装配图11 (2).pdf

1 第十一章第十一章 装配图装配图 表达机器或部件的图样称为装配图其中表示部件的图样，称为部件装配图；表示 一台完整机器的图样，称为总装配图或总图 11.1 装配图的作用和内容 一 装配图的作用 在设计过程中，一般要先进行设计，画出装配图，再根据装配图设计零件并绘制零件图，在生产过程中,零件制造好以后，要按装配图把零件装配成机器(或部件)在安装、使用和维修机器时，也要按装配图上的要求进行在交流技术经验、引进先进设备时，装配图又是必不可少的技术资料由此可见，装配图是表达设计意图、进行装配加工、检验、安装、使用及维修机器和进行技术交流等必不可少的重要技术文件 二 装配图的内容 图 11.1 所示是油环轴承立体结构图，图 11.2 示出的是它的装配图从图中可以看出一张完整的装配图应具备下列基本内容 图 11.1 油环轴承立体结构图 1 一组视图 用各种表达方法正确、完整、清晰地表达机器或部件的工作原理，各零件间的装配关系，零件之间的连接、传动方式及主要零件的结构形状等2 图 11.2 油环轴承装配图 3 2几类尺寸 标注出表示机器或部件的性能、规格以及装配、检验、安装时所必要的一些尺寸 3.技术要求 用文字或符号说明机器或部件的性能、装配和调试要求、验收条件、试验和使用规则等 4零件的序号、明细表和标题栏说明机器、部件、组件及其所包含的零件的名称、代号、数量、图号、比例以及设计、审核者的签名等 11.2 部件的表达方法 部件和零件的表达，它们的共同点是都要表达出它们的内外结构因此零件的各种表达方法，在表达部件时也适用 但也有它们的不同点，装配图表达的是部件的总体情况，而零件图仅表达零件的结构形状 根据装配图的特点，为了清晰又简便地表达出部件的结构，国家标准机械制图对画装配图提出了一些规定画法和特殊的表达方法 一 装配图上的规定画法 1两零件的接触(或配合)表面，只画一条轮廓线但两零件的非接触(或非配合)表面，必须画出两条线，以表示各自的轮廓如图 11.3 所示 图 11.3 装配图画法的基本规定.2在采用剖视的装配图中，相邻两金属零件的剖面线倾斜方向应相反或是方向一致、间隔不等 必须注意，同一装配图中的同一零件，在各视图中的剖面线，其倾斜方向和间隔均应相同.当零件的厚度小于或等于 2mm 时，允许用涂黑代替剖面符号，如图 11.3 中的垫片.3在剖视图中，对紧固件(螺栓、螺钉、螺母、垫圈)以及轴、销、键、球等实心零件，若按纵向剖切，4 且剖切平面通过其对称平面或轴线时，则这些零件均按不剖绘制如图 11.3 中的轴和螺钉 二 部件的特殊表达方法 为了使装配图能正确、清晰地表达机器或部件的工作原理、装配连接关系、结构特点和其中主要零件的结构形状，除了前面已经介绍过的各种表达方法，如各种视图、剖视、剖面等以外，还应采用以下一些特殊表达方法 1拆卸画法当某一个或几个零件在装配图的某一视图中遮住了大部分装配关系或其他零件时，可假想拆去一个或几个零件，只画出所表达部分的视图，这种画法称为拆卸画法如图 11.4 所示滑动轴承装配图中左视图就是拆去轴承盖顶上的油杯后画出的 2.沿结合面剖切画法为了清楚地表达部件内部结构，可假想沿某些零件的结合面剖切，这时零件的结合面不画剖面线，但被剖到的其他零件一般都应画剖面线如图 11.4 中，俯视图就是沿轴承盖与轴承座的结合面剖切后画出的 图 11.4 滑动轴承装配图 3假想画法在装配图中，用双点划线画出某些零件来表示：(1)机器或部件中某些运动零件的极限位置如图 11.5 中双点划线表示手柄的极限位置(2)与本部件有装配关系但又不属于本部件的其他相邻零、部件如图 11.5 中与车床尾座相邻的床身导轨就是用双点划线来画出的 4夸大画法在装配图中，如绘制直径或厚度小于 2mm 的孔或薄片，以及较小的锥度、斜度时，均允5 许将该部分不按原比例而夸大画出如图 11.3 中端盖处的垫片，就是按夸大厚度画出的 图 11.5 车床尾座 5简化画法在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等允许不画当遇到螺纹连接件等相同的零件组时，在不影响理解的前提下，允许只画一处，其余可只用点划线表示其中心位置 如图 11.3中的螺钉画法 6单独表示某个零件画装配图时，如果图中的某一零件的结构形状没有表达清楚，可以单独画出该零件的视图，但必须在所画视图的上方进行标注，如图 11.6 所示 图 11.6 单独画出零件的视图 6 11.3 装配图上的尺寸标注 装配图与零件图的作用不一样，因此对尺寸标注的要求也不一样零件图是加工零件的依据，要求零件图上的尺寸必须完整，而装配图主要是设计和装配机器或部件时用的图样，因此不必注出零件的全部尺寸装配图上一般标注下列五种尺寸.一 性能尺寸(规格尺寸)说明机器或部件的性能、规格的尺寸如图 11.4 中滑动轴承轴瓦的孔径50H8 二 装配尺寸 1配合尺寸零件间有公差配合要求的一些重要尺寸如图 11.4 所示轴承盖与轴承座的配合尺寸90H9/f9.2相对位置尺寸表示装配时需要保证的零件间较重要的距离、间隙等如连接用的螺钉、螺栓和销等的定位尺寸(如图 11.4 中的两个螺栓间的距离 8503).三 安装尺寸 表示将部件安装在机器上，或机器安装在基础上，需要确定的有关尺寸如图 11.4 中轴承座底板上的 180，6 和 17，都是安装尺寸 四 外形尺寸 表示机器或部件整个所占有的空间大小，这类尺寸对机器或部件在包装、运输、安装、厂房设计时有用 如图 11.4 中的 240，152，80 五 其他重要尺寸 在设计过程中，经计算而确定的尺寸，但又末包括在上述几类中的重要尺寸如齿轮泵中一对齿轮的中心距等 必须指出，并不是每张装配图必须全部标注上述各类尺寸的，并且有时装配图上同一尺寸往往有几种含意所以装配图上究竟要标注哪些尺寸，要根据具体情况进行具体分析 11.4 装配图中的编号、明细表和标题栏 为了便于看图、装配、图样管理以及做好生产准备工作，需对每个不同的零件或组件进行编号，这种编号称为零件的序号，同时要编制相应的明细表 一 序号 1 一般规定 7 (1)装配图中所有的零、部件都必须编写序号 (2)装配图中一个部件(或组件)可只编写一个序号，同一装配图中相同的零、部件应属同样的序号，而且只编一次 (3)装配图中零、部件的序号，应与明细表中的序号一致 2序号的编排方法 (1)装配图中编写零、部件序号的通用表示方法有三种，如图 11.7(a)所示 在指引线的水平线(细实线)上或圆(细实线)内注写序号，序号字高比装配图中所注的尺寸数字高度大一号或两号在指引线附近注写序号，序号字高比装配图中尺寸数字高度大两号 (a)(b)图 11.7 序号的编注形式.指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点若所指部分(很薄的零件或涂黑的剖面)内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓，如图 11.7(b)中件 5 所示 指引线彼此不能相交，当通过有剖面线的区域时，指引线不应与剖面线平行必要时，指引线可以画成折线，但只可曲折一次如图 11.7(b)中的件 1 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线，如图 11.7(b)中的 2，3,4 (2)同一装配图中编注序号的形式应一致 (3)相同的零、部件用一个序号，一般只标注一次多处出现的相同的零、部件，必要时也可重复标注 (4)装配图中序号应按水平或铅垂方向排列整齐并按顺时针或逆时针方向顺序排列，在整个图上无法连续时，可只在每个水平或垂直方向顺序排列 二 标题栏和明细表 图样上的标题栏格式一般由各部门或企业根据本单位的情况自定的标题栏的格式，国家标准未作统一规定，在制图作业中建议采用图 11.8 的标题栏和明细表格式 明细表是全部零件(或部、组件)的详细目录明细表画在标题栏上方，如位置不够，可在标题栏左边接着填写，或另外用纸填写明细表中零件序号编写顺序是从下往上，以便增加零件时，可以继续向上画格 8 图 11.8 标题栏和明细表的格式 11.5 部件结构的工艺性 为使零件装配成机器(或部件)后能达到性能要求并考虑到拆、装方便，对装配结构要求有一定的合理性表 11.1 以正误对比方式叙述装配工艺对部件结构的要求 表 11.1 装配工艺对部件结构的要求 正确图例 错误图例 说 明 接 触 面处 的 结构 两个零件在同一方向只能有一对接触面，这样便于装配又降低加工劳动量。不同方向的接触面的交角处，不应做成尖角，否则不能很好地接触。如轴承盖和轴承座接触处的结构。9 续表 内 容 正确图例 错误图例 说 明 圆 锥 面配 合 处的结构 圆锥面接触应有足够的长度，同时不能再有其他端面接触，以保证配合的可靠性 如尾架顶针与套筒的锥面配合当顶针底部与套筒同时接触时，就不能保证锥面接触良好.并 紧 及防 松 装置 为了把斜齿轮并紧在轴肩上,在轴肩根部必须有沉割槽 如果轴肩连接处用小圆角过渡，则斜齿轮轴孔的倒角宽度要大于小圆角半径，这样才能保证将斜齿轮与轴肩并紧此外，斜齿轮轴孔的长度应比轴上装斜齿轮的那一部分长一些，这样才能用螺母、垫圈并紧.为了防松采用六角槽形螺母及开口销.轴 上 定位装置 轴上的零件必须有可靠的定位装置，以保证零件不在轴上移动 如左图轴套上装有滚动轴承，采用轴用弹性挡圈将轴承在轴上定位 要 考 虑装 拆 方便 如减速箱中轴的轴肩直径应该小于图示安装形式的圆锥滚子轴承内圈的外直径，否则拆卸轴承会发生困难.油 封 装置 如减速箱上轴承盖用毛毡作为油封装置时，毛毡要紧套在轴上；而轴承盖上的穿孔应大于轴的直径，以免轴转动时和轴承盖摩擦而损坏零件。10 11.6 部件测绘和装配图画法 一 部件测绘 根据现有机器或部件进行测量画出草图，然后绘制零件图和装配图的过程称为测绘机器或部件测绘对交流生产经验，推广先进技术，改革现有设备等都有重要作用因此测绘是工程技术人员必须掌握的基本技能.部件测绘可按下列步骤进行 1了解和分析部件首先要对部件进行分析研究，了解其用途、性能、工作原理、结构特点以及零件间的装配关系其次通过阅读有关技术文件、资料，以及直接向有关人员广泛了解使用情况等，为下一步拆装工作和测绘工作打下基础 2拆卸零件在拆卸过程中可以进一步了解部件中各零件的装配关系、结构和作用拆卸时要研究拆卸顺序，对不可拆的连接和过盈配合的零件尽量不拆拆卸要用相应的工具，保证顺利拆下，以免损坏零件拆卸后要将各零件妥善保管避免碰坏、生锈或丢失，以便测绘后重新装配时仍能保证部件的性能和要求 (a)(b)图 11.9 (a)齿轮泵装配示意图；(b)齿轮泵工作原理图.11 3.画装配示意图装配示意图是在部件拆卸过程中所画的记录图样它的主要作用是避免由于零件拆卸后可能产生的错乱致使重新装配时发生疑难此外在画装配图时亦可作为参考装配示意图所表达的内容是每个零件的位置，装配关系和部件的工作情况(传动路线、气路、油路)等，而不是整个部件的结构和各个零件的形状装配示意图一般用简单的图线，运用国家标准机械制图中规定的机构及其组件的简图符号，并采用简化画法和习惯画法，画出零件的大致轮廓画装配示意图时，一般可从主要 (a)(b)12 (c)(d)(e)(f)13 (g)图 11.10 齿轮泵零件草图 零件入手，然后按装配顺序再把其他零件逐个画上通常对各零件的表达不受前后层次、可见与不可见的限制，尽可能把所有零件集中画在一个视图上，若有必要也可补充在其他视图上如图 11.9 是图 10.1 齿轮泵的装配示意图和工作原理图 4画零件草图测绘往往受时间及工作场地的限制，因此要先画出各个零件的草图，然后根据零件草图画装配图，再由装配图拆画零件图零件草图的内容和要求见第十章图 11.10 是齿轮泵中有关零件的零件草图 二 装配图的画法 (一)视图选择 对部件装配图视图选择的基本要求是：清楚地表达部件的工作原理、各零件的相对位置和装配关系因此，在选择表达方案以前，必须仔细了解部件的工作原理和结构情况在选择表达方案时，首先要选好主视图，然后选择其他视图 1选择主视图一般按部件的工作位置选择，并使主视图能够较多地表达出机器或部件的工作原理、装配关系及主要零件结构形状特征一般在机器或部件中,将装配关系密切的一些零件，称为装配干线 14 (a)(b)15 图 11.11 装配图的画图步骤.(a)画图框和标题栏，轴、泵体、泵盖；(b)画齿轮、压盖、压盖螺母和螺钉等其他零件；(c)完成齿轮泵装配图 16 为了清楚地表达装配关系，常通过装配干线的轴线将部件剖开，画出剖视图作为装配图的主视图 2确定其他视图和视图数量在确定主视图后，还要根据机器或部件的结构形状特征，选用其他表达方法，并确定视图数量，补充主视图的不足，表达出其他次要的装配干线的装配关系、工作原理、零件结构及形状图 11.11(c)为齿轮泵的装配图，主视图为通过前后对称面剖切的全剖视图，左视图为沿泵体和泵盖结合面剖切的 AA 半剖视图同时在底板和主动轴上作局部剖视 (二)画图步骤 1定比例、定图幅、画图框根据拟定的表达方案，确定图样比例，选择标准图幅，画好图框、明细表及标题栏 2布置视图，画出基线合理美观的布置各个视图，注意留出标注尺寸、零件序号的适当位置，画出各视图的基线 3画底稿从主视图入手，先画基本视图，后画非基本视图在画每个视图时，要考虑从外向内画或从内向外画的问题从外向内画就是从机器的机体出发，逐次向里画出各个零件它的优点是便于从整体的合理布局出发，决定主要零件的结构和尺寸从内向外画就是从里面的主要干线出发，依次向外层扩展它的优点是从内层画起，逐步向四周扩展，层次分明，并可避免多画被挡住零件的不可见轮廓线，图形清晰两种方法各有优、缺点，一般结合使用 4标注尺寸 5画剖画线 6检查底稿后进行编号和加深 7填写明细表、标题栏及技术要求并检查全图 图 11.11 为齿轮泵装配图的画图步骤 11.7 看装配图及拆画零件图的方法 一 看装配图的要求和方法 在装配、安装、使用和维修机器设备，学习先进技术以及讨论设计方案和由装配图拆画零件图时，都要看装配图，因此必须掌握看装配图的方法看装配图的要求大概有这几个方面：1了解部件的名称、用途、性能和工作原理 2了解零件间的相对位置、装配关系及装拆顺序和方法 3弄清每个零件的名称、数量、材料、作用和结构形状 下面以柱塞泵为例，介绍看装配图的方法和步骤 (一)初步了解部件的作用及其组成零件的名称和位置 看装配图时，首先概括了解一下整个装配图的内容从标题栏了解此部件的名称，再联系生产实践知识可以知道该部件的大致用途如图 1112，部件的名称为柱塞泵，它是液压传动系统中的一个部件，是产生一定工作压力和流量的重要装置由明细表了解该部件的标准件有 3 种，非标准件有 11 种，按序号依次查明各零件的名称和所在位置，以及标准件的规格.（二）表达分析 根据图样上的视图、剖视图、剖面等的配置和标注，找出投影方向，剖切位置，搞清各图形之间的投影关系以及它们所表示的主要内容图 11.12 中，主视图采用局部剖视，表达了密封垫圈 1、泵体 2、衬套 3、柱塞 4、填料 5 和填料压盖 6 等零件的位置和装配关系左视图沿管接头 ll 的中心孔剖切，以表示管接头内阀瓣 1 和 2 的装配情况和工作原理俯视图为局部剖切，表示泵体和填料压盖用螺栓进行连接另外用 B-B 和 CC 剖切，单独表达阀瓣 2 和 1 的结构 17 (三)工作原理和装配关系分析 这是深入了解装配图的重要阶段，要搞清部件的传动、支承、调整、润滑、密封等的结构型式弄清各有关零件间的接触面、配合面的连接方式和装配关系，并利用图上所注的公差或配合代号等，进一步了解零件间的配合性质 柱塞泵的工作原理如下：当柱塞由左向右移动时，泵内腔形成真空，阀瓣 10 被打开，液体由进口处流入泵体 2，当柱塞 4 由右向左移动时，泵体内液体压力增加，使阀瓣 9 被打开，液体由后面的出口压出，如此往复，输送一定压力的液体 柱塞泵的装配关系分析如下：管接头 11 通过螺纹与泵体 2 相连，泵体 2 内装有衬套 3衬套 3 内装有柱塞 4，填料 5 和压盖 6 可起防漏作用阀瓣 1 和 2 可在管接头 11 内上下移动 综合考虑归纳总结 对装配图进行上述各项分析后，一般对该部件已有一定的了解，但还可能不够完全、透彻为了加深对所看装配图的全面认识，还需从安装、使用等方面综合考虑进行归纳小结一般可围绕下列几个问题进行深入思考 (1)部件的组成和工作原理如何?在结构上如何保证达到这些要求?(2)部件上各个零件如何进行装拆?以上是看装配图的一般方法 看图时不一定按照这四个步骤绝然划分，可以从实际出发互相穿插着进行 二 由装配图拆画零件图 在设计过程中常常要根据装配图拆画零件图拆画零件图要在全面看懂装配图的基础上进行关于零件图的内容和要求，已在第十章中叙述，这里介绍由装配图拆画零件图时应注意的几个问题 1零件形状的构思和视图选择装配图主要表示零件间的装配关系，至于每个零件的详细结构并不一定都已表达完全，有的因互相遮挡而未清楚因此，在拆画零件图时，对那些未表达完全的结构，要根据零件的作用和装配关系进行分析补充零件的视图，一般不能照搬装配图中零件的表达方法，应该按照第十章中介绍的要求来选择此外，装配图上未画出的工艺结构，如拔模斜度、圆角、倒角和退刀槽等，在零件图上都应表达清楚还要注意正确分离零件的范围 2零件尺寸零件图的尺寸应按“齐全、合理、清晰”的要求来标注拆图时，零件图的尺寸从以下几个方面来确定 (1)装配图上标注的尺寸装配图上的尺寸，除了某些外形尺寸和装配时要求通过调整来保证的尺寸(如间隔尺寸)等不能作为零件图的尺寸外，其他尺寸一般都应该直接注到零件图中去 (2)查表确定的尺寸。零件上的标准结构，如螺栓通孔直径、螺孔深度、键槽、倒角、退刀槽等尺寸，都应查表确定 (3)需要计算确定的尺寸.例如齿轮的分度圆直径等 (4)在装配图上直接量取的尺寸 18 图 11.12 柱塞泵装配图.20 （a）泵体零件拆图 1 (b)泵体零件拆图 2 21 （c）泵体零件图 图 l1.13 拆22 除了前面三种尺寸外，其他的尺寸都从装配图上按比例量取 在标注零件图上尺寸时，对有装配关系的尺寸要注意相互协调，不要造成矛盾 3零件的表面粗糙度和技术要求画零件工作图时，应该注写表面粗糙度，表面粗糙度数值应根据零件表面的作用和要求来确定配合表面要选择恰当的精度和配合类别根据零件的作用还要加注必要的技术要求，如形位公差、热处理要求等，零件的名称、材料、数量等应与明细表一致 图 11.12 示出的是柱塞泵的装配图图 11.13 为拆画泵体零件图的过程图 11.14 为管接头的零件图拆画过程 (a)管接头零件拆图 1 （b）管接头零件拆图 2 23 (c)管接头零件图 图 11.14