1.常用钢的牌号、成分、热处理、性能及用途.pdf

附表 1 常用渗碳钢的牌号、成分、热处理、性能及用途（摘自 GB/T3077-1999）主要化学成分 w/%热处理/机械性能（不小于）类别 钢号 C Mn Si Cr Ni V 其它 渗碳 预备 处理 淬火 回火 b /MPa s/MPa /%/%AkU2 /J 毛坯 尺寸 /mm 应用举例 15 0.120.18 0.350.65 0.170.37 930 880 900空 770800水 200 500 300 15 55 30 活塞销等 20Mn2 0.170.24 1.401.80 0.170.37 930 850870 880 油 200 785 590 10 40 47 15 小齿轮，小轴，活塞销等 20Cr 0.170.24 0.500.80 0.200.40 0.701.00 930 880 水，油 780820水，油 200 835 540 10 40 47 15 齿轮、小轴、活塞销等 低淬透性 20MnV 0.170.24 1.301.60 0.170.37 0.070.12 930 880 水，油 200 785 590 10 40 55 15 同上，也用作锅炉、高压容器管道等 20CrMn 0.170.23 0.901.20 0.170.37 0.901.20 930 850油 200 930 735 10 45 47 15 齿轮、轴、蜗杆、活塞销、摩擦轮 中淬透性 20CrMnTi 0.170.23 0.801.10 0.170.37 1.001.30 Ti0.040.10 930 880油 870油 200 1080 850 10 45 55 15 汽车、拖拉机上的变速箱齿轮 20MnTiB 0.170.24 1.301.60 0.170.37 Ti0.040.10 B0.00050.0035 930 860油 200 1130 930 10 45 55 15 代20CrMnTi 18Cr2Ni4-WA 0.130.19 0.300.60 0.170.37 1.351.65 4.004.50 W0.801.20 930 950空 850空 200 1180 835 10 45 78 15 大型渗碳齿轮和轴类件 高淬透性 20Cr2Ni4 0.170.23 0.300.60 0.170.37 1.251.65 3.253.65 930 880油 780油 200 1180 1080 10 45 63 15 同上 附表 2 常用调质钢的牌号、成分、热处理、性能及用途（摘自 GB/T30771999）主要化学成分 w/%热处理/机械性能（不小于）类别 钢号 C Mn Si Cr Ni Mo V 其它 淬火/回火/毛坯 尺寸/mm b/MPa s/MPa 5/%AkU2/J 退火状态 HB 应用举例 45 0.42 0.50 0.50 0.80 0.17 0.37 830840 水 580640 空 100 600 355 16 40 39 197 主轴、曲轴、齿轮、柱塞等 40MnB 0.37 0.44 1.10 1.40 0.17 0.37 B0.0005 0.0035 850油 500 水，油 25 980 785 10 45 47 207 同上 40MnVB 0.37 0.44 1.10 1.40 0.17 0.37 0.05 0.10 B0.00050.0035 850油 520 水，油 25 980 785 10 45 47 207 可代替40Cr及部分代替40CrNi作重要零件，也可代替38CrSi作重要销钉 低 淬 透 性 钢 40Cr 0.37 0.44 0.50 0.80 0.17 0.37 0.80 1.10 0.07 0.12 850油 520 水，25 980 785 9 45 47 207 作重要调质件如轴类件、连杆螺栓、进气阀和重要齿轮等 油 38CrSi 0.35 0.43 0.30 0.60 1.00 1.30 1.30 1.60 900油 600 水，油 25 980 835 12 50 55 255 作载荷大的轴类件及车辆上的重要调质件 30CrMn-Si 0.27 0.34 0.80 1.10 0.90 1.20 0.80 1.10 880油 520 水，油 25 1080 885 10 45 39 229 高强度钢、作高速载荷砂轮轴、车辆上内外摩擦片等 中 淬 透 性 钢 35CrMo 0.32 0.40 0.40 0.70 0.17 0.37 0.80 1.10 0.15 0.25 850油 550 水，油 25 980 835 12 45 63 229 重要调质件，如曲轴、连杆及代40CrNi作大截面轴类件 38CrMoAl 0.35 0.42 0.30 0.60 0.20 0.45 1.35 1.65 0.15 0.25 A10.70 1.10 940 水，油 640 水，油 30 980 835 14 50 71 229 作氮化零件，如高压阀门，缸套等 37CrNi3 0.34 0.41 0.30 0.60 0.17 0.37 1.20 1.60 3.00 3.50 820油 500 水，油 25 1130 980 10 50 47 269 作大截面并要求高强度、高韧性的零件 40CrMnMo 0.37 0.45 0.90 1.20 0.17 0.37 0.90 1.20 0.20 0.30 850油 600 水，油 25 980 785 10 45 63 217 相当于40CrNiMo的高级调质钢 25Cr2Ni4-WA 0.21 0.28 0.30 0.60 0.17 0.37 1.35 1.65 4.00 4.50 W0.80 1.20 850油 550水 25 1080 930 11 45 71 369 作机械性能要求很高的大断面零件 高 淬 透 性 钢 40CrNiMo-A 0.37 0.44 0.50 0.80 0.17 0.37 0.60 0.90 1.25 1.65 0.15 0.25 850油 600 水，油 25 980 835 12 55 78 269 作高强度零件，如航空发动机轴，在500工作的喷气发动机承载零件 附表 3 常用弹簧钢的牌号、成分、热处理、性能及用途（摘自 GB/T1222-1985）主要成分 w%热处理 机械性能 钢号 C Mn Si Cr 其它 淬火/回火/s /MPa b /MPa 10 /%/%应用范围 65 0.62 0.70 0.50 0.80 0.17 0.37 0.25 840(油)500 800 1000 9 35 70 0.62 0.75 0.50 0.80 0.17 0.37 0.25 830(油)480 850 1050 8 30 85 0.82 0.90 0.50 0.80 0.17 0.37 0.25 820(油)480 1000 1150 6 30 截面15mm的小弹簧 65Mn 0.62 0.70 0.90 1.20 0.17 0.37 0.25 830(油)540 800 1000 8 30 55Si2Mn 0.52 0.65 0.60 0.90 1.50 2.00 0.35 870(油或水)480 1200 1300 6 30 60Si2Mn 0.56 0.64 0.60 0.90 1.50 2.00 0.35 870(油)480 1200 1300 5 25 55Si2MnB 0.52 0.60 0.60 0.90 1.50 2.00 0.35 B0.0005 0.004 870(油)480 1200 1300 6 30 截面25mm的弹簧，例如车箱缓冲卷簧 60Si2CrA 0.56 0.64 0.40 0.70 1.40 1.80 0.70 1.00 870(油)420 1600 1800 56 20 60Si2CrVA 0.56 0.64 0.40 0.70 1.40 1.80 0.90 1.20 V0.10.2 850(油)410 1700 1900 56 20 50CrVA 0.46 0.54 0.50 0.80 0.17 0.37 0.80 1.10 850(油)500 1150 1300 59 40 55CrMnA 0.52 0.60 0.65 0.95 0.17 0.37 0.65 0.95 V0.10.2 850(油)500 0.21100 1250 56 35 截面30mm的重要弹簧，例如小型汽车、载重车板簧，扭杆簧，低于350的耐热弹簧 附表 4 滚珠轴承钢的钢号、成分、热处理和用途（摘自 GB/T18254-2002）主要化学成分 w/%热处理规范及性能 钢号 C Cr Si Mn V Mo RE 淬火 /回火 /回火后 /HRC 主要 用途 GCr4 0.951.05 0.350.50 0.150.30 0.150.30 800820 150170 6266 60 壁厚14mm，外径250mm的套圈。直径20mm200mm的钢球。其他同GCr15 *GMnMoVRE 0.951.05 0.150.40 1.101.40 0.150.25 0.40.6 0.050.01 770810 170 5 62 代GCr15用于军工和民用方面的轴承 *GSiMoMnV 0.951.10 0.450.65 0.751.05 0.20.3 0.20.4 780820 175200 62 与GMnMoVRE同 附表 5 常用合金刃具钢和高速钢的牌号、成分、热处理及用途（摘自 GB/T1299-2000、GB/T9943-1988）化学成分 w/%热处理 淬火 回火 类 别 钢号 C Mn Si Cr W V Mo 淬火加热温度/冷却 介质 硬度/HRC 回火 温度/硬度 应用 举例 9SiCr 0.85 0.95 0.30 0.60 1.20 1.60 0.95 1.25 860 880 油 62 180 200 60 62 板牙、丝锥、钻头、铰刀、齿轮铣刀、冷冲模、冷轧辊等 Cr2 0.95 1.10 0.40 0.40 1.30 1.65 830 860 油 62 150 170 61 63 车刀、铣刀、插刀、铰刀等。测量工具、样板等。凸轮销、偏心轮、冷轧辊等 8MnSi 0.75 0.85 0.8 1.1 0.3 0.6 800 820 油 65 150 160 64 65 慢速切削硬金属用的刀具如铣刀、车刀、刨刀等；高压力工作用的刻刀等各种量规与块规等 低 合 金 刃 具 钢 W 1.05 1.25 0.4 0.4 0.1 0.3 0.8 1.2 840 860 油 62 130 140 62 65 各种量规与块规等 W18Cr4V 0.70 0.10 0.20 3.80 17.50 1.00 1270 油 63 550 63 制造一般高速切削用车刀，刨刀、钻头、(18-4-1)0.80 0.40 0.40 4.40 19.00 1.40 1285 570(三次)铣刀等 W6Mo5Cr-4V2(6-5-4-2)0.80 0.90 0.15 0.40 0.20 0.45 3.80 4.40 5.50 6.75 1.75 2.20 4.75 5.50 12101230 油 63 540 560(三次)63 制造要求耐磨性和韧性很好配合的切削刀具，如丝锥、钻头等；并适合于采用轧制、扭制热变形加工成形新工艺制造钻头 高 速 钢 W6Mo5-Cr4V3(6-5-4-3)1.00 1.10 0.15 0.40 0.20 0.45 3.754.50 5.00 6.75 2.252.75 4.75 6.50 12001220 油 63 540 560(三次)64 制造要求耐磨性和热硬性较高的，耐磨性和韧性较好配合的，形状稍为复杂的刀具，如拉刀、铣刀等。附表 6 常用冷作模具钢和耐冲击工具用钢 的牌号、成分、热处理及用途（摘自 GB/T1299-2000）化学成分 w/%钢号 C Si Mn Cr Mo W V 9Mn2V 0.850.95 0.40 1.702.00 0.100.25 CrWMn 0.901.05 0.40 0.801.10 0.91.20 1.201.60 Cr12 2.002.30 0.40 0.40 11.5013.50 0.150.30 Cr12MoV 1.451.70 0.40 0.40 11.0012.50 0.400.60 0.801.10 Cr4W2MoV 1.121.25 0.400.70 0.40 3.504.00 0.801.20 1.902.60 0.701.10 6W6Mo5Cr4V 0.550.65 0.40 0.60 3.704.30 4.505.50 6.007.00 4CrW2Si 0.350.45 0.801.10 0.40 1.001.30 2.002.50 6CrW2Si 0.550.65 0.500.80 0.40 1.001.30 2.202.70 退火 淬火 回火 钢号 温度/硬度/HB 温度/冷却介质 温度/硬度/HRC 用途举例 9Mn2V 750770 229 780820 油 150200 6062 滚丝模、冷冲模、冷压模、塑料模 CrWMn 760709 190230 820840 油 140160 6265 冷冲模、塑料模 Cr12 870900 207255 9501000 油 200450 5864 冷冲模、拉延模、压印模、滚丝模 Cr12MoV 850870 207255 10201040 油 150425 5563 冷冲模，压印楧，冷镦模、冷挤压模 11151130 硝 盐 510520 6062 零件模、拉延模 Cr4W2MoV 850870 240255 9801000 油 260300 60 代Cr12MoV钢 硝 盐 500540 6062 6W6Mo5Cr4V 850870 179229 10201040 油或硝盐 560580 6063 冷挤压模（钢件、硬铝件）4CrW2Si 710740 179217 11801200 油 200250 5356 剪刀、切片冲头（耐冲击工具用钢）430470 4445 6CrW2Si 700730 229285 860900 油 200250 5356 剪刀、切片冲头（耐冲击工具用钢）430470 4045 附表 6 常用热作模具钢的牌号、成分、热处理及用途（摘自 BG/T1299-2000）化学成分 w/%钢号 C Si Mn Cr Mo W V 其它 5CrMnMo 0.500.60 0.250.60 1.201.60 0.600.90 0.150.30 5CrNiMo 0.500.60 0.40 0.500.80 0.500.80 0.150.30 Ni1.401.80 4Cr5MoSiV 0.330.42 0.801.20 0.200.50 4.755.50 1.101.60 0.300.50 3Cr3Mo3W2V 0.320.42 0.600.90 0.65 2.803.30 2.503.00 1.201.80 0.801.20 5Cr4W5Mo2V 0.400.50 0.40 0.40 3.404.40 1.502.10 4.505.30 0.701.10 3Cr2Mo 0.280.40 0.200.80 0.601.00 1.402.00 0.300.55 Ni0.851.15 3Cr2MnNiMo 0.320.40 0.200.40 1.101.50 1.702.00 0.250.40 Ni0.851.15 退火 淬火 回火 钢号 温度/硬度/HB 温度/冷却介质 温度/硬度/HRC 用途举例 5CrMnMo 780800 197241 830850 油 490640 3047 中型锻模（模高275mm400mm）5CrNiMo 780800 197241 840860 油 490660 3047 大型锻模（模高400mm)4Cr5MoSiV 840900 109229 10001025 油 540650 4054 热镦模、压铸模、热挤压模、精锻模 3Cr3Mo3V 845900 10101040 空气 550600 4054 热镦模 5Cr4W5Mo2V 850870 200230 11301140 油 600630 5056 热镦模、温挤压模 3Cr2Mo 塑料模具钢 3CrMnNiMo 塑料模具钢 附表 7 不锈钢的牌号、成分、热处理、性能及用途（摘自 GB/T1220-1992）化学成分 w/%机械性能 类 别 钢号 C Cr Ni Ti 其它 热处理 b /MPa 0.2 /MPa 5 /%/%Ak /J HB HRC 特性及用途 1Cr13 0.15 11.513.50 9501000 油或水淬 700750 快冷回火 540 345 25 55 78 159HB 2Cr13 0.160.25 1214 920980 油或水淬 600750 快冷回火 635 440 20 50 63 192HB 制作能抗弱腐蚀性介质、能承受冲击载荷的零件，如汽轮机叶片、水压机阀、结构架、螺栓、螺帽等 3Cr13 0.260.35 1214 920980 油淬 600750 快冷回火 735 540 12 40 24 217HB 马 氏 体 型 4Cr13 0.3612 10501100 50HRC 制作具有较高硬度和耐磨性的医疗工具、0.45 14 油或水淬 200300 空冷回火 量具、滚珠轴承等 9Cr18 0.901.00 1719 10001050 油淬 200300 油、空冷回火 55HRC 不锈切片机械刃具、剪切刃具、手术刀片、高耐磨、耐蚀件 铁 素 体 型 1Cr17 0.12 1618 780850 空冷 450 205 22 50 183HB 制作硝酸工厂设备，如吸收塔、热交换器、酸槽、输送管道，以及食品工厂设备等 附表 8 不锈钢的牌号、成分、热处理、性能及用途（摘自 GB/T1220-1992）化学成分 w/%机械性能 类 别 钢号 C Cr Ni Ti 其它 热处理 b /MPa 0.2 /MPa 5 /%/%HB 特性及用途 0Cr18Ni9 0.07 1719 812 10101150 水淬 （固溶处理）520 205 40 60 187 具有良好的耐蚀及耐晶间腐蚀性能，为化学工业用的良好耐蚀材料 1Cr18Ni9 0.15 1719 812 10101150 水淬 （固溶处理）520 205 40 60 187 制作耐硝酸、冷磷酸、有机酸及盐、碱溶液腐蚀的设备零件 奥 氏 体 型 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti 0.08 0.12 1719 1719 912 912 5w(C)5(w(C)-0.02)0.8 9201150 水淬 （固溶处理）520 205 40 50 187 耐酸容器及设备衬里，输送管道等设备和零件，抗磁仪表，医疗器械，具有较好的耐晶间腐蚀性 0Cr26Ni5Mo2 0.08 2328 36 Mol3 9501100 水或空淬 590 390 18 40 277 硝酸及硝铵工业设备及管道，尿素液蒸发部分设备及管道 奥 氏 体 铁 素 体 型 1Cr18Ni11-Si4AlTi 0.10 0.18 17.5 19.5 1012 Si3.44.0 Al0.10.3 Ti0.40.7 9301150 水淬 715 440 25 40 尿素及维尼龙生产的设备及零件，其他化工、化肥等部门的设备及零件 附表 9 常用耐热钢的牌号、成分、热处理及用途（摘自 GB/T1221-1992）化学成分 w/%部分力学性能 类 别 钢号 C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它 热处理 温度/0.2 /MPa b /MPa HB 用 途 4Cr9Si2 0.35 0.50 2.00 3.00 0.70 0.035 0.030 0.60 810 淬火10201040油冷 回火700780油冷 590 885 有较高的热强性，作内燃机进气阀，轻负荷发动机的排气阀 4Cr10Si2Mo 0.35 0.45 1.90 2.60 0.70 0.035 0.030 0.60 9.010.5 0.70 0.90 淬火10101040油冷 回火720760空冷 685 885 有较高的热强性，作内燃机进气阀，轻负荷发动机的排气阀 1Cr11MoV 0.11 0.18 0.50 0.60 0.035 0.030 0.60 10.011.5 0.50 0.70 V0.25 0.40 淬火10501100油冷 回火720740空冷 490 685 有较高的热强性，良好的减震性及组织稳定性，用于透平叶片及导向叶片 1Cr12WMoV 0.12 0.18 0.50 0.50 0.90 0.035 0.030 0.40 0.80 1113 0.50 0.70 V0.18 0.30 W0.70 1.10 淬火10001050油冷 回火680700空冷 585 735 有较高的热强性、良好的减震性及组织稳定性。用于透平叶片、紧固件、转子及轮盘 1Cr13 0.15 1.00 1.00 0.035 0.030 0.60 11.513.5 淬火9501000油冷 回火700750快冷 345 540 159HB 作800以下耐氧化用部件 马 氏 体 型 2Cr13 0.16 0.25 1.00 1.00 0.035 0.030 0.60 1214 淬火920980油冷 回火600750快冷 440 635 192HB 淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。汽轮机叶片 附表 10 常用耐热钢的牌号、成分、热处理及用途（摘自 GB/T1221-1992）化学成分 w/%部分力学性能 类 别 钢号 C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它 热处理 温度/0.2 /MPa b /MPa HB 用 途 5Cr21Mn9Ni4N 0.48 0.58 0.35 8.0 10.0 0.040 0.030 3.25 4.50 2022 N0.35 0.50 固溶11001200快冷 时效730780空冷 560 885 302 以经受高温强度为主的汽油及柴油机用排气阀 2Cr21Ni12N 0.15 0.28 0.75 1.25 1.0 1.6 0.035 0.030 10.5012.50 2022 N0.15 0.30 固溶10501150快冷 时效750800空冷 430 820 269 以抗氧化为主的汽油及柴油机用排气阀 2Cr23Ni13 0.20 1.00 2.0 0.035 0.030 1215 2224 固溶10301150快冷 205 560 201 承受980以下反复加热的抗氧化钢。加热炉部件，重油燃烧器 2Cr25Ni20 0.25 1.50 2.0 0.035 0.030 1922 2426 固溶10301180快冷 205 590 201 承受1035以下反复加热的抗氧化钢，炉用部件、喷嘴、燃烧室 奥 氏 体 型 0Cr18Ni9 0.07 1.00 2.00 0.035 0.030 811 1719 固溶10101150快冷 205 520 187 通用耐氧化钢，可承受870以下反复加热 4Cr14Ni14-W2Mo 0.40 0.50 0.80 0.70 0.035 0.030 1315 1315 0.25 0.40 W2.00 2.75 退火820850快冷 315 705 248 有较高的耐热性，用于内燃机重负荷排气阀 1Cr18Ni9Ti 0.12 1.00 2.00 0.035 0.030 811 1719 Ti(5 w(C)-0.02)0.08 固溶9201150快冷 205 520 187 有良好的耐热性及抗腐蚀性。作加热炉管、燃烧室筒体、退火炉罩 0Cr18Ni10Ti 0.08 1.00 2.00 0.035 0.030 912 1719 Ti 5 w(C)固溶9201150快冷 205 520 187 作在400900腐蚀条件下使用的部件，高温用焊接结构部件