831007工序卡片 (2).doc

机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 车床 零(部)件名称 连接座 车 间 工 序 号 工序名称 材料牌号 1 粗车 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 158*71.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 三爪自定心卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准 终 单 件 94 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度(m/min) 进给量(mm/n) 切削深度(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 粗车右端面 YT5 90度偏刀， YT5镗刀，游标卡尺，内径百分尺 1.5 0.52 0.52 1.25 1 15 描 图 2 车外圆Φ121 1.5 0.65 0.74 1.25 1 9 3 车右台阶面 1.5 0.52 0.52 1.25 1 11 描校 4 车外圆Φ130 1.5 0.65 0.74 1.25 1 10 5 车端面 1.5 0.52 0.52 1.25 1 14 底图卡 6 粗镗Φ40 6.17 0.2 1.26 1.5 1 装订号 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 车床 零(部)件名称 连接座 车 间 工 序 号 工序名称 材料牌号 粗车 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 158*71.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 三爪自定心卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准 终 单 件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度(m/min) 进给量(mm/n) 切削深度(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 粗车右端面 YT5 90度偏刀， YT5镗刀，游标卡尺，内径百分尺 1.5 0.52 0.52 1.25 1 15 描 图 2 车外圆Φ121 1.5 0.65 0.74 1.25 1 9 3 车右台阶面 1.5 0.52 0.52 1.25 1 11 描校 4 车外圆Φ130 1.5 0.65 0.74 1.25 1 10 5 车端面 1.5 0.52 0.52 1.25 1 14 底图卡 6 粗镗Φ40 6.17 0.2 1.26 1.5 1 39 装订号 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 零(部)件名称 连接座 车 间 工 序 号 工序名称 材料牌号 2 粗车 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 158*71.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 三爪自定心卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准 终 单 件 62 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/s） 切削速度(m/s) 进给量(mm/n) 切削深度(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 粗车大端面 YT5 90度偏刀， YT5镗刀，游标卡尺，内径百分尺 2 0.69 0.52 1.25 1 11 描 图 2 车外圆Φ125 2 0.69 0.65 1.25 1 10 3 车台阶面 2 0.74 0.52 1.25 1 21 描校 4 粗镗Φ100H7 3.83 1.13 0.2 2.5及1.7 1 19 底图卡 装订号 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 零(部)件名称 连接座 车 间 工 序 号 工序名称 材料牌号 3 半精车 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 158*71.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 三爪自定心卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准 终 单 件 60 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/s） 切削速度(m/s) 进给量(mm/n) 切削深度(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 半精车右端面 YT5 90度偏刀， YT5镗刀，游标卡尺，内径百分尺 6.33 2.33 0.3 0.7 1 6 描 图 2 半精车外圆Φ121 6.33 2.33 0.3 0.75 1 5 3 半精车右台阶面 6.33 2.33 0.3 0.7 1 7 描校 4 半精车外圆Φ130 6.33 2.33 0.3 0.75 1 6 5 半精车端面 6.33 2.33 0.3 0.7 1 6 底图卡 6 半精镗Φ40 14.49 2.67 0.1 1 1 36 装订号 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 零(部)件名称 连接座 车 间 工 序 号 工序名称 材料牌号 4 半精车 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 158*71.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 三爪自定心卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准 终 单 件 44 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/s） 切削速度(m/s) 进给量(mm/n) 切削深度(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 半精车大端面 YT5 90度偏刀， YT5镗刀，游标卡尺，内径百分尺 6.33 2.33 0.3 0.7 1 11 描 图 2 半精车外圆Φ125 6.33 2.33 0.3 0.75 1 7 3 半精车右台阶面 6.33 2.33 0.3 0.7 1 10 描校 4 半精车Φ100H7 9.7 2.58 0.1 1 1 16 底图卡 装订号 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 零(部)件名称 连接座 车 间 工 序 号 工序名称 材料牌号 5 精车 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 158*71.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 三爪自定心卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准 终 单 件 121 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度(m/s) 进给量(mm/n) 切削深度(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 精车右端面 YT5 90度偏刀， YT5镗刀，游标卡尺，内径百分尺 400 0.68 0.16 0.4 1 21 描 图 2 精车外圆Φ121 400 0.68 0.16 0.5 1 19 3 精车右台阶面 400 0.68 0.16 0.4 1 17 描校 4 精车外圆Φ130 400 0.68 0.16 0.5 1 23 5 精车端面 400 0.68 0.16 0.4 1 15 底图卡 6 精镗Φ40 1598.6 4.98 0.04 1 1 36 装订号 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 零(部)件名称 连接座 车 间 工 序 号 工序名称 材料牌号 6 精车 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 158*71.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 三爪自定心卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准 终 单 件 90 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/s） 切削速度(m/s) 进给量(mm/n) 切削深度(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 精车大端面 YT5 90度偏刀， YT5镗刀，游标卡尺，内径百分尺 6.67 0.68 0.16 0.4 1 34 描 图 2 精车外圆Φ125 6.67 0.68 0.16 0.5 1 18 3 精车右台阶面 6.67 0.68 0.16 0.4 1 21 描校 4 精车Φ100H7 6.67 0.68 0.16 0.5 1 17 底图卡 装订号 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 零(部)件名称 连接座 车 间 工 序 号 工序名称 材料牌号 7 精铣 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 158*71.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 X-62 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准 终 单 件 30 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度(m/min) 进给量(mm/n) 切削深度(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 精铣B面 高速钢直齿精密级三面刃铣刀 375 74.2 0.018 0.7 1 30 描 图 描校 底图卡 装订号 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 零(部)件名称 连接座 车 间 工 序 号 工序名称 材料牌号 8 粗铣 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 158*71.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 X-62 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准 终 单 件 64 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度(m/min) 进给量(mm/n) 切削深度(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 粗铣Φ100面 高速钢面铣刀 210 33.1 0.512 2.3 1 64 描 图 描校 底图卡 装订号 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 零(部)件名称 连接座 车 间 工 序 号 工序名称 材料牌号 9 精铣 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 158*71.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 X-62 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准 终 单 件 118 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度(m/min) 进给量(mm/n) 切削深度(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 精铣Φ100面 高速钢直齿精密级三面刃铣刀 375 74.2 0.018 1.3 1 118 描 图 描校 底图卡 装订号 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 零(部)件名称 连接座 车 间 工 序 号 工序名称 材料牌号 10 钻孔 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 158*71.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 Z535 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准 终 单 件 204 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度(m/min) 进给量(mm/n) 切削深度(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 钻孔到Φ10 麻花钻，扩孔钻 229 15.3 0.25 2.5 1 76 描 图 2 扩钻到Φ16 68 7.9 0.57 1.3 1 120 3 扩孔到Φ17.4 68 8.26 0.72 0.85 1 108 描校 底图卡 装订号 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 零(部)件名称 连接座 车 间 工 序 号 工序名称 材料牌号 11 精镗 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 158*71.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 金刚镗床 T740 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准 终 单 件 10 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度(m/min) 进给量(mm/n) 切削深度(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1. 精镗孔至17.5 镗刀 816 100 0.1 0.1 1 10 描 图 描校 底图卡 装订号 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 零(部)件名称 连接座 车 间 工 序 号 工序名称 材料牌号 12 钻孔 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 158*71.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 Z518 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准 终 单 件 72 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度(m/min) 进给量(mm/n) 切削深度(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1. 在6个工位上钻孔Φ7 麻花钻头Φ7及90度角 1360 17.1 0.22 2.5 1 72 描 图 描校 底图卡 装订号 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 零(部)件名称 连接座 车 间 工 序 号 工序名称 材料牌号 13 钻孔，攻螺纹 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 158*71.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 Z518 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准 终 单 件 146 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度(m/min) 进给量(mm/n) 切削深度(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1. 在4个工位上钻孔Φ4.5 麻花钻头Φ5及90度角，丝锥 960 20.2 0.1 3.35 1 116 描 图 2. 攻螺纹4－M5 195 4.9 1.25 1 30 描校 底图卡 装订号 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期