4设备设施报废和拆除 4.4.1 各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废。 4.4.2 报损、报废旧设备由矿山项目部安排人员按有关规定及时拆除或另行处置，在生产设施台帐中注销。 4.4.3 生产设施拆除前，拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保完全可靠。如需办理安全作业证时，按规定要求办理。 4.4.4 生产设施拆除前，其所属部门、工段应对其进行彻底的清理和置换，确保无残留物质，不会对环境及人身安全造成伤害。 4.4.5 拆除作业过程中，拆除负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品，确保安全作业。 4.5设备设施的安全管理 4.5.1 各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。 4.5.2 对设备设施进行日常维护保养，做好防尘、防潮、防热、防磁、防锈、防腐、防霉变、防虫蛀等工作。 4.5.3 对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢失、应追究当事人的责任。 4.5.4 设施设备报废必须经过严格鉴定，履行审批手续。 4.5.5 对生产设施进行检修时，对安全设施进行认真检查，并作好维护工作。 4.5.6需要持证上岗的操作、维护、测试人员，其所持证件应在有效期内。 4.5.7特种设备登记在册并有检测检验合格证 4.5.8设备设施安全管理档案应包括： 1）操作、维护规程； 2）技术资料和图纸； 3）风险评价信息； 4）操作、维护、检修和检验、测试记录。 4.6新设备 4.6.1针对新设备，应识别出其在采购、安装、调试、验收及使用中的风险； 4.6.2选择的新设备应明确操作、维护、检验、测试要求。