生产管理制度1．生产管理组织1．1车间生产管理是在车间主任领导下，由装置主管具体分管负责，装置技术员分岗承包，按生产计划、调度指令及操作规程以班组为基本单位组织生产。1．2班组成员在班长的组织下，按照岗位负责技术员、装置主管或公司调度的指令，具体负责本岗位的生产操作和工艺技术指标的控制。１．3在生产管理上，班组成员对班组长负责，班组长对装置包岗技术员负责，装置包岗技术员对装置主管负责，装置主管对主任负责，主任对公司主管副总经理负责。1.4装置主管外出期间，生产管理由本装置技术员负责。2、职责任务2.1生产管理的主要任务是通过对生产过程中人、机、料、法、环等要素的优化配置，做到生产组织科学有序，人员结构合理，生产方案优化，最大限度的节能降耗，提高产品产率，降低产品成本，保证产品质量，提高经济效益。2.2按公司月生产计划编制车间生产计划，并组织实施，随时掌握装置负荷、任务完成进度，按装置达标的要求，全面完成生产任务。2.3组织处理生产问题，随时掌握原料组成、性质的变化，生产方案、生产动态及操作变化、装置能耗、物耗及物料平衡情况、仪表设备运行情况及备用设备状态，确保装置安、稳、长、满、优运行。2．4合理优化、调整班组人员结构，保证班组人员的整体素质，监督操作人员严格执行班组岗位十项制度，按车间绩效考核有关规定对班组人员进行考核。2．5夜间、双休日、节假日安排人员值班，并按《管理人员绩效考核细则》对值班人员进行考核。2．6每日8点及16点召开车间生产碰头会，解决当时生产问题。每月底召开生产技术经济分析会，总结全月生产及经济技术指标完成情况，制定下月计划及措施。2．7及时汇报并组织处理生产中出现的重大隐患和生产难题，对操作事故或异常要逐级及时汇报并积极处理，要本着“四不放过”的原则，尽快查明原因，写出分析报告，并组织岗位人员学习。2．8严格执行巡检制度，并通过日检、周检、月检对班组及管理人员进行考核。2.9及时处理生产中机、电、仪设备出现的故障。没有公司调度允许，任何人不允许问题过夜。2．10严格按开、停工方案组织装置开停工，对生产中重大问题处理必须做到：先制定方案，经上级技术部门审批后再处理。2．11严格执行《安全管理制度》及《环保管理制度》。3管理标准3.1按时完成公司部下达的生产指令计划。3.2各项工艺指标及各项经济指标达到达标指标。3.3各种记录、报表定期整理存档。3．4不断改进生产管理，降低成本，提高经济效益。3．5...
